煙道式利用廢氣餘熱轉換熱能的熔鋁爐燃燒設備的製作方法

2023-05-13 23:38:56

專利名稱：煙道式利用廢氣餘熱轉換熱能的熔鋁爐燃燒設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熔鋁爐燃燒設備，特別是一種煙道式利用廢氣餘熱轉換熱能 的熔鋁爐燃燒設備。
背景技術：
在有色金屬行業，現有的熔鋁爐燃燒設備，有直接採用冷風通入燃燒設備的，這種 方式顯然能耗量大，浪費大，二次汙染大，不能省油降耗；有採用兩個蓄熱式交換器儲熱轉 換的，其是將廢氣通入兩個矽酸材質結構的蓄熱式交換器內，利用廢氣餘熱，這種熔鋁爐的 優點是省油節能，但它卻有許多其它不足之處，例如需要24小時連續作業，不能間斷，否 則，若重新啟動整套燃燒設備時，前2-3個小時內不能產生熱能，就在此時，達不到省油節 能的效果，且該設備所用的燃料油需要上等的油質，且其動力系統所需功率大，裝機容量約 60KW左右，另外，這種熔鋁爐本身的製造成本高，且不能利用原有的熔爐改造，必須拆除重 建，造成高碳效應，浪費資源，生產一套設備就要70-80萬元左右，操作該套設備也有一定 的難度。
發明內容為了解決上述問題，本實用新型的目的在於提供一種既節能降耗、又適合使用一 般油質的燃料油、且便於操作的、對舊爐的設備改造成本又低的煙道式利用廢氣餘熱轉換 熱能的熔鋁爐燃燒設備。本實用新型解決其問題所採用的技術方案是煙道式利用廢氣餘熱轉換熱能的熔 鋁爐燃燒設備，包括爐膛，爐膛的側面設有爐門，爐膛的前面設有燃燒機槍，爐膛上設有一 個或兩個立式或臥式廢氣管，所述廢氣管為一煙道式煙氣熱交換裝置，所述廢氣管的上端 部設有空氣導入管，廢氣管的下端部設有預熱空氣導出管，預熱空氣導出管與燃燒機槍內 相連通。上述技術方案還可有以下的改進方案所述煙氣熱交換裝置的頂端為廢氣出口，煙 氣熱交換裝置的底端為廢氣入口，煙氣熱交換裝置內間隔設置有廢氣通道，廢氣通道與廢氣 出口及廢氣入口相連通，煙氣熱交換裝置的內部位於廢氣通道以外的空間為空氣預熱空間， 空氣預熱空間與空氣導入管及空氣導出管相連通；所述廢氣通道的外側設有導熱翅片。本實用新型的有益效果是由於所述廢氣管為一煙道式煙氣熱交換裝置，利用了 廢氣的餘熱，所以本實用新型能省油節能；由於本實用新型僅需在現有的熔鋁爐基礎上，裝 上煙道式煙氣熱交換型廢氣管，就可以了，所以本實用新型的對舊爐設備的改造成本低，經 濟適用性強。本實用新型可使用一般油質或者較次質的燃料油，且不受不間斷連續生產的 限制，可間斷的生產，且便於操作。本實用新型的設備成本低，且節能、降耗、環保。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。[0008]


圖1是本實用新型的立體結構示意圖；圖2是本實用新型的熱交換型廢氣管的內部結構剖視示意圖。
具體實施方式
參照
圖1、圖2，本實用新型煙道式利用廢氣餘熱轉換熱能的熔鋁爐燃燒設備，包 括爐膛1，爐膛1的側面設有爐門11，爐膛1的前面設有燃燒機槍2，爐膛1上設有一個或兩 個立式或臥式廢氣管3，所述廢氣管3為一煙道式煙氣熱交換裝置，所述廢氣管3的上端部 設有空氣導入管31，廢氣管3的下端部設有預熱空氣導出管32，預熱空氣導出管32與燃燒 機槍2內相連通。上述技術方案還可有以下的改進方案所述煙氣熱交換裝置的頂端為廢氣出口 33，煙氣熱交換裝置的底端為廢氣入口 34，煙氣熱交換裝置內間隔設置有廢氣通道35，廢 氣通道35與廢氣出口 33及廢氣入口 34相連通，煙氣熱交換裝置的內部位於廢氣通道35以 外的空間為空氣預熱空間36，空氣預熱空間36與空氣導入管31及空氣導出管32相連通； 所述廢氣通道35的外側設有導熱翅片37。本實用新型還可在煙氣熱交換裝置的頂部廢氣 出口 33的上方設置一氣動開關裝置38。本實用新型是採用鋼結構的煙道式煙氣熱交換裝 置安裝到舊的熔鋁爐上，對舊的熔鋁爐進行改造而成，所以設備改造成本低。另外，還可在 氣動開關裝置38上設置連接一環保廢氣回收淨化裝置。此外，本實用新型並不局限於上述實施方式，只要以基本相同的手段達到本實用 新型的技術效果，都應屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求煙道式利用廢氣餘熱轉換熱能的熔鋁爐燃燒設備，包括爐膛(1)，爐膛(1)的側面設有爐門(11)，爐膛(1)的前面設有燃燒機槍(2)，爐膛(1)上設有一個或兩個立式或臥式廢氣管(3)，其特徵在於所述廢氣管(3)為一煙道式煙氣熱交換裝置，所述廢氣管(3)的上端部設有空氣導入管(31)，廢氣管(3)的下端部設有預熱空氣導出管(32)，預熱空氣導出管(32)與燃燒機槍(2)內相連通。
2.根據權利要求1所述的煙道式利用廢氣餘熱轉換熱能的熔鋁爐燃燒設備，其特徵 在於所述煙氣熱交換裝置的頂端為廢氣出口(33)，煙氣熱交換裝置的底端為廢氣入口 (34)，煙氣熱交換裝置內間隔設置有廢氣通道(35)，廢氣通道(35)與廢氣出口(33)及廢氣 入口(34)相連通，煙氣熱交換裝置的內部位於廢氣通道(35)以外的空間為空氣預熱空間 (36)，空氣預熱空間(36)與空氣導入管(31)及空氣導出管(32)相連通。
3.根據權利要求2所述的煙道式利用廢氣餘熱轉換熱能的熔鋁爐燃燒設備，其特徵在 於所述廢氣通道(35)的外側設有導熱翅片(37)。
專利摘要本實用新型公開了一種煙道式利用廢氣餘熱轉換熱能的熔鋁爐燃燒設備，包括爐膛，爐膛的側面設有爐門，爐膛的前面設有燃燒機槍，爐膛上設有一個或兩個立式或臥式廢氣管，所述廢氣管為一煙道式煙氣熱交換裝置，所述廢氣管的上端部設有空氣導入管，廢氣管的下端部設有預熱空氣導出管，預熱空氣導出管與燃燒機槍內相連通。本實用新型既省油節能，對舊爐的設備改造成本又低，本身設備成本低，且節能環保，操作方便。
文檔編號F23C5/08GK201636850SQ20102015361
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月2日 優先權日2010年4月2日
發明者廖偉祥, 廖桂樵 申請人:廖偉祥