一種用於噴墨直噴機的橡塑環形毯帶的製作方法
2023-04-26 17:37:21
專利名稱：一種用於噴墨直噴機的橡塑環形毯帶的製作方法
技術領域：
本發明涉及紡織印染行業中的噴墨印花エ藝。具體是指ー種用於噴墨直噴機的橡塑環形毯帶，應用該毯帶可以實現輕薄或彈性的面料無偏斜無收縮印花，在設計圖案花紋時無需考慮織物的縮率，使得印花エ藝條件設定更加簡單，並且產品能準確體現原稿設計效果。
背景技術：
數碼噴墨印花技術是20世紀90年代以來國際上研製開發的新型印花技木。發明內容是繼凹凸版印花、平網印花、滾筒印花、圓網印花、轉移印花之後的又一種全新的印花方式，是對傳統印花技術的ー個重大突破，是集計算機、電子信息、機械多種學科於ー體的綜合性高新技木。它通過數位化輸入傳送方式(如網絡、掃描儀、硬碟、數位相機等設備)，將設計人員制定的花樣圖案輸入傳送到指定的計算機。經過計算機印花分色描稿系統(CAD)編輯處理，再由計算機專用軟體驅動晶片控制印花噴墨頭將專用染料(顔料)墨水直接噴印到各種織物(如棉、麻、絲、毛、化纖等面料)或紡織製品(如服裝、毛巾、布藝、皮具、地毯等)上，構成花紋圖案。但是在數碼噴墨印花技術發展過程中，人們發現一般的數碼直噴印花機，在針對如絲織品等輕薄型面料直噴印花時，走布過程中，織物很容易發生起皺，偏斜的現象；而針對氨綸等弾性面料印花時，會使這些面料的拉伸張力發生變化，從而幅寬會發生一定程度的改變。而數碼直噴屬於高精度印花技術，起皺或幅寬的變化會導致所印花型發生變形，無法達到原稿設計要求。而針對這個問題，市場上發展了導帶直噴印花機。如專利CN02107229.9《導帶式數碼噴射印花機》所述導帶式數碼噴射印花機，但是該印花機在織物傳送過程中缺少糾偏裝置，導致需要手動糾偏專利CN201020643994. 6《一種導帶式數碼噴射印花機》中増加了糾偏棍，設置有偏移機構、檢測機構和控制電腦，但是該糾偏方法相對複雜，且成本高。為了解決這些問題，本發明設計了ー種用於噴墨直噴機的橡塑環形毯帶。為了解決在傳統數碼噴墨直噴設備走布印花過程中，輕薄織物面料容易起皺偏斜的現象，以及彈性織物面料拉伸張力發生變化，從而幅寬會發生一定程度的改變，導致所印花型發生變形，無法達到原稿設計要求的缺陷，本發明設計了ー種用於噴墨直噴機的橡塑環形毯帶。本發明採用的技術方案是設計製造一種由帶有齒槽的橡塑毯帶和帶有與其匹配齒槽的驅動輥、從動輥構成的噴墨直噴機用環形橡塑毯帶，用於直噴印花過程中織物的定位和傳送。所述橡塑毯帶是由3-5層堅厚的平紋棉布或細亞麻布用橡膠粘合劑粘接在一起而成，其表面覆有橡膠層。橡塑毯帶的橡膠層採用硫化天然橡膠，或氯丁橡膠，或丁腈橡膠，或是採用丁腈橡膠與氯丁烯-醋酸こ烯共聚體為主的混合橡膠。平紋棉布之間用布層膠粘結。橡塑毯帶的硬度大致在50-90邵坡爾度之間。橡塑毯帶與織物接觸的正面作適當的粗糙處理，使其表面均勻分布著無數細小的砂眼。[0010]所述橡塑毯帶，其與織物接觸的正面是平整的，其與驅動輥或從動輥接觸的背面帶有凸起的齒槽；齒槽以縱向條帶位於毯帶的中央，寬度為20-50mm，優選30mm。所述橡塑毯帶寬度等於或略大於被印織物的寬度，常用1650mm和1800mm兩種規格；毯帶周長為1500-2000mm。所述橡塑毯帶，其與織物接觸的正面塗布水性臺版膠。使用吋，將該膠水均勻塗刮在毯帶正面上，塗刮2-3次，稍幹後，以手指按下去感到粘力但又沒粘附上膠水吋，即可使用。若發現粘力降低的現象，用清水將布毛抹洗去，待稍幹後即可回復粘力。所述驅動輥由伺服電機驅動，與收卷裝置保持線速度同步；所述驅動輥和從動輥直徑相同，直徑為220-100mm;兩者橫向中段圓周凹刻齒槽，寬度與深度同橡塑毯帶背面凸起的齒槽相匹配。 