蓄電池生產用抽酸裝置的製作方法

2023-04-26 21:25:11

專利名稱：蓄電池生產用抽酸裝置的製作方法
技術領域：
蓄電池生產用抽酸裝置
技術領域：
本實用新型涉及蓄電池生產製造領域，尤其涉及生產過程中對蓄電池內的 電解液進行去除的抽酸裝置。
技術背景
密封鉛酸蓄電池為荷電出廠的免維護貧液電池。在充電生產過程中蓄電池 為有利於電化學反應，內部是富液狀態，過程中後期為了去除內部多餘的電解 液，要對蓄電池恆壓抽酸，使電池內部滿足一定的貧液狀態，如抽酸過程未達 到工藝控制要求，蓄電池內部將殘存流動電解液，使用時會影響內部氧循環， 增加酸霧的析出量，嚴重時導致出現蓄電池漏液問題。
目前，抽酸裝置採用單缸裝置，蓄電池由於在恆壓抽酸過程中酸液溫度在
4(TC以上，夏天更在5(TC以上，單缸抽酸造成的酸霧、酸滴因沒有足夠的冷卻
時間及冷卻載體，直接產生揮發，產生一定量的酸霧，產生的酸霧一是對車間 生產現場環境和操作工人身體健康產生不良影響，二是腐蝕車間現場設備及工 器具的金屬部件，容易將有害金屬雜質帶入蓄電池中，造成蓄電池的自放電加 大，影響性能。

發明內容
本實用新型的目的就是為了解決現有技術中存在的問題，提出一種蓄電池 生產用抽酸裝置，能夠優化生產環境，提高產品性能。
為實現上述目的，本實用新型專利提出了一種蓄電池生產用抽酸裝置，包 括依次串聯的真空泵、緩衝酸缸、主酸缸，所述緩衝酸缸和主酸缸的底部均設置有出酸閥，主酸缸的頂部連接有抽酸管，抽酸管的另一端固定有抽酸孔座。 作為優選，所述抽酸孔座上設置有均勻排列的6個抽酸孔。
作為優選，所述真空泵與緩衝酸缸之間、緩衝酸缸與主酸缸之間均採用連 接管連接。
作為優選，所述緩衝酸缸、主酸缸上與連接管的連接處設置有橡膠底座。
作為優選，所述真空泵採用550W的真空泵。
本實用新型專利的有益效果本實用新型通過抽酸孔座與待抽酸電池的注 液孔相連，通過真空泵將緩衝酸缸和主酸缸內部的空氣抽出後，依靠內外壓差 將酸快速抽出，抽出的酸液首先進入主酸缸，然後通過緩衝酸缸，可將抽酸過 程中的酸霧、酸滴減壓集中收集在緩衝酸缸中，定期進行清理，保證了在整個 抽酸作業過程中不產生酸霧、無酸滴外洩，優化了生產環境，做到了清潔生產， 保護了環境，保證了員工的安全健康。並且保證了車間設備上金屬部件的清潔， 避免有害金屬雜質帶入蓄電池內，保證了蓄電池的產品性能。


圖1是本實用新型蓄電池生產用抽酸裝置的結構示意圖。
具體實施方式
參閱圖l，蓄電池生產用抽酸裝置，包括依次串聯的真空泵l、緩衝酸缸2、
主酸缸3，所述緩衝酸缸2和主酸缸3的底部均設置有出酸閥4，主酸缸3的頂 部連接有抽酸管5，抽酸管5的另一端固定有抽酸孔座6。所述抽酸孔座6上設 置有均勻排列的6個抽酸孔7。抽酸孔7的數量和位置要求與待抽酸電池上的注 液孔對應即可，可根據需要適當調整。所述真空泵1與緩衝酸缸2之間、緩衝 酸缸2與主酸缸3之間均採用連接管8連接。所述緩衝酸缸2、主酸缸3上與連 接管8的連接處設置有橡膠底座9。採用橡膠底座9可提高連接性能，放置洩露。所述真空泵1採用550W的真空泵，根據需要測算，採用550W的真空泵為最佳 選擇。上述真空泵l、緩衝酸缸2、主酸缸3可整體放置在專用工具車上，使用 時只要將工具車移動就能夠實現該裝置整體移動。
上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本 實用新型簡單變換後的方案均屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.蓄電池生產用抽酸裝置，其特徵在於包括依次串聯的真空泵(1)、緩衝酸缸(2)、主酸缸(3)，所述緩衝酸缸(2)和主酸缸(3)的底部均設置有出酸閥(4)，主酸缸(3)的頂部連接有抽酸管(5)，抽酸管(5)的另一端固定有抽酸孔座(6)。
2. 如權利要求1所述的蓄電池生產用抽酸裝置，其特徵在於所述抽酸孔座(6) 上設置有均勻排列的6個抽酸孔(7)。
3. 如權利要求l所述的蓄電池生產用抽酸裝置，其特徵在於所述真空泵(1) 與緩衝酸缸(2)之間、緩衝酸缸(2)與主酸缸(3)之間均採用連接管(8) 連接。
4. 如權利要求3所述的蓄電池生產用抽酸裝置，其特徵在於所述緩衝酸缸(2)、 主酸缸(3)上與連接管(8)的連接處設置有橡膠底座(9)。
5. 如權利要求l所述的蓄電池生產用抽酸裝置，其特徵在於所述真空泵(1) 採用550W的真空泵。
專利摘要本實用新型公開了一種蓄電池生產用抽酸裝置，包括依次串聯的真空泵、緩衝酸缸、主酸缸，所述緩衝酸缸和主酸缸的底部均設置有出酸閥，主酸缸的頂部連接有抽酸管，抽酸管的另一端固定有抽酸孔座。本實用新型通過抽酸孔座與待抽酸電池的注液孔相連，通過真空泵將緩衝酸缸和主酸缸內部的空氣抽出後，依靠內外壓差將酸快速抽出，抽出的酸液首先進入主酸缸，然後通過緩衝酸缸，可將抽酸過程中的酸霧、酸滴減壓集中收集在緩衝酸缸中，定期進行清理，保證了在整個抽酸作業過程中不產生酸霧、無酸滴外洩，優化了生產環境，做到了清潔生產，保護了環境，保證了員工的安全健康。並保證了蓄電池的產品性能。
文檔編號H01M2/36GK201153139SQ20082008308
公開日2008年11月19日 申請日期2008年1月30日 優先權日2008年1月30日
發明者江 餘, 趙文超 申請人:浙江超威電源有限公司