一種輸液器塑針的導管連接工藝的製作方法

2023-05-10 13:08:41

專利名稱：一種輸液器塑針的導管連接工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於醫療器械技術領域，涉及一種輸液器，特別是一種輸液器塑針的導管連接工藝。
背景技術：
隨著社會生活水平的提高，輸液作為一種重要治療方式更加廣泛地應用於臨床病例中。輸液是由靜脈滴注輸入體內的大劑量(一次給藥在IOOml以上)注射液，輸液過程中通過輸液器調整注射液滴速，持續而穩定地進入靜脈，以補充體液、電解質或提供營養物質。顯然，輸液器在整個輸液過程中起到尤為重要的作用。但是，不潔的輸液器不僅會使藥物的藥效減弱，更可能導致交叉感染，極大的損害了病人的健康。可以看出，保證輸液器的潔淨具有很重要的意義。輸液器包括滴鬥組件、導管、調節器和塑針等組成，滴鬥組件包括滴鬥和連接在滴鬥上的連接件，導管將滴鬥組件和塑針連通。在輸液器的製造過程中，滴鬥或滴鬥組件與其他部件之間的裝配佔著整個裝配的重要環節，也就是說這個環節組裝後的產品其潔淨與否對輸液器的最終潔淨度有著舉足輕重的影響。為了達到上述目的，裝配工人在無菌的車間內對其進行手工組裝，雖然它解決了潔淨度的問題但是其裝配效率低。另外，為了提高輸液器的使用穩定性，在塑針側部還具有排氣管。顯然，在裝配過程中還多了這一道工序，手工組裝更加顯得繁瑣、效率低。申請人:曾針對塗膠申請過公開號為CN101456006A的「醫療器械自動化組裝設備中的塗膠裝置」，針對導管輸送申請過公開號為CN101342394A的「輸液器組裝機的導管送料裝置」，針對組裝過程中各個零件之間的連接申請過公開號為CN101125229A的「醫療器械的插接裝置」，但是對於輸液器中塑針與導管、滴鬥組件、空氣過濾器的組裝仍未找到有效解決的方案。

發明內容
本發明的目的是針對現有技術存在的上述問題，提供一種能實現塑針和導管自動化組裝的輸液器塑針的導管連接工藝。本發明的目的可通過下列技術方案來實現一種輸液器塑針的導管連接工藝，塑針包括呈管狀的本體，本體內具有通液孔和通氣孔，通液孔和通氣孔的進口端位於塑針上用於穿刺藥瓶的穿刺部，通氣孔的出口端用於與導管一相連，通液孔的出口端用於與導管二相連，其特徵在於，本工藝包括以下步驟A、整理導管將導管一和導管二分別放置於各自的送料裝置內，每個送料裝置分別將位於其中的導管一或導管二有序排列的輸送；B、連接導管一用於輸送空氣過濾器的送料裝置和用於輸送塑針的送料裝置將空氣過濾器和塑針有序的輸送至導管一端部，通過塗膠機構對導管一埠處塗膠，將塑針與導管一的一端連接，將空氣過濾器與導管一的另一端連接；C、連接導管二用於輸送滴鬥組件的送料裝置和用於輸送塑針的送料裝置將滴鬥組件和塑針有序的輸送至導管二端部，通過塗膠機構對導管二埠處塗膠，將塑針與導管二的一端連接，將滴鬥組件與導管二的另一端連接；經整理導管後，導管一和導管二有序排列的輸送，使得每根導管一、導管二的端部都得到塗膠機構的塗覆。導管一和導管二的兩端均塗覆膠水後，導管一的兩端能牢固的連接在塑針通氣孔的出口端和空氣過濾器上，導管二的兩端能牢固的連接在塑針通液孔的出口端和滴鬥組件上。由於上述的部件均通過相應的送料裝置對其進行輸送，並且是有序輸送的，這樣就實現了生產自動化，提高了輸液器的組裝效率。當然，在上述各個部件的連接過程中採用夾具對其進行固定。在上述的輸液器塑針的導管連接工藝中，所述的輸液器滴鬥組件包括滴鬥和連接件，滴鬥呈筒狀且滴鬥的一端為進液縮口管，滴鬥另一端為出液縮口管，連接件內端與進液縮口管相連，連接件外端與上述的導管二相連，所述的步驟C中通過塗膠機構對滴鬥進液縮口管塗膠，然後用於輸送連接件的送料裝置將連接件有序的輸送至導管二端部，並使連接件與導管二端部正對，最後將連接件部分插入進液縮口管。