在使用吋，環形橡塑毯帶與驅動輥、從動輥構成同步導帶系統，用於噴墨直噴機噴墨印花過程中的織物定位和傳送。本發明的有益效果在於，應用驅動輥和從動輥中段圓周凹刻的齒槽與橡塑毯帶背面凸起得齒槽相嚙合，可以很好地保證毯帶的同步傳輸，用簡單實用的方式實現毯帶的糾偏，無需複雜的自動糾偏控制系統。其次，橡塑毯帶正面的臺版膠與織物暫時性地粘結，保證輕薄或者具有彈性的織物(如絲織品和含有氨綸的織物等)在噴印傳輸過程中不會起皺，不會發生張力改變導致的幅寬變化，從而保證了噴印質量。
圖I.噴墨直噴機用橡塑毯帶示意圖，其毯帶背面的齒槽以縱向條帶位於毯帶的中央。圖2.用於噴墨直噴機的橡塑環形毯帶正視剖面示意圖。圖3.用於噴墨直噴機的橡塑環形毯帶側視示意圖。圖中所示I-橡塑毯帶；2-凸起齒槽； 3-毯帶正面水性臺版膠塗層；4-驅動輥；5-輥筒中段圓周凹刻的齒槽；6-伺服電機；7-從動輥。
具體實施方式
根據下述實施例，可以更好地理解本發明。然而，本領域的技術人員容易理解，實施例僅用於說明本發明，而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本發明。實施例I絲織品直噴印花。織物彈カ素縐緞(90% -95%桑蠶絲，5% -10%氨綸)，寬幅1600mm。設備配套橡塑環形毯帶的RG1816-01型日冠冷染直噴印花機。經過前處理後的弾力素縐緞，由橡塑環形毯帶傳送進入直噴印花作業區，印花後，經收卷裝置，將織物剝離毯帯。橡塑環形毯帶如附圖所示，橡塑毯帶I背面的凸起齒槽2以縱向條帶位於毯帶的中央，齒槽寬度為50mm。橡塑毯帶I橡膠層採用丁腈橡膠，寬度為1650mm，周長為2000mm。毯帶正面水性臺版膠塗層3與織物背面接觸。驅動輥4由伺服電機6驅動，與收卷裝置保持線速度同步；驅動輥4和從動輥7直徑相同，直徑為220mm ;兩者輥筒中段圓周凹刻的齒槽5，其寬度與深度同毯帶背面的凸起齒槽2相匹配。帶有凸起齒槽2環形橡塑毯帶I與輥筒中段圓周凹刻的齒槽5的驅動輥4和從動輥7構成同步導帶系統，毯帶正面水性臺版膠塗層3以粘カ粘附織物，在噴印傳輸過程中不會起皺，不會發生張力改變導致的幅寬變化，從而保證了噴印質量。實施例2彈カ燈芯絨直噴印花。織物彈カ燈芯絨(97%棉，3%氨綸)，寬幅1800mm。。設備配套橡塑環形毯帶的RG2216-02日冠冷染直噴印花機。經過前處理後的弾力燈芯絨，由橡塑環形毯帶傳送進入直噴印花作業區，印花後，經收卷裝置，將織物剝離毯帯。橡塑環形毯帶如附圖所示，橡塑毯帶I背面的凸起齒槽2以縱向條帶位於毯帶的中央，齒槽寬度為30mm。橡塑毯帶I橡膠層採用丁腈橡膠與氯丁烯-醋酸こ烯共聚體為主的混合橡膠,寬度為1800mm,周長為1500mm。毪帶正面水性臺版膠塗層 3與織物背面接觸。驅動輥4由伺服電機6驅動，與收卷裝置保持線速度同步；驅動輥4和從動輥7直徑相同，直徑為IOOmm ;兩者輥筒中段圓周凹刻的齒槽5，其寬度與深度同毯帶背面的凸起齒槽2相匹配。帶有凸起齒槽2環形橡塑毯帶I與輥筒中段圓周凹刻的齒槽5的驅動輥4和從動輥7構成同步導帶系統，毯帶正面水性臺版膠塗層3以粘カ粘附織物，在噴印傳輸過程中不會起皺，不會發生張力改變導致的幅寬變化，從而保證了噴印質量。
權利要求1.一種用於噴墨直噴機的橡塑環形毯帶，由帶有齒槽的橡塑毯帶和帶有與其匹配齒槽的驅動輥、從動輥構成。
2.根據權利要求I所述的用於噴墨直噴機的橡塑環形毯帶，其特徵是 所述橡塑毯帶是由3-5層堅厚的平紋棉布或細亞麻布用橡膠粘合劑粘接在一起而成，其表面覆有橡膠層。
3.根據權利要求I所述的噴墨直噴機的