一種鑄造用鋁合金芯盒的製備方法
2023-04-26 19:46:51
專利名稱：一種鑄造用鋁合金芯盒的製備方法
一種鑄造用鋁合金芯盒的製備方法技術領域
本發明屬於鑄造技術，涉及到一種鑄造用鋁合金芯盒的製備方法，它適用於砂型 鑄造採用鋁合金作為材質的芯盒設計。
背景技術：
砂型鑄造用鋁合金模具作為金屬模具的一種，具有金屬模具尺寸精度高、表面光 滑的特點，同時還具有重量輕，易加工，耐腐蝕，成本低的特點，因此，鋁合金是鑄造模具制 作中一種主要採用的模具材質，可廣泛用於成批生產的中、小鑄件。但對比其它材質的金屬 模具，它也具有硬度低，不耐磨的缺點，尤其是鋁合金芯盒，由於其結構特點及使用特徵，隨 著生產數量的增加，易表現出結構變形、定位磨損、螺紋溢扣，手工制芯時，松模敲擊點損壞 等問題，使芯盒尺寸精度、裝配精度降低，影響模具使用壽命。發明內容
本發明的技術方案是提供一種鑄造用鋁合金芯盒的製備方法，它能克服鋁合金模 具硬度低、不耐磨的缺點，有效提高鋁合金芯盒尺寸精度、裝配精度，減少敲擊變形，從而提 高芯盒使用壽命和耐用性，降低批量生產中的模具成本。
本發明的技術方案一種鑄造用鋁合金芯盒的製備方法，在鋁合金芯盒開口處設 置法蘭。法蘭可以提高開口部位的剛度。
在鋁合金芯盒的成形面對側上設置多條加強筋。
所述多條加強筋互相交叉。即加強筋相互交叉連接形成整體結構，保證了鋁合金 芯盒的剛度
所述加強筋的寬度為12_18mm，加強筋的高寬比為4-6。
在製備鋁合金芯盒時，預先在易磨損的孔的位置嵌入鑄鋼或鑄鐵坯料後再進行澆 注。鋁合金芯盒的澆注方法為現有技術。
所述易磨損的孔是銷孔或螺栓孔。
所述坯料外側上開設有多條槽。便於澆注時與基體材料鑄造為一體。
在鋁合金芯盒的松模敲擊點處鑄造凸臺。
所述凸臺設置在所述加強筋的一部分交叉點。設置在芯盒加強筋交叉點部位的凸 臺結構，提高芯盒抗敲擊能力。
本發明的有益效果
1、由於採用芯盒開口設置法蘭，提高了開口部位剛度；芯盒成形面對側設置加強 筋，加強筋寬度12-18mm，加強筋的高寬比為4_6 ;加強筋互相貫通，形成整體結構，上述措 施使芯盒結構得到強化，提高了芯盒的剛度，有利於保障芯盒結構穩定性，減少使用過程中 的變形量，從而提高砂型尺寸精度。
2、局部嵌鑄黑色金屬，提高芯盒關鍵部位的耐磨性及強度，有利於提高芯盒使用 壽命。
3、敲擊點的強化，降低了手工制芯時，由於敲擊引起的芯盒的損壞，同時規範了松 模操作敲擊點，減少了芯盒的維修工作，提高了芯盒的使用壽命。
圖1是本發明實施例4的方法制各的鋁合金芯盒結構示意圖2是圖1中A處旋轉後的放大結構示意圖3是圖1中B處的放大結構示意圖4是本發明實施例4的方法製備的鋁合金芯盒敲擊點結構示意圖；具體實施方式
實施例1
一種鑄造用鋁合金芯盒的製備方法，在鋁合金芯盒I開口 11設置法蘭2。法蘭2 可以提高開口部位的剛度。
在鋁合金芯盒I的成形面對側設置多條加強筋3。多條加強筋3互相貫通。即加 強筋3相互交叉連接形成整體結構。加強筋3的寬度為12mm，加強筋3的高寬比為5。
實施例2
鋁合金芯盒I澆注時在松模敲擊點上鑄造出凸臺6。在鋁合金芯盒I開口處設置 法蘭2。
實施例3
鋁合金芯盒I澆注時在松模敲擊點上鑄造出凸臺6。在鋁合金芯盒I開口處設置 法蘭2。在鋁合金芯盒I的成形面對側設置多條加強筋3。多條加強筋3互相貫通。即加 強筋3相互交叉連接形成整體結構。加強筋3的寬度為18mm，加強筋3的高寬比為4。
