造影成像探測器閃爍晶體陣列及其製造方法

2023-05-04 21:39:26

造影成像探測器閃爍晶體陣列及其製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種造影成像探測器閃爍晶體陣列，包括閃爍晶體晶條，第一硫酸鋇塗層、第二硫酸鋇塗層以及鋁箔紙膠帶，多個所述的閃爍晶體晶條之間通過第一硫酸鋇塗層組裝成閃爍晶體陣列，所述的第二硫酸鋇塗層和鋁箔紙膠帶分別依次包覆在閃爍晶體陣列的外表面。本發明提供的造影成像探測器閃爍晶體陣列及其製造方法，所製造的閃爍晶體陣列可獲得較高的光輸出及較低的光串擾，並得到較佳的位置分辨，並獲得良好的光隔離效果，使造影成像探測器閃爍晶體陣列及其製造方法具有組裝可重複性、成本低廉以及具有良好之收光與成像效果。
【專利說明】造影成像探測器閃爍晶體陣列及其製造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及型材的領域，特別是涉及一種造影成像探測器閃爍晶體陣列及其製造方法。
【背景技術】
[0002]正電子發射斷層掃描儀(PET)是一種非侵入的成像技術，可反映分子代謝的顯像，當疾病早期處於分子水平變化階段時，疾病區的型態結構尚未呈現異常，正電子發射斷層掃描儀即可發現病灶所在，並可獲得三維影像進行定量分析，達到早期診斷早期治療的效果。
[0003]而造影成像探測器的設計則是PET系統開發中一個極重要的環節，造影成像探測器其模塊主要包含兩個部分，即光電轉換器件和閃爍晶體陣列。但是，現有技術中的閃爍晶體陣列的反射率及光收集率性能不佳，容易導致成像位置難以分辨。

【發明內容】

[0004]本發明主要解決的技術問題是提供一種造影成像探測器閃爍晶體陣列及其製造方法，使用第一硫酸鋇塗層和第二硫酸鋇塗層得到較佳的反射率及光收集率，其所製造的閃爍晶體陣列可獲得較高的光輸出及較低的光串擾，並得到較佳的位置分辨，同時第一硫酸鋇塗層和第二硫酸鋇塗層亦具可拆卸性；使用鋁箔紙膠帶為閃爍晶體陣列的最外層封裝，則可達到保護第二硫酸鋇塗層並獲得良好的光隔離效果，使製成的閃爍晶體陣列具有組裝可重複性、成本低廉以及具有良好之收光與成像效果。
[0005]為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是:提供了一種造影成像探測器閃爍晶體陣列及其製造方法，包括閃爍晶體晶條，第一硫酸鋇塗層、第二硫酸鋇塗層以及鋁箔紙膠帶，多個所述的閃爍晶體晶條之間通過第一硫酸鋇塗層組裝成閃爍晶體陣列，所述的第二硫酸鋇塗層和鋁箔紙膠帶分別依次包覆在閃爍晶體陣列的外表面。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述的第二硫酸鋇塗層和鋁箔紙膠帶分別依次包覆在閃爍晶體陣列的四個側面和一個底面上。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述的第一硫酸鋇塗層和第二硫酸鋇塗層的厚度為0.05mm-l.0mm0
[0008]在本發明一個較佳實施例中，所述的第一硫酸鋇塗層和第二硫酸鋇塗層均包括硫酸鋇粉和膠水，其中所述的硫酸鋇粉的顆粒細度為100-300目。
[0009]在本發明一個較佳實施例中，所述的招箔紙膠帶的厚度為0.02mm-0.1mm。
[0010]在本發明一個較佳實施例中，所述的閃爍晶體陣列為長方體或正方體結構。
[0011]為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是:提供了一種造影成像探測器閃爍晶體陣列的製造方法，包括以下步驟:
步驟一:對硫酸鋇粉進行篩分，取得顆粒細度為100-300目的硫酸鋇粉；
步驟二:利用精度0.1克的電子秤，取用硫酸鋇粉，加入膠水進行混合併攪拌均勻，即取得第一硫酸鋇塗層和第一硫酸鋇塗層的硫酸鋇膠水；
步驟三:將多個閃爍晶體晶條組成閃爍晶體陣列，首先在欲組裝之一個閃爍晶體晶條的一側塗抹上配製好的硫酸鋇膠水，利用夾具進行1+1=2的2拼組裝，去除邊上多餘的硫酸鋇膠水，放入烘箱，烘乾完成後，再將2拼組裝的閃爍晶體晶條的表面塗好硫酸鋇膠水，再利用夾具進行2+2=4的4拼組裝，以此類推再進行4+4=8的8拼組裝，8+8=16的16拼組裝，以得到第一硫酸鋇塗層粘結的閃爍晶體陣列；
