花生剝殼機的製作方法

2023-05-13 17:44:56 1

專利名稱：花生剝殼機的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種將花生果剝成花生仁的花生剝殼機。
花生果要經過剝殼後才能食用，傳統的手工方法剝殼，費時費力，效率低，不能滿足大批量生產的需要；後來出現的機動剝殼機，或因結構複雜，成本高，或因碎米率高，浪費大，仍不能廣泛使用。
本實用新型的目的在於提供一種結構簡單，成本低，破米率小的花生剝殼機，以滿足大批量花生剝殼的需要。
本實用新型的目是這樣實現的設計一個圓柱形的箱體，箱體內的底部設計有多孔的篩板，在箱體蓋板的中心通過軸承固定有一根旋轉軸，旋轉軸伸向箱體內的一端，固定有葉片，葉片表面最好用軟質材料製成，葉片與篩板間的距離可調，旋轉軸留在箱體外的一端，固定有一從動齒輪，在箱體蓋板的一側設計有進料口，在箱體蓋板的另一側通過軸承固定一根轉軸，轉軸的一端設計有一主動齒輪，該齒輪與旋轉軸上的從動齒輪嚙合，轉軸的另一端固定有皮帶輪，該皮帶輪通過皮帶與電動機主軸相連，適當選擇皮帶輪的大小和主、從動齒輪的齒數，使箱體內的葉片旋轉速度為60～80轉／分；在箱體的底部還設計有漏鬥狀的接料鬥，在接料鬥的一側設計有鼓風口，另一側設計有出雜口，漏鬥底部有出料口。
本實用新型的優點是1.結構簡單，製作容易，成本低，便於推廣應用；2.由於採用電動機為動力，因此剝殼效率高，一天可剝花生果1萬斤左右，且碎米率低，一般只有1～5％；3.因該機有密封的箱體，使用時灰塵較小，方便人員操作。
以下結合附圖介紹一個實施例


圖1是本實用新型的結構示意圖。
參照附圖，在圓柱形箱體(1)的底部，固定有一個用粗鐵絲編制的篩板(2)，使篩板上的孔洞略大於花生仁的體積。在箱體(1)的蓋板中心，通過軸承固定一根旋轉軸(4)，該軸伸在箱體內的一端，固定有二片葉片(5)，每葉片的長度略小於箱底半徑，葉片表面包裹有一層橡皮，調節篩板(2)或旋轉軸(4)的位置，使葉片與篩板的距離調整為2～3cm，在箱體(1)的內壁上粘接或釘有橡皮層，在箱體(1)蓋板的一側設計有進料口(3)，另一側上通過軸承固定一根轉軸(6)，轉軸(6)的一端固定有一個曲形的主動齒輪(7)，齒輪(7)與設在旋轉軸(4)留在箱體外一端的曲形從動齒輪(8)嚙合，轉軸(6)的另一端固定有皮帶輪(9)，該輪通過皮帶與電動機(10)的主軸連接，適當選擇皮帶輪(9)的大小和曲形齒輪(7)、(8)的齒數，使旋轉軸(4)帶動葉片(5)每分鐘旋轉60～80轉，在箱體(1)的下端固定有漏鬥狀的接料鬥(11)，在接料鬥的一側設計有鼓風口(12)，另一側設計有出雜口(13)，下部設計有出料口(14)。
權利要求1.一種花生剝殼機，包括箱體、箱體底部的篩板、進料口、接料鬥、電動機、轉動軸、傳動齒輪，其特徵在於箱體底部設計有多孔的篩板，篩板下面是接料鬥，箱體內設計有旋轉軸，旋轉軸的一端固定有葉片，旋轉軸通過軸承固定在箱體蓋板中心，旋轉軸在箱體外的一端設計有從動齒輪，在蓋板的一側通過軸承固定有轉軸，轉軸的一端設計有主動齒輪，該主動齒輪與旋轉軸一端的從動齒輪嚙合，轉軸的另一端設計有皮帶輪，該皮帶輪通過皮帶與電動機主軸相連。
2.根據權利要求1所述的花生剝殼機，其特徵在於箱體內的葉片最好為兩片，葉片表面為軟質材料製成，長度略小於箱體半徑，葉片與篩板的距離可調，最佳距離為2～3cm。
3.根據權利要求1或2所述的花生剝殼機，其特徵在於適當選擇皮帶輪的大小和主、從動齒輪的齒數，旋轉軸帶動葉片的最佳轉速為每分鐘60～80轉。
專利摘要一種花生剝殼機，主要由電動機，皮帶輪，主從傳動齒輪，箱體，接料鬥組成。它的特點是箱體內設計有旋轉軸，該旋轉軸的一端設計有表面為軟質材料製成的葉片，葉片下有多孔的篩板，箱蓋上設計有皮帶輪，主從傳動齒輪組成的減速裝置。工作時，電動機通過該減速裝置使旋轉軸帶動葉片作低速旋轉，花生果從進料口進入箱體，經葉片碾碎後的花生殼和花生仁從篩板落入接料鬥內，經鼓風機的風道後吹去碎殼。該機一天可剝花生果1萬斤左右，碎米率只有1～5％。
文檔編號A23N5/00GK2194609SQ942379
公開日1995年4月19日 申請日期1994年8月2日 優先權日1994年8月2日
發明者蔡勝祥 申請人:蔡勝祥