實施例4
在鋁合金芯盒I澆注時預先在易磨損的孔4如銷孔或螺栓孔的位置嵌入鑄鐵坯料 5後再進行澆注。坯料5外側上開設有多條槽51 ;同時還在鋁合金芯盒I的外表面的某些 部位鑄造出凸臺6作為松模敲擊點。在鋁合金芯盒I開口處設置法蘭2。
實施例5
在鋁合金芯盒I澆注時預先在易磨損的孔4如銷孔或螺栓孔的位置嵌入圓形鑄鋼 坯料5後再進行澆注。坯料5外側上開設有多條槽51 ;同時還在鋁合金芯盒I的外表面的 某些部位鑄造出凸臺6作為松模敲擊點。
鋁合金芯盒I開口 11上設置法蘭2。
在鋁合金芯盒I的成形面對側設置加強筋3，加強筋3相互交叉，使部分加強筋3 的交叉點與凸臺6重合。加強筋3的寬度為15mm，加強筋3的高寬比為高寬比5。(上述幾 個步驟的順序可以進行調整，因為鋁合金芯盒1、法蘭2、加強筋3、凸臺6都可整體澆注，法 蘭2、加強筋3、凸臺6也可後期設置在已澆注好的鋁合金芯盒I上。)
通過實施例5的製備方法得到的鋁合金芯盒I如圖1-4所示，開口 11處具有法蘭 2，易磨損的孔4如銷孔或螺栓孔的位置嵌入鑄鋼坯料5，坯料5外側上開設有多條槽51，鋁 合金芯盒I的成形面對側具有多條加強筋3，加強筋3相互交叉，部分交叉點與作為松模敲 擊點的凸臺6重合。這樣結構的鋁合金芯盒I更加耐用。
權利要求
1.一種鑄造用鋁合金芯盒的製備方法，其特徵在於，在鋁合金芯盒開口處設置法蘭。
2.根據權利要求1所述的鑄造用鋁合金芯盒的製備方法，其特徵在於，在鋁合金芯盒的成形面對側上設置多條加強筋。
3.根據權利要求2所述的鑄造用鋁合金芯盒的製備方法，其特徵在於，所述多條加強筋互相交叉。
4.根據權利要求2所述的鑄造用鋁合金芯盒的製備方法，其特徵在於，所述加強筋的寬度為12-18mm，加強筋的高寬比為4-6。
5.根據權利要求1所述的鑄造用鋁合金芯盒的製備方法，其特徵在於，在製備鋁合金芯盒時，預先在易磨損的孔的位置嵌入鑄鋼或鑄鐵坯料後再進行澆注。
6.根據權利要求5所述的鑄造用鋁合金芯盒的製備方法，其特徵在於，所述易磨損的孔是銷孔或螺栓孔。
7.根據權利要求5所述的鑄造用鋁合金芯盒的製備方法，其特徵在於，所述坯料外側上開設有多條槽。
8.根據權利要求3所述的鑄造用鋁合金芯盒的製備方法，其特徵在於，在鋁合金芯盒的松模敲擊點處鑄造凸臺。
9.根據權利要求8所述的鑄造用鋁合金芯盒的製備方法，其特徵在於，所述凸臺設置在所述加強筋的一部分交叉點。
全文摘要
本發明公開了一種鑄造用鋁合金芯盒的製備方法，在鋁合金芯盒開口處設置法蘭。本發明的方法使芯盒結構得到強化，提高了芯盒的剛度，有利於保障芯盒結構穩定性，減少使用過程中的變形量，從而提高砂型尺寸精度。局部嵌鑄黑色金屬，提高芯盒關鍵部位的耐磨性及強度，有利於提高芯盒使用壽命。敲擊點的強化，降低了手工制芯時，由於敲擊引起的芯盒的損壞，同時規範了松模操作敲擊點，減少了芯盒的維修工作，提高了芯盒的使用壽命。
文檔編號B22C7/06GK102990004SQ20121045839
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月15日 優先權日2012年11月15日
發明者邊毅, 劉新超, 李智偉, 孫建新 申請人:北京航星機器製造公司