步驟四:在組好的閃爍晶體陣列的四個側面和一個底面的表面均塗上硫酸鋇膠水，放進烘箱烘乾，以得到第二硫酸鋇塗層，再利用細砂紙研磨至所需的閃爍晶體陣列之規格尺寸；
步驟五:將第二硫酸鋇塗層以完制的閃爍晶體陣列的四個側面和一個底面的表面貼上鋁箔紙膠帶，即完成閃爍晶體陣列之製造封裝。
[0012]在本發明一個較佳實施例中，所述的膠水與硫酸鋇粉的質量比例為1:3-5。
[0013]本發明的有益效果是:本發明的造影成像探測器閃爍晶體陣列及其製造方法，使用第一硫酸鋇塗層和第二硫酸鋇塗層得到較佳的反射率及光收集率，其所製造的閃爍晶體陣列可獲得較高的光輸出及較低的光串擾，並得到較佳的位置分辨，同時第一硫酸鋇塗層和第二硫酸鋇塗層亦具可拆卸性；使用鋁箔紙膠帶為閃爍晶體陣列的最外層封裝，則可達到保護第二硫酸鋇塗層並獲得良好的光隔離效果，使製成的閃爍晶體陣列具有組裝可重複性、成本低廉以及具有良好之收光與成像效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發明的造影成像探測器閃爍晶體陣列法一較佳實施例的結構示意圖；
圖2是圖1中造影成像探測器閃爍晶體陣列的內部結構示意圖；
圖3是圖1和圖2的造影成像探測器閃爍晶體陣列的製造方法一較佳實施例的流程
圖；
附圖中的標記為:1、閃爍晶體陣列，2、第一硫酸鋇塗層，3、第二硫酸鋇塗層4、鋁箔紙膠帶，U、閃爍晶體晶條。
【具體實施方式】
[0015]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0016]請參閱圖1和圖2，本發明實施例包括:
一種造影成像探測器閃爍晶體陣列及其製造方法，包括閃爍晶體晶條11，第一硫酸鋇塗層2、第二硫酸鋇塗層3以及鋁箔紙膠帶4，多個所述的閃爍晶體晶條11之間通過第一硫酸鋇塗層2組裝成閃爍晶體陣列I，所述的第二硫酸鋇塗層3和鋁箔紙膠帶4分別依次包覆在閃爍晶體陣列I的外表面。
[0017]上述中，所述的第二硫酸鋇塗層2和鋁箔紙膠帶4分別依次包覆在閃爍晶體陣列I的四個側面和一個底面上。使用鋁箔紙膠帶4為閃爍晶體陣列I的最外層封裝，則可達到保護第二硫酸鋇塗層3並獲得良好的光隔離效果。其中，所述的閃爍晶體陣列I為長方體或正方體結構。
[0018]進一步的，所述的第一硫酸鋇塗層2和第二硫酸鋇塗層3均包括硫酸鋇粉和膠水，膠水與硫酸鋇粉的質量比例為1:3-5。硫酸鋇粉為白色粉末，不具毒性，難容於水，具有不潮解的特性，使用硫酸鋇粉混合膠水為閃爍晶體陣列I的塗層，可得到較佳的反射率及光收集率，其閃爍晶體陣列I可獲得較高的光輸出及較低的光串擾，並得到較佳的位置分辨。其中，所述的硫酸鋇粉的顆粒細度為100-300目。
[0019]如圖3所示，本發明還提供了造影成像探測器閃爍晶體陣列的製造方法，包括以下步驟:
步驟一:對硫酸鋇粉進行篩分，取得顆粒細度為100-300目的硫酸鋇粉；
步驟二:利用精度0.1克的電子秤，取用硫酸鋇粉，加入膠水進行混合併攪拌均勻，膠水與硫酸鋇粉的質量比例為1:3-5，即取得硫酸鋇塗層的硫酸鋇膠水；
步驟三:將多個閃爍晶體晶條組成閃爍晶體陣列，首先在欲組裝之一個閃爍晶體晶條的一側塗抹上配製好的硫酸鋇膠水，利用夾具進行1+1=2的2拼組裝，去除邊上多餘的硫酸鋇膠水，放入烘箱，烘乾完成後，再將2拼組裝的閃爍晶體晶條的表面塗好硫酸鋇膠水，再利用夾具進行2+2=4的4拼組裝，以此類推再進行4+4=8的8拼組裝，8+8=16的16拼組裝，以得到第一硫酸鋇塗層粘結的閃爍晶體陣列；
步驟四:在組好的閃爍晶體陣列的四個側面和一個底面的表面均塗上硫酸鋇膠水，放進烘箱烘乾，以得到第二硫酸鋇塗層，再利用細砂紙研磨至所需的閃爍晶體陣列之規格尺寸；
步驟五:將第二硫酸鋇塗層以完制的閃爍晶體陣列表面貼上0.02mm-0.1mm的鋁箔紙膠帶，即完成閃爍晶體陣列之製造封裝。
[0020]本發明中，所述的第一硫酸鋇塗層2和第二硫酸鋇塗層3的厚度為0.05mm-l.0mm ；所述的招箔紙膠帶4的厚度為0.02mm-0.1mm。