連接件與滴鬥進液縮口連接後通過進液縮口管塗膠處塗覆的膠水使得連接件與滴鬥的進液縮口管牢牢連接在一起。當然，上述的各個部件仍然是通過各自對應的送料裝置對其進行輸送的，實現了自動完成滴鬥組件的裝配，實現生產自動化，提高了滴鬥的組裝效率。在上述的輸液器塑針的導管連接工藝中，所述的步驟C中滴鬥組件通過滴鬥組件的組裝裝置將滴鬥與連接件連接，組裝好的滴鬥組件通過用於輸送滴鬥組件的送料裝置將滴鬥組裝輸送至導管二處。在上述的輸液器塑針的導管連接工藝中，所述連接件為二通連接管或三通連接管。當連接件採用二通連接管時，連接件的作用是直接將滴鬥和塑針連通。當連接件採用三通連接管時，三通的連接件其上的支管是閒置的，也就是說該支管的一端與連接件連通，支管另一端的埠處設置有膠帽對支管密封。需要在輸液過程中加入另外一種藥物時，針筒的針頭穿過膠帽，從而方便的將藥物加入輸液器中。在上述的輸液器塑針的導管連接工藝中，所述步驟B中塗覆的是膠水和潤滑液和固態物質中的任意一種。在上述的輸液器塑針的導管連接工藝中，所述步驟C中塗覆的是膠水和潤滑液和固態物質中的任意一種。採用上述任意一種都能使得各自兩部件之間連接牢固。在上述的輸液器塑針的導管連接工藝中，所述步驟B和步驟C同時進行，步驟B中將空氣過濾器與導管一連接，步驟C中將滴鬥組件與導管二的另一端連接，然後再將導管一和導管二的另一端分別連接在塑針的通氣孔的出口端和通液孔的出口端。也就是說，將整個塑針的二通連線的工藝分成兩個獨立的組裝工序，且兩個獨立組裝工序是同時進行組裝的，待兩獨立工序完成後再將兩者連接。顯然，這樣提高了裝配效率。在上述的輸液器塑針的導管連接工藝中，所述導管二的長度長於導管一的長度。導管二用於將塑針和滴鬥連通，它是用於輸送藥液的。導管一將塑針與空氣過濾器連通。在上述的輸液器塑針的導管連接工藝中，所述步驟B中先對導管一的一端塗膠， 然後導管一的該塗膠端與空氣過濾器相連，導管一與空氣過濾器相連的過程中同時對導管一的另一端塗膠。顯然，步驟B中部分裝配是同步進行的，這樣也提高了裝配效率。在上述的輸液器塑針的導管連接工藝中，所述的步驟C後用於輸送護套的送料裝置將護套有序的輸送，護套移動至與塑針穿刺部正對位置，然後將護套套在塑針的穿刺部上。在上述的輸液器塑針的導管連接工藝中，所述的步驟B或步驟C與上護套同時進行，即步驟B或步驟C中將護套套在塑針的穿刺部。顯然，護套在步驟B或步驟C中套在塑針上，提高了裝配效率。在上述的輸液器塑針的導管連接工藝中，所述的步驟C後通過輸送氣體方式對導管進行檢堵。組裝好的產品經檢堵後發現氣體不能順暢通過則表示該產品為不合格。與現有技術相比，本輸液器塑針的導管連接工藝組裝後的產品由於具有排空氣的結構，因此，它的使用穩定性更高。同時，本輸液器塑針的導管連接工藝由於是通過相應的送料裝置對各個部件進行輸送的，且在輸送過程中對導管和滴鬥等進行塗覆膠水，因此，它的裝配效率高，運作流暢。另外，整個裝配過程中無需人工參與即可完成裝配，有效的減少了人為汙染，使得產品的潔淨度高。


圖1是本輸液器塑針的導管連接工藝所組裝的產品。圖中，1、本體；la、連接部；lb、穿刺部；lc、排氣管；2、滴鬥；2a、進液縮口管；2b、
出液縮口管；3、導管一 ；4、導管二 ；5、空氣過濾器；6、護套；7、連接件。
