晶片型保險絲的製作方法
2023-05-13 22:56:51 2
專利名稱：晶片型保險絲的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種保險絲，特別涉及一種在基板上兩個電極之間，形成相互平行且自由端與對面電極不連接的兩條金屬導體，再於兩條金屬導體之間形成金屬熔絲的晶片型保險絲。
背景技術：
保險絲，主要是為了保護電流開關而設置，當電流負載過大時，以較低熔點的金屬熔絲先行熔斷，阻斷超過負載的電流通過以免傷害整個電子電路。
現有的晶片型保險絲，如圖1所示，以一金屬片11連接設於基板12兩側端的T型電極片13、14之間，該金屬片11是經由網板印刷所形成。而由於金屬片13為片狀，其表面積大的結果，會因為有難以估計數量的雜質，導致其材質精純度取得相當困難；其次，以網板印刷來形成，也會導致金屬片11的厚度不易控制，且金屬片的表面無法維持真水平而有凹凸不平的情形發生；如此因為金屬片11的品質無法獲得有效控制，導致無法精確得知通過該金屬片11的電流是否達到負載狀況，使以金屬片作為保險絲的作用效果大打折扣，影響到所使用的電子器件。
實用新型內容本實用新型的主要目的在於提供一種晶片型保險絲，使形成於基板上作為保險絲使用的金屬熔絲，經由厚膜印刷製程或薄膜印刷製造過程形成，以克服現有厚度不易控制及表面不平的不足。
本實用新型的次一目的在提供一種晶片型保險絲，在一氧化鋁基板上，在兩電極之間形成相互平行且自由端與對面電極不連接的兩條金屬導體，再於兩條金屬導體之間連接一條做為保險絲使用的金屬熔絲。
本實用新型的再一目的在提供一種晶片型保險絲，使形成於陶瓷基板上的金屬導體，可為線狀、條狀、面狀或其他形狀。
本實用新型的又一目的在提供一種晶片型保險絲，系使形成於陶瓷基板上的金屬熔絲，與金屬導體之間可為端部連接，或交叉連接。
本實用新型的還一目的在提供一種晶片型保險絲，由金屬熔絲的寬度及長度，能決定金屬熔絲可承受的電流量。
本實用新型是採用以下技術手段實現的一種晶片型保險絲，其基板上的兩相對端各設有一電極，在兩電極之間，形成至少二條相對的金屬導體，金屬導體的一端各與一電極相接，其另一端未與對面電極相接，金屬導體之間至少連接一條作為保險絲使用的金屬熔絲。
前述的金屬導體系相互平行。
前述的金屬導體系不相互平行。
前述的金屬導體可為線狀、條狀、面狀或其他形狀。
前述的金屬導體和金屬熔絲可為端部相接或交叉相接。
前述的基板系陶瓷基板或氧化鋁基板。
前述的金屬熔絲，與兩條金屬導體可以為垂直連接或不垂直連接。
前述的金屬熔絲可以連接至兩條金屬導體的中間部或端部。
本實用新型與現有技術相比，具有明顯的優勢和有益效果本實用新型一種晶片型保險絲，由於在一個陶瓷基板上，以厚膜印刷製程或薄膜印刷製程，在兩電極之間形成兩金屬導體，兩金屬導體相對設置，其各與一個電極相接，且其自由端未與對面電極連接，兩條金屬導體之間再連接一條做為保險絲的金屬熔絲，克服了現有厚度不易控制及表面不平的不足，提高了保險絲的使用效果。
圖1為現有晶片型保險絲立體示意圖；圖2為本實用新型的立體示意圖；圖3為本實用新型的平面圖；圖4為本實用新型的第二實施例圖；圖5為本實用新型的第三實施例圖；圖6為本實用新型的第四實施例圖；圖7為本實用新型的第五實施例圖；圖8為本實用新型的第六實施例圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施例加以說明請參閱圖2、圖3所示，本實用新型的此種晶片型保險絲構造，在一氧化鋁基板2的上端二相對端處各形成一電極31、32，兩電極31、32之間互不接觸，再以厚膜印刷製程或薄膜印刷製程，在兩電極31、32之間形成兩條相互平行的金屬導體41、42，該金屬導體41或金屬導體42，其各自連接到電極31或電極32，且金屬導體41或金屬導體42的自由端與對面電極不相連接，形成有一定的距離；又，在金屬導體41和金屬導體42之間，則形成一條金屬熔絲5，金屬熔絲5的兩端分別連接金屬導體41和金屬導體42。
由於金屬熔絲5的厚度、長度或高度均可經由厚膜印刷製程或薄膜印刷製程來獲得良好的控制，因此，金屬熔絲5的品質可以得到最佳控制；而且，經由厚膜印刷製程或薄膜印刷製程，也可根據金屬熔絲5預定的電流負載承受量，來設定其長度L及線徑W，由於控制品質可以維持在最佳化，其適用的電子產品得以更為廣泛，適用彈性更廣。
