一種多嚮導紗鉤的製作方法

2023-05-13 19:06:11

一種多嚮導紗鉤的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及紡織機械領域，尤其是一種多嚮導紗鉤，包括導紗鉤；所述導紗鉤分為導紗鉤頭和導紗架兩部分；所述導紗鉤頭底端設有螺紋，導紗鉤頭的前端為繞成螺旋狀的過紗通道；所述導紗架分為支杆和多向架兩部分，支杆固定在多向架底端，所述多向架邊上設有與所述導紗鉤頭底端螺紋相配合的螺紋孔。採用上述結構後，通過在多向架上固定各個方向上的導紗鉤，實現了多嚮導紗的同時進行，避免了一臺機器一個導紗鉤的資源浪費，節約了成本，提高了效率；通過設於過紗通道上的氮化矽層，提高了紗線毛羽的卷繞集中程度，保證了下一道工序的順利進行。
【專利說明】一種多嚮導紗鉤
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械領域，尤其是一種多嚮導紗鉤。
【背景技術】
[0002]紡紗機在實際工作時，紗線總是長時間連續不斷的通過導紗鉤，然後進行下一道工序，經過導紗鉤的紗線，會使得毛羽卷繞併集中在紗線上，減少了毛羽的產生，提高了產品的質量。
[0003]紗線紡織一般是幾臺機器同時工作，而現有技術中的導紗鉤只能導一根紗線，所以每臺機器都要配一個以上導紗鉤，浪費了成本。
實用新型內容
[0004]針對現有技術中的上述缺陷，本實用新型提供了一種多嚮導紗鉤，該導紗鉤能實現多嚮導紗，避免了一臺機器一個導紗鉤的資源浪費。
[0005]本實用新型所述的一種多嚮導紗鉤，包括導紗鉤；所述導紗鉤分為導紗鉤頭和導紗架兩部分；所述導紗鉤頭底端設有螺紋，導紗鉤頭的前端為繞成螺旋狀的過紗通道；所述導紗架分為支杆和多向架兩部分，支杆固定在多向架底端，所述多向架邊上設有與所述導紗鉤頭底端螺紋相配合的螺紋孔。
[0006]優選的，所述多向架上的螺紋孔數量為四個，且四個螺紋孔的方向是兩兩相互垂直。
[0007]優選的所述過紗通道表面設有氮化矽層。
[0008]採用上述結構後，通過在多向架上固定各個方向上的導紗鉤，實現了多嚮導紗的同時進行，避免了一臺機器一個導紗鉤的資源浪費，節約了成本，提高了效率；通過設於過紗通道上的氮化矽層，提高了紗線毛羽的卷繞集中程度，保證了下一道工序的順利進行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型方案，並使本實用新型的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合實施例及實施例附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]如圖1所示，本實用新型所述的一種多嚮導紗鉤，包括導紗鉤；所述導紗鉤分為導紗鉤頭6和導紗架兩部分；所述導紗鉤頭6底端設有螺紋4，導紗鉤頭6的前端為繞成螺旋狀的過紗通道5 ;所述導紗架分為支杆3和多向架I兩部分，支杆3固定在多向架I底端，所述多向架I邊上設有與所述導紗鉤頭6底端螺紋相配合的螺紋孔2。通過在多向架上固定各個方向上的導紗鉤，實現了多嚮導紗的同時進行，避免了一臺機器一個導紗鉤的資源浪費，節約了成本，提高了效率。
[0013]優選的，所述多向架I上的螺紋孔2數量為四個，且四個螺紋孔的方向是兩兩相互垂直，這樣的方向設置使得裝置更具實用性。
[0014]優選的，所述過紗通道5表面設有氮化矽層，提高了紗線毛羽的卷繞集中程度，保證了下一道工序的順利進行。
[0015]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求所界定的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種多嚮導紗鉤，包括導紗鉤，其特徵在於:所述導紗鉤分為導紗鉤頭和導紗架兩部分；所述導紗鉤頭底端設有螺紋，導紗鉤頭的前端為繞成螺旋狀的過紗通道；所述導紗架分為支杆和多向架兩部分，支杆固定在多向架底端，所述多向架邊上設有與所述導紗鉤頭底端螺紋相配合的螺紋孔。
2.根據權利要求1所述的一種多嚮導紗鉤，其特徵在於:所述多向架上的螺紋孔數量為四個，且四個螺紋孔的方向是兩兩相互垂直。
3.根據權利要求1所述的一種多嚮導紗鉤，其特徵在於:所述過紗通道表面設有氮化桂層。
【文檔編號】D01H13/04GK203602815SQ201320768475
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月29日 優先權日:2013年11月29日
【發明者】徐金土 申請人:湖州金能達紡織有限公司