一種高效採暖爐的製作方法

2023-05-13 10:14:26 1

本實用新型屬於採暖設備技術領域，涉及到一種高效採暖爐。

背景技術：

採暖爐是在燃料燃燒的基礎上利用煙氣與水路換熱，達到將水升溫的目的，即煙氣的餘熱將水燒熱。現有技術中的水路結構比較簡單，整體結構為外爐體與內爐體之間的密閉空腔形成水套。由於煙路是一定的，導致煙路經過的地方水升溫較快，而煙路沒有經過的地方水升溫較慢，只能靠整個的水路進行熱傳遞，總體來將，就是煙氣與水的接觸面積太小，導致換熱效率低下，最後排出的煙氣溫度較高，大量的熱量被浪費掉，不能更好地利用煙氣的餘熱。

技術實現要素：

本實用新型為了克服現有技術的缺陷，設計了一種高效採暖爐，增大了煙氣與水的接觸面積，提高了換熱效率，減少了熱能的浪費，可以更好地利用煙氣的餘熱。

本實用新型所採取的具體技術方案是：一種高效採暖爐，包括爐體和設置於爐體內且與排煙通道連通的爐膛，爐體與爐膛之間設有水套，爐體上設置的進水口和出水口都與水套連通，關鍵是：在水套內增設隔板將水套分隔成前水套和後水套，在排煙通道外圍增設套筒，套筒與爐膛固定連接且套筒與排煙通道之間形成過水腔，過水腔頂部、底部分別與後水套、前水套連通，進水口與後水套連通，出水口與前水套頂部連通。

所述的套筒與爐膛之間的空腔形成過煙通道，套筒側壁上開設有與過煙通道連通的進煙口，與進煙口相對應的排煙通道側壁上開設有過孔，進煙口與過孔連通形成進煙通道。

所述的排煙通道位於爐體後方，進煙口位於排煙通道後端。

在爐膛外殼上還設置有第一導流槽，第一導流槽與前水套連通，對應地，藉助第一導流槽在爐膛內部形成過煙迂迴通道。

在爐膛外殼上還設置有第二導流槽，第二導流槽位於第一導流槽後方，第二導流槽同時與過水腔和前水套連通，對應地，藉助第二導流槽在爐膛內部形成過煙迂迴通道。

在爐膛內的套筒前方設置有一組加熱器，所有的加熱器都沿左右方向水平設置。

所述的爐體上開設有與爐膛連通的清灰口，清灰口位於加熱器上方，清灰口處設置有蓋板。

爐體後端的頂部開口且開口處設置有密封蓋，密封蓋下端面與爐膛之間留有空腔形成水腔，密封蓋上設置有洩氣口，洩氣口處設置有密封塞。

所述的爐體前端開設有與爐膛連通的投料口，投料口位於第一導流槽前方，投料口處也設置有蓋板。

本實用新型的有益效果是：利用隔板將水套分隔成前水套和後水套，並利用過水腔將前水套和後水套連通，使水由進水口進入後水套內部且水位不斷升高，當後水套內的水位達到過水腔高度時，水向下流動進入過水腔內，水經過過水腔進入前水套內部且水位不斷升高，這種先上後下再上的水路結構，大大增大了煙氣與水的接觸面積，提高了換熱效率，使得排煙通道出口處煙氣的溫度較低，減少了熱能的浪費，可以更好地利用煙氣餘熱。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A向視圖。

附圖中，1代表爐體，2代表爐膛，3代表水套，4代表進水口，5代表出水口，6代表投料口，7代表排煙通道，8代表套筒，9代表過水腔，10代表進煙口，11代表第一導流槽，12代表第二導流槽，13代表加熱器，14代表密封蓋，15代表密封塞，16代表清灰口，17代表隔板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細說明：

具體實施例，如圖1和圖2所示，一種高效採暖爐，包括爐體1和設置於爐體1內且與排煙通道7連通的爐膛2，爐體1與爐膛2之間設有水套3，爐體1上設置的進水口4和出水口5都與水套3連通，在水套3內增設隔板17將水套3分隔成前水套和後水套，在排煙通道7外圍增設套筒8，套筒8與爐膛2固定連接且套筒8與排煙通道7之間形成過水腔9，過水腔9頂部、底部分別與後水套、前水套連通，進水口4與後水套連通，出水口5與前水套頂部連通。通過改變水套結構，使得水套內形成先上後下再上的水路路徑，大大增大了煙氣與水的接觸面積，提高了換熱效率，減少了熱能的浪費，可以更好地利用煙氣餘熱。

作為對本實用新型的進一步改進，套筒8與爐膛2之間的空腔形成過煙通道，套筒8側壁上開設有與過煙通道連通的進煙口10，與進煙口10相對應的排煙通道7側壁上開設有過孔，進煙口10與過孔連通形成進煙通道。延長了煙氣在爐膛2內的流動路徑，使得煙氣可以與過水腔9內的水進行換熱，進一步增大了煙氣與水的接觸面積，提高了換熱效率。

作為對本實用新型的進一步改進，排煙通道7位於爐體1後方，進煙口10位於排煙通道7後端，使得一部分煙氣繞過套筒8到達套筒8後端後才能經過進煙口10與過孔形成的進煙通道進入排煙通道7內，與將進煙口10設置在排煙通道7前端相比，延長了煙氣的流動路徑，換熱效率更高。

作為對本實用新型的進一步改進，在爐膛2外殼上還設置有第一導流槽11，第一導流槽11與前水套連通，對應地，藉助第一導流槽11在爐膛2內部形成過煙迂迴通道。延長了煙氣在爐膛2內的流動路徑，使得煙氣可以與第一導流槽11內部的水進行換熱，進一步提高了換熱效率。

作為對本實用新型的進一步改進，在爐膛2外殼上還設置有第二導流槽12，第二導流槽12位於第一導流槽11後方，第二導流槽12同時與過水腔9和前水套連通，對應地，藉助第二導流槽12在爐膛2內部形成過煙迂迴通道。使得煙氣可以與第二導流槽12內部的水進行換熱，進一步提高了換熱效率。

作為對本實用新型的進一步改進，在爐膛2內的套筒8前方設置有一組加熱器13，所有的加熱器13都沿左右方向水平設置。利用加熱器13對煙氣進行二次加熱，可以提高換熱速度，滿足用戶對不同溫度水的需求。

作為對本實用新型的進一步改進，爐體1上開設有與爐膛2連通的清灰口16，清灰口16位於加熱器13上方，清灰口16處設置有蓋板。可以通過清灰口16將加熱器13上的灰塵清理乾淨，避免由於灰塵太厚而影響加熱器13的散熱效率。

作為對本實用新型的進一步改進，爐體1後端的頂部開口且開口處設置有密封蓋14，密封蓋14下端面與爐膛2之間留有空腔形成水腔，密封蓋14上設置有洩氣口，洩氣口處設置有密封塞15。當水套內的壓力太大時，可以通過打開密封塞15或密封蓋14來洩壓，防止安全事故的發生，更加安全可靠。

作為對本實用新型的進一步改進，爐體1前端開設有與爐膛2連通的投料口6，投料口6位於第一導流槽11前方，使得燃料在爐膛2前端燃燒，燃燒所產生的煙氣依次經過兩個過煙迂迴通道後再向後流動，增大了煙氣與水的接觸面積，提高了換熱效率。投料口6處也設置有蓋板，投料時打開蓋板，不投料時蓋上蓋板，可以防止煙氣由投料口6排出，使得周圍環境乾淨整潔，同時也減少了熱量的浪費。