具體實施例方式如圖1所示，塑針包括呈管狀的本體1，本體1的一端為用於與導管相聯的連接部 la，本體1的另一端為用於穿刺藥瓶的穿刺部lb，本體1中部具有凸出的擋沿和與其內側連通的排氣管lc。輸液器滴鬥組件包括滴鬥2和連接件7，滴鬥2呈筒狀且滴鬥的一端為進液縮口管 2a，滴鬥2另一端為出液縮口管2b，連接件7內端與進液縮口管加相連。導管一 3的兩端分別與塑針的排氣管Ic和空氣過濾器5相連，導管二 4的兩端分別與塑針的連接部Ia和連接件7 —端相連，當然，連接件7的另一端是與滴鬥的進液縮口管加相連的。另外，在塑針7的穿刺部Ib上套有護套6。導管二 4的長度大於導管一 3的長度。本輸液器塑針的導管連接工藝包括以下步驟
A、排導管將導管一和導管二分別放置於各自的送料裝置內，每個送料裝置分別將位於其中的導管一或導管二有序排列的輸送。B、連接空氣過濾件通過塗膠機構對導管一埠處塗膠，用於輸送空氣過濾器的送料裝置將空氣過濾器有序的輸送至導管一端部並使導管一的一端套接在空氣過濾器上， 然後將導管一的另一端套接在塑針的排氣管處。本實施例中，塗覆的是膠水，當然根據實際情況，塗覆潤滑液或固態物質中的任意一種也是可行的。其中，先對導管一的一端塗膠，然後導管一的該塗膠端與空氣過濾器相連，導管與空氣過濾器相連的過程中同時對導管一的另一端塗膠。C、連接滴鬥組件通過塗膠機構對滴鬥進液縮口管塗膠，然後用於輸送連接件的送料裝置將連接件有序的輸送至導管二端部，並使連接件與導管二端部正對，最後將連接件的一端插入進液縮口管。通過塗膠機構對導管二埠處塗膠，用於輸送滴鬥組件的送料裝置將滴鬥組件有序的輸送至導管二端部，並使導管二的一端與連接件另一端連接，導管二的另一端套接在塑針的連接部。本實施例中，連接件為二通連接管。本實施例中，塗覆的是膠水，當然根據實際情況，塗覆潤滑液或固態物質中的任意一種也是可行的。其中，所述步驟B和步驟C同時進行，步驟B完成後的半成品組件中的塑針連接部與步驟C完成後的半成品組件中的導管二相互連接。也就是說，將整個塑針的二通連線的工藝分成兩個獨立的組裝工序，且兩個獨立組裝工序是同時進行組裝的，待兩獨立工序完成後再將兩者連接。D、上護套用於輸送護套的送料裝置將護套有序的輸送，護套移動至與塑針穿刺部正對位置，然後將護套套在塑針的穿刺部上。該步驟可與步驟B同步進行，也就是說步驟 B中就可以將護套套在塑針的穿刺部。經排導管後，導管一和導管二通過其對應的送料裝有序排列的將導管一和導管二輸送，使得每根導管一、導管二的端部都得到塗膠機構的塗覆蓋。導管一和導管二的兩端均塗覆膠水後，導管一的兩端能牢固的連接在塑針排氣管和空氣過濾器上，導管二的兩端能牢固的連接在塑針連接部和滴鬥組件上。由於上述的部件均通過相應的送料裝置對其進行輸送，並且是有序輸送的，這樣就實現了生產自動化，提高了輸液器的組裝效率。另外，當需要在輸液過程中加入另外一種藥物時，連接件可以替換成三通連接管， 它是在二通連接管的基礎上增加了一根支管，支管上具有能將其密封的膠蓋。加入其它藥液時針筒的針頭穿過膠塞後就能將藥物加入輸液器中。最後對組裝好的產品通過輸送氣體方式對進行檢堵。如果順暢通氣則為合格產
P
ΡΠ O
權利要求
1.一種輸液器塑針的導管連接工藝，塑針包括呈管狀的本體(1)，本體(1)內具有通液孔和通氣孔，通液孔和通氣孔的進口端位於塑針上用於穿刺藥瓶的穿刺部(Ib)，通氣孔的出口端用於與導管一(3)相連，通液孔的出口端用於與導管二(4)相連，其特徵在於，本工藝包括以下步驟A、整理導管將導管一C3)和導管二(4)分別放置於各自的送料裝置內，每個送料裝置分別將位於其中的導管一(3)或導管二(4)有序排列的輸送；B、連接導管一(3)用於輸送空氣過濾器(5)的送料裝置和用於輸送塑針的送料裝置將空氣過濾器( 和塑針有序的輸送至導管一 C3)端部，通過塗膠機構對導管一 C3)埠處塗膠，將塑針與導管一(3)的一端連接，將空氣過濾器( 與導管一(3)的另一端連接；C、連接導管二用於輸送滴鬥組件的送料裝置和用於輸送塑針的送料裝置將滴鬥組件和塑針有序的輸送至導管二(4)端部，通過塗膠機構對導管二(4)埠處塗膠，將塑針與導管二的一端連接，將滴鬥組件與導管二的另一端連接。
