石材預製施工工藝及裝置的製作方法

2023-04-26 20:08:26

專利名稱：石材預製施工工藝及裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種建築行業的施工方法，具體涉及一種礦石、人造石材預製施工工藝及採用這種工藝所設計的裝置。
石材具有渾厚穩重，紋路自然，光澤亮麗，歷久彌新等特點，是人類建築史上使用已久的建築材料，但由於石材笨重堅硬而容易脆斷，其施工安裝都是從牆麵粉底整平，然後將石材吊掛到定位，最後做隙填塞或泥漿灌注，是一種由裡到外的施工方式，因為施工需要經過三個層次，所以既耗工資也費時日。傳統所用的施工方法皆必須將石材吊掛到定位，但因為石材笨重，一般採用的吊筋皆不牢靠，常常造成安全上極大的潛在威脅，再者，若使用現場安裝後以泥漿灌注粘接，其粘著效果亦不很理想，除石材容易脫落外，也常因水泥容易滲出白點而站汙石材表面。
本發明的目的是克服上述現有技術的缺陷，提供一種結構穩定，工效高，石材貼合緊密、可靠的石材預製施工工藝及裝置。
本發明的目的是通過下面的技術方案實現的。其施工步驟為先將礦石、人造石材截面切成適當大小的石板，石板背面設螺釘，然後將石板正面朝下放置在模座箱海棉墊上，通過模座箱上所設的抽氣口快速抽氣，使石板緊密吸附在海棉墊上，再在整個板面的石板上鋪設一層鋼絲網，在其上灌注膠泥，膠泥面高於螺釘長度，並使用振動機振模座箱使膠泥滲入各石板與鋼絲網的縫隙中，排除其內氣泡，形成預製板，最後將模座箱移入蒸汽養生室中進行高溫蒸汽噴注，然後脫膜，完成預製過程。
本發明根據上述工藝設置的裝置，其特徵是它設有一模座箱，其頂面具有一鐵板層，鐵板層上設有海棉墊，海棉墊配合鐵板層的預留孔位置設有通氣孔，另在模座箱下端設置有一抽氣口，抽氣口上連接有一抽氣閥。
本發明因膠泥在高壓振動的模座箱中，能夠很緊密的將石板緊密粘合，再加上設置在石材背面的螺釘具有垂直固定剪力作用，因而結構穩定，絕不會產生石材板片與水泥漿脫離鬆動現象。另外，由於石板緊密貼合於鋼絲網的膠泥中，搬運、吊掛、施工更加安全、快速方便，尤其更有不脆斷、完全防水、不吐白華的優點。本發明還可節省礦石材的消耗，減少技術人力，縮短工期，減少環境汙染。


圖1為本發明石板設置例圖；圖2為本發明石板鋪設完成圖；圖3為本發明抽氣動作示意圖；圖4為本發明鋼絲網設置例圖；圖5為本發明膠泥灌注示意圖；圖6為本發明蒸汽噴注示意圖；圖7為本發明模座箱之立體分解圖。
其中1-模座箱10-鐵板層 11-預留孔12-海棉墊13-通氣孔 14-抽氣口 15-抽氣閥2-石板3-螺釘 4-鋼絲網 5-膠泥 6-振動機7-蒸汽養生室下面結合附圖對本發明作進一步詳述。
參閱圖1至圖6所示，本發明所提供之礦石、人造石材預製施工工藝，其施工步驟如後所述1、將礦石材或其它人造石材等，切割成適當大小的石板2，以提供以後動作之所需；2、如圖1所示，在石板2後方取適當間隔植裝螺釘3，用來強化石板2層與後述膠泥5層之聯結，使兩者不致脫離鬆動；3、如圖2所示，將石板2正面朝下，整齊排列並鋪設在模座箱1的海棉墊12上；4、如圖3所示，自模座箱1的抽氣口14快速抽氣，使模座箱1的內部趨近真空，此時外界氣壓高於模座箱1內部氣壓，由大氣反吸力將石板2緊密吸附在海棉墊12上；而石板2的正面因被海棉墊12吸住，所以泥漿不致進入沾汙了石材2正面，省去傳統工藝在將石板2接縫處的泥抹平後，要立即清洗石板2表面汙泥的缺點；
5、如圖4所示，在整個版面的石板2面上鋪蓋一層鋼絲網4，以強化預製牆板的強度；6、如圖5所示，灌注膠泥5，並使用振動機6振動模座箱1，使膠泥5確實滲入各石板2與鋼絲網4的縫隙中，並將膠泥5中的氣泡排除，形成預製牆板；7、如圖6所示，將模座箱1移入蒸氣養生室7中，以高溫蒸汽噴注，待模座箱1上的預製牆板膠泥強度成熟後，放開空氣閥，石板2與海棉墊12鬆開，即可完成脫膜，完成本發明之石材預製牆板。
本發明根據上述工藝設計了一套專用裝置，如圖7所示，在實施時需採用一特製模座箱1，該模座箱1為一中空容器，其頂面具有一鐵板層10，鐵板層10上設置預留孔11；而在鐵板層10上設置有一海棉墊12，海棉墊12配合鐵板層10的預留孔11位置設置有通氣孔13，該預留孔11與通氣孔13是用來疏導模座箱1與外界的空氣；另在模座箱1下端設置有一抽氣口14，抽氣口14連接有一抽氣閥15，該抽氣閥15可防止模座箱1所抽出的空氣回流。
本發明為便於牆板的安裝和施工，在預製板背面在灌注膠泥前可留置有掛勾，當預製牆板完成後，由掛勾固定在鋼架梁柱上。
權利要求
1.一種石材預製施工工藝，其步驟包括①將礦石、人造石材切割成適當大小的石板；②在石板後方植裝螺釘；③將石板正面朝下整齊排列並鋪設在模座箱上所設置的海棉墊上；④自模座箱的抽氣口快速抽氣；⑤在整個版面的石板面上鋪蓋一層鋼絲網；⑥灌注膠泥，使膠泥面高於螺釘長度，並使用振動機振動模座箱；⑦將模座箱移入蒸氣養生室中，以高溫蒸汽噴注，脫模。
2.一種如權利要求1所述的石材預製裝置，其特徵在於它設有一模座箱，其頂面具有一鐵板層，鐵板層上設置預留孔，而在鐵板層上設置有一海棉墊，海棉墊配合鐵板層的預留孔位置設置有通氣孔，另在模座箱下端設置有一抽氣口，抽氣口連接有一抽氣閥。
3.根據權利要求1所述的石材預製施工工藝，其特徵在於預製牆板之背面在灌注膠泥前可留置有掛勾。
全文摘要
一種石材預製施工工藝及其裝置,其特徵在於設置一特製的模座箱,將所需石材切割成適當大小,預先鋪設在模座箱上排列整齊,並抽氣使石板緊密吸附在模座箱的海綿墊上,而後加入鋼絲網補強結構,再灌注膠泥形成石材預製牆板。經此完成之預製牆板,可大幅簡化建築物牆面設置的過程,減少技術人工的消耗,提高工作效率,且石板與灌注膠泥層間植裝有螺釘,可防止石板與膠泥層脫離,有效強化牆板結構,為現代建築不可缺少的優良技術。
文檔編號B28B1/00GK1248510SQ9811263
公開日2000年3月29日 申請日期1998年9月18日 優先權日1998年9月18日
發明者朱捷盛, 朱家麟, 朱純誼, 朱贊銘 申請人:朱捷盛, 朱家麟, 朱純誼, 朱贊銘