本實用新型於氧化鋁基板2上，以厚膜印刷製程或薄膜印刷製程，在兩電極31、32之間形成相互平行且自由端與對面電極不連接的兩條金屬導體41、42，再於兩條金屬導體41、42之間連接一條金屬熔絲5作為保險絲的構成，對於成本的降低及品質的控制均有實質改進的功效。
請參閱圖3所示，為金屬導體41和金屬導體42分別與兩電極31、32呈垂直，金屬熔絲5再與金屬導體41和金屬導體42呈相互垂直的形態。
請參照圖4所示，經由厚膜印刷製程或薄膜印刷製程所形成的金屬導體41a、42a及金屬熔絲5a，其相接的型態又可以是如圖所示，使金屬導體41a和金屬導體42a別與兩電極31a、32a呈垂直，然後，將金屬熔絲5a的兩端分別連接至金屬導體41a和金屬導體42a的末端，也可得到相同的功能結果。
或，請參照圖5所示，經由厚膜印刷製程或薄膜印刷製程所形成的金屬導體41b、42b及金屬熔絲5b，其相接的型態又可以是如圖所示，使金屬導體41b和金屬導體42b分別與兩電極31b、32b呈不垂直的型態，但金屬導體41b和金屬導體42b仍然相互平行，然後，將金屬熔絲5b的兩端分別連接至金屬導體41和金屬導體42的末端，也可得到相同的功能結果。
或，請參照圖6所示，經由厚膜印刷製程或薄膜印刷製程所形成的金屬導體41c、42c及金屬熔絲5c，其相接的型態又可以是如圖所示，使金屬導體41c和金屬導體42c為不規則形，再將金屬熔絲5c的兩端分別連接至金屬導體41c和金屬導體42c的末端，也可得到相同的功能結果。
或，請參照圖7所示，經由厚膜印刷製程或薄膜印刷製程所形成的金屬導體41d、42d及金屬熔絲5d，其相接的型態又可以是如圖所示，使金屬導體41d和金屬導體42d為面狀不規則形，再將金屬熔絲5d的兩端分別連接至金屬導體41d和金屬導體42d的末端，也可得到相同的功能結果。
或，請參照圖8所示，經由厚膜印刷製程或薄膜印刷製程所形成的金屬導體41e、42e及金屬熔絲5e，其相接的型態又可以是如圖所示，使金屬導體41e和金屬導體42e為線狀，金屬導體41e和金屬導體42e可以不相互平行，再將金屬熔絲5e的兩端和金屬導體41e及金屬導體42e的末端以相互交叉的型式連接，也可得到相同的功能結果。
最後應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而並非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，儘管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離實用新型的精神和範圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
權利要求1.一種晶片型保險絲，其基板上的兩相對端各設有一電極，其特徵在於在兩電極之間，形成至少二條相對的金屬導體，金屬導體的一端各與一電極相接，其另一端未與對面電極相接，金屬導體之間至少連接一條作為保險絲使用的金屬熔絲。
2.根據權利要求1所述的晶片型保險絲，其特徵在於所述的金屬導體相互平行。
3.根據權利要求1所述的晶片型保險絲，其特徵在於所述的金屬導體不相互平行。
4.根據權利要求1或2或3所述的晶片型保險絲，其特徵在於所述的金屬導體可為線狀、條狀、面狀或其他形狀。
5.根據權利要求1或2或3所述的晶片型保險絲，其特徵在於所述的金屬導體和金屬熔絲可為端部相接或交叉相接。
6.根據權利要求1或2或3所述的晶片型保險絲，其特徵在於所述的基板系陶瓷基板或氧化鋁基板。
7.根據權利要求1或2或3所述的晶片型保險絲，其特徵在於所述的金屬熔絲與兩條金屬導體可以為垂直連接或不垂直連接。
8.根據權利要求1或2或3所述的晶片型保險絲，其特徵在於所述的金屬熔絲可以連接至兩條金屬導體的中間部或端部。
專利摘要本實用新型公開了一種晶片型保險絲，在一個陶瓷基板上，以厚膜印刷製程或薄膜印刷製程，在兩電極之間形成兩金屬導體，兩金屬導體相對設置，其各與一個電極相接，且其自由端未與對面電極連接，兩條金屬導體之間再連接一條做為保險絲的金屬熔絲，由金屬熔絲的寬度及長度，決定金屬熔絲可承受的電流量。
文檔編號H01H85/00GK2845156SQ20052013347
公開日2006年12月6日 申請日期2005年11月24日 優先權日2005年11月24日
發明者吳明怡, 黃月碧, 廖世昌 申請人:佳邦科技股份有限公司