[0021]其工作原理為:利用加速器生產的超短半衰期同位素，如nC、13N、150、18F等作為示蹤劑注入人體，參與人體內的生理代謝過程，利用它們發射的正電子與體內的負電子結合湮滅，從而產生方向相反(180度)的一對能量為511KeV的伽瑪射線，進入閃爍晶體陣列I後形成光子，再由光電倍增管(PMT)轉換成電訊號，後經計算機進行散射和隨機信息的校正，並進行分析處理，將可以得到在生物體內聚集情況的三維圖像。
[0022]為了正確有效的捕捉由正電子湮滅所產生的伽瑪光子，將閃爍晶體陣列I的五個面塗上具有良好反射率的第二硫酸鋇塗層3，僅留一個輸出面做為光電轉換器件的接受面，以此做為光訊號的輸出與接收路徑。透過本發明的造影成像探測器閃爍晶體陣列具有組裝可重複性、成本低廉以及具有良好之收光與成像效果。
[0023]本發明揭示的造影成像探測器閃爍晶體陣列及其製造方法，使用第一硫酸鋇塗層2和第二硫酸鋇塗層3得到較佳的反射率及光收集率，其製造的閃爍晶體陣列可獲得較高的光輸出及較低的光串擾，並得到較佳的位置分辨，同時第一硫酸鋇塗層2和第二硫酸鋇塗層3亦具可拆卸性；使用鋁箔紙膠帶4為閃爍晶體陣列的最外層封裝，則可達到保護第二硫酸鋇塗層3並獲得良好的光隔離效果，使閃爍晶體陣列及其製造方法具有組裝可重複性、成本低廉以及具有良好之收光與成像效果。
[0024]以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種造影成像探測器閃爍晶體陣列，其特徵在於，包括閃爍晶體晶條，第一硫酸鋇塗層、第二硫酸鋇塗層以及鋁箔紙膠帶，多個所述的閃爍晶體晶條之間通過第一硫酸鋇塗層組裝成閃爍晶體陣列，所述的第二硫酸鋇塗層和鋁箔紙膠帶分別依次包覆在閃爍晶體陣列的外表面。
2.根據權利要求1所述的造影成像探測器閃爍晶體陣列，其特徵在於，所述的第二硫酸鋇塗層和鋁箔紙膠帶分別依次包覆在閃爍晶體陣列的四個側面和一個底面上。
3.根據權利要求1所述的造影成像探測器閃爍晶體陣列，其特徵在於，所述的第一硫酸鋇塗層和第二硫酸鋇塗層的厚度為0.05mm-l.0mm。
4.根據權利要求1所述的造影成像探測器閃爍晶體陣列，其特徵在於，所述的第一硫酸鋇塗層和第二硫酸鋇塗層均包括硫酸鋇粉和膠水，其中所述的硫酸鋇粉的顆粒細度為100-300 目。
5.根據權利要求1所述的造影成像探測器閃爍晶體陣列，其特徵在於，所述的鋁箔紙膠帶的厚度為0.02mm-0.1mm。
6.根據權利要求1所述的造影成像探測器閃爍晶體陣列，其特徵在於，所述的閃爍晶體陣列為長方體或正方體結構。
7.根據權利要求1-6之一所述的造影成像探測器閃爍晶體陣列的製造方法，其特徵在於，包括以下步驟: 步驟一:對硫酸鋇粉進行篩分，取得顆粒細度為100-300目的硫酸鋇粉； 步驟二:利用精度0.1克的電子秤，取用硫酸鋇粉，加入膠水進行混合併攪拌均勻，即取得第一硫酸鋇塗層和第一硫酸鋇塗層的硫酸鋇膠水； 步驟三:將多個閃爍晶體晶條組成閃爍晶體陣列，首先在欲組裝之一個閃爍晶體晶條的一側塗抹上配製好的硫酸鋇膠水，利用夾具進行1+1=2的2拼組裝，去除邊上多餘的硫酸鋇膠水，放入烘箱，烘乾完成後，再將2拼組裝的閃爍晶體晶條的表面塗好硫酸鋇膠水，再利用夾具進行2+2=4的4拼組裝，以此類推再進行4+4=8的8拼組裝，8+8=16的16拼組裝，以得到第一硫酸鋇塗層粘結的閃爍晶體陣列； 步驟四:在組好的閃爍晶體陣列的四個側面和一個底面的表面均塗上硫酸鋇膠水，放進烘箱烘乾，以得到第二硫酸鋇塗層，再利用細砂紙研磨至所需的閃爍晶體陣列之規格尺寸； 步驟五:將第二硫酸鋇塗層以完制的閃爍晶體陣列的四個側面和一個底面的表面貼上鋁箔紙膠帶，即完成閃爍晶體陣列之製造封裝。
8.根據權利要求7所述的造影成像探測器閃爍晶體陣列的製造方法，其特徵在於，所述的膠水與硫酸鋇粉的質量比例為1:3-5。
【文檔編號】G01T1/202GK103777225SQ201410000501
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月2日 優先權日:2014年1月2日
【發明者】陳遠帆, 陳冠廷, 彭志豪 申請人:蘇州晶特晶體科技有限公司