自動計量液體灌裝的製造方法
2023-04-26 10:48:41 1
自動計量液體灌裝的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種自動計量液體灌裝機，涉及塗料、油漆、農藥、醫藥、食用油等液體灌裝設備製造【技術領域】；包括臺架和固定釜，在臺架一端設置有控制箱和控制閥，在該臺架上設置有稱臺；在稱臺的下端設置有稱重傳感器；固定釜通過管道與控制閥連通；固定釜一側的管道上設置有過濾器，在控制閥一側的管道上設置有清洗裝置；在控制箱上設置有稱重儀；稱重儀包括中央處理晶片；數/模轉換模塊，人機接口模塊，同步動態隨機存儲模塊均與中央處理晶片連接；與中央處理晶片連接的還有設置有監控程序的可編程邏輯模塊。它可以解決當稱重儀的系統出現意外死機時，不能及時地關閉輸出通道以及自動重啟，容易造成事故發生的問題。
【專利說明】自動計量液體灌裝機
【技術領域】
[0001]本發明涉及塗料、油漆、農藥、醫藥、食用油等液體灌裝設備製造【技術領域】，尤其是一種用於稱重式的自動計量液體灌裝機。
【背景技術】
[0002]目前的自動計量液體灌裝機的稱重儀一般都是由輸入模塊，存儲模塊，處理模塊等組成，將電氣控制程序和執行流程固化在內部存儲器中，在工作時，自動調用內部的程序來實現預定的功能。這樣的工作方式存在著一個問題，當稱重儀的系統出現意外死機時，不能及時地關閉輸出通道以及自動重啟，如果工作人員不能及時發現，此時，物料還在通過輸出通道不斷的輸出，就會造成物料溢出盛裝的容積，如果物料是有毒或是易燃易爆的材料，極易造成事故的發生。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種自動計量液體灌裝機，它可以解決當稱重儀的系統出現意外死機時，不能及時地關閉輸出通道以及自動重啟，容易造成事故發生的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發明採用的技術方案是:這種自動計量液體灌裝機，包括臺架和固定釜，在所述臺架一端設置有控制箱和控制閥，在該臺架上設置有稱臺；在所述稱臺的下端設置有稱重傳感器；所述固定釜通過管道與所述控制閥連通；所述固定釜一側的所述管道上設置有過濾器，在所述控制閥一側的所述管道上設置有清洗裝置；在所述控制箱上設置有稱重儀；所述稱重儀包括中央處理晶片；數/模轉換模塊，人機接口模塊，同步動態隨機存儲模塊均與所述中央處理晶片連接；與所述中央處理晶片連接的還有設置有監控程序的可編程邏輯模塊。
[0005]上述技術方案中，更為具體的方案還可以是:所述中央處理晶片為現場可編程門陣列，在所述中央處理晶片上設置有片上系統。
[0006]更進一步的:所述控制箱為防爆控制箱。
[0007]進一步的:所述控制閥為二段速度控制閥。
[0008]由於採用了上述技術方案，本發明與現有技術相比，具有的有益效果是:由於設置了有監控程序的可編程邏輯模塊，所以當稱重儀的系統出現意外死機時，可以及時地關閉輸出通道，同時及時地重新啟動系統，這就避免了事故的發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的示意圖。
[0010]圖2是本發明的稱重儀的方框示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步詳述:圖1和圖2所示的自動計量液體灌裝機，包括臺架11和固定釜16，在臺架11 一端設置有防爆控制箱12和二段速度控制閥14，在該臺架11上設置有稱臺15 ;在稱臺15的下端設置有稱重傳感器6 ;固定釜16通過管道與控制閥14連通；固定釜16 —側的管道上設置有過濾器17，在控制閥14 一側的管道上設置有清洗裝置13 ;在控制箱12上設置有稱重儀10 ;稱重儀10包括中央處理晶片1，該中央處理晶片為現場可編程門陣列，在中央處理晶片I上設置有片上系統；數/模轉換模塊2，人機接口模塊3，同步動態隨機存儲模塊4均與中央處理晶片I連接；與中央處理晶片I連接的還有設置有監控程序的可編程邏輯模塊5。
[0012]工作時，通過人機接口模塊3設置需要的重量值，人機接口模塊3將該重量值通過中央處理晶片I存儲到同步動態隨機存儲模塊4中。工人將盛裝容器放在稱臺15上，位置傳感器感受到容器的信號後，將信號經可編程邏輯模塊5傳送到中央處理晶片1，中央處理晶片I發出指令到可編程邏輯模塊5控制控制閥14打開，液體從固定釜16通過管道經過濾器17流到控制閥14後灌裝到容器中，稱重傳感器6實時將容器的重量值經數/模轉換模塊2傳輸到中央處理晶片1，並與所設置的重量值進行比較，當容器的重量值與設置的重量值相等時，中央處理晶片I發出指令，可編程邏輯模塊5關閉控制閥14，灌裝完畢，工人將裝好物料的容器拿出。過濾器17可將液體中的雜質過濾，防止雜質裝到容器中；清洗裝置13可以對管道進行清洗；二段速度控制閥14可以將液體的流速控制在快速或慢速的狀態。本實施例中的控制箱12為防爆控制箱，它可以防止在對易燃易爆的液體進行灌裝時，電器的分合發出的火花引發事故。
[0013]在灌裝過程中，如果稱重儀的系統意外死機，可編程邏輯模塊5可以及時地關閉控制閥14，同時啟動重啟程序重新啟動系統，這就避免了因系統意外死機無法關閉控制閥14造成灌裝物料溢出從而引發事故的可能。
【權利要求】
1.一種自動計量液體灌裝機，包括臺架(11)和固定釜(16)，在所述臺架(11) 一端設置有控制箱(12)和控制閥(14)，在該臺架(11)上設置有稱臺(15);在所述稱臺(15)的下端設置有稱重傳感器(6);所述固定釜(16)通過管道與所述控制閥(14)連通；所述固定釜(16)—側的所述管道上設置有過濾器(17)，在所述控制閥(14) 一側的所述管道上設置有清洗裝置(13);其特徵在於:在所述控制箱(12)上設置有稱重儀(10);所述稱重儀(10)包括中央處理晶片(I);數/模轉換模塊(2 )，人機接口模塊(3 )，同步動態隨機存儲模塊(4 )均與所述中央處理晶片(I)連接；與所述中央處理晶片(I)連接的還有設置有監控程序的可編程邏輯模塊(5)。
2.根據權利要求1所述的自動計量液體灌裝機，其特徵在於:所述中央處理晶片(I)為現場可編程門陣列，在所述中央處理晶片(I)上設置有片上系統。
3.根據權利要求1或2所述的自動計量液體灌裝機，其特徵在於:所述控制箱(12)為防爆控制箱。
4.根據權利要求1所述的自動計量液體灌裝機，其特徵在於:所述控制閥(14)為二段速度控制閥。
【文檔編號】B67C3/22GK104150422SQ201410426848
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月27日 優先權日:2014年8月27日
【發明者】宣景勤 申請人:梧州市旺捷機械製造有限公司