一種石油開發用調節閥的製作方法

2023-05-13 21:58:01 3

本實用新型涉及調節閥領域，尤其是涉及一種石油開發用調節閥。

背景技術：

調節閥又名控制閥，在工業自動化過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，藉助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。一般由執行機構和閥門組成，調節閥適用於空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。

調節閥用於石油開發過程中，調節閥關閉時，閥芯與閥座接觸前密封面處流速急劇增大，容易出現閃蒸、汽蝕等現象，對閥芯與閥座以及密封圈造成破壞，導致調節閥密封性降低，並影響其使用壽命。

技術實現要素：

為了克服現有的調節閥的技術不足，本實用新型提供一種石油開發用調節閥，能夠提高調節閥的密封性，延長調節閥的使用壽命。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種石油開發用調節閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥杆、執行機構；閥體內部設有閥座，閥座上方設有閥芯，閥芯頂端連接閥杆，閥杆頂端連接執行機構；所述閥座的頂面設有若干個環形分布的圓形凹槽，圓形凹槽的頂面是圓弧結構，圓形凹槽的底端連通閥座內部的兩個導油槽，所述導油槽在閥座的內側面設有開口；圓形凹槽與導油槽的交界處安裝轉軸，轉軸活動連接擋板，擋板頂面通過彈簧連接圓形凹槽一側，圓形凹槽另一側固定連接擋塊；所述閥芯的底部固定連接密封圈，密封圈的底部設有環形分布的凸塊結構，所述凸塊結構與圓形凹槽緊密貼合。

進一步地，所述圓形凹槽的數量是2-4個。

進一步地，所述圓形凹槽的深度大於凸塊結構的長度。

本實用新型的有益效果是，該石油開發用調節閥，圓形凹槽與凸塊結構緊密配合能夠提高閥座與閥芯之間的密封性，圓形凹槽內的油液通過導油槽流向閥座下方，有利於延長調節閥的使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中A的局部放大圖。

圖中標示，1.閥體，2.閥座，3.閥芯，4.閥杆，5.執行機構，6.圓形凹槽，7.導油槽，8.轉軸，9.擋板，10.彈簧，11.擋塊，12.密封圈，13.凸塊結構。

具體實施方式

參照圖1-2，一種石油開發用調節閥，包括閥體1、閥座2、閥芯3、閥杆4、執行機構5；閥體1內部設有閥座2，閥座2上方設有閥芯3，閥芯3頂端連接閥杆4，閥杆4頂端連接執行機構5；所述閥座2的頂面設有兩個環形分布的圓形凹槽6，圓形凹槽6的頂面是圓弧結構，圓形凹槽6的底端連通閥座2內部的導油槽7，所述導油槽7在閥座2的內側面設有開口；圓形凹槽6與導油槽7的交界處安裝轉軸8，轉軸8活動連接擋板9，擋板9頂面通過彈簧10連接圓形凹槽6一側，圓形凹槽6另一側焊接擋塊11；所述閥芯3的底部固定連接密封圈12，密封圈12的底部固定連接兩個環形分布的凸塊結構13，所述凸塊結構13與圓形凹槽6緊密貼合。

進一步地，所述圓形凹槽6的深度大於凸塊結構13的長度。

本實用新型的工作原理是，執行機構5驅動閥杆4帶動閥芯3向下移動，密封圈12底部的凸塊結構13深入圓形凹槽6內緊密接觸，使閥芯3與閥座2密封，當調節閥被油液侵蝕後，凸塊結構13和圓形凹槽6仍然能夠保證閥芯3與閥座2密封；圓形凹槽6頂部的圓弧結構能夠方便凸塊結構13伸入，解決了因外力震動導致閥杆4的位置偏移使得凸塊結構13難以伸入圓形凹槽6的問題；圓形凹槽6內殘餘的油液被凸塊結構13擠壓，經過擋板9流入導油槽7，最終流入閥座2底部，油液排出後擋板9在彈簧10作用下復位，擋塊11使得擋板9起到單向導流的作用。