2.根據權利要求1所述的輸液器塑針的導管連接工藝，其特徵在於，所述的輸液器滴鬥組件包括滴鬥( 和連接件(7)，滴鬥( 呈筒狀且滴鬥( 的一端為進液縮口管(加)， 滴鬥( 另一端為出液縮口管(2b)，連接件(7)內端與進液縮口管Oa)相連，連接件(7) 外端與上述的導管二⑷相連，所述的步驟C中通過塗膠機構對滴鬥⑵進液縮口管Oa) 塗膠，然後用於輸送連接件(7)的送料裝置將連接件(7)有序的輸送至導管二(4)端部，並使連接件(7)與導管二(4)端部正對，最後將連接件(7)部分插入進液縮口管Ca)。
3.根據權利要求2所述的輸液器塑針的導管連接工藝，其特徵在於，所述的步驟C中滴鬥組件通過滴鬥組件的組裝裝置將滴鬥( 與連接件(7)連接，組裝好的滴鬥組件通過用於輸送滴鬥組件的送料裝置將滴鬥( 組裝輸送至導管二(4)處。
4.根據權利要求2所述的輸液器塑針的導管連接工藝，其特徵在於，所述連接件(7)為二通連接管或三通連接管。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的輸液器塑針的導管連接工藝，其特徵在於，所述步驟B中塗覆的是膠水和潤滑液和固態物質中的任意一種。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的輸液器塑針的導管連接工藝，其特徵在於，所述步驟C中塗覆的是膠水和潤滑液和固態物質中的任意一種。
7.根據權利要求1所述的輸液器塑針的導管連接工藝，其特徵在於，所述步驟B和步驟 C同時進行，步驟B中將空氣過濾器(5)與導管一(3)連接，步驟C中將滴鬥(2)組件與導管二的另一端連接，然後再將導管一 C3)和導管二的另一端分別連接在塑針的通氣孔的出口端和通液孔的出口端。
8.根據權利要求1或2或3或4所述的輸液器塑針的導管連接工藝，其特徵在於，所述導管二的長度長於導管一(3)的長度。
9.根據權利要求1所述的輸液器塑針的導管連接工藝，其特徵在於，所述步驟B中先對導管一(3)的一端塗膠，然後導管一(3)的該塗膠端與空氣過濾器(5)相連，導管一(3) 與空氣過濾器(5)相連的過程中同時對導管一(3)的另一端塗膠。
10.根據權利要求1所述的輸液器塑針的導管連接工藝，其特徵在於，所述的步驟C後用於輸送護套(6)的送料裝置將護套(6)有序的輸送，護套(6)移動至與塑針穿刺部(Ib) 正對位置，然後將護套(6)套在塑針的穿刺部(Ib)上。
全文摘要
本發明提供了一種輸液器塑針的導管連接工藝，屬於醫療器械技術領域。它解決了現有輸液器部件之間裝配效率低等問題。本輸液器塑針的導管連接工藝，塑針包括呈管狀的本體，本體內具有通液孔和通氣孔，通液孔和通氣孔的進口端位於塑針上用於穿刺藥瓶的穿刺部，通氣孔的出口端用於與導管一相連，通液孔的出口端用於與導管二相連，本工藝包括以下步驟A、整理導管；B、連接導管一；C、連接導管二。本輸液器塑針的導管連接工藝具有裝配效率高、產品潔淨度高等優點。
文檔編號B23P21/00GK102416564SQ20111026185
公開日2012年4月18日 申請日期2011年9月6日 優先權日2011年9月6日
發明者林軍華 申請人:台州邁得科技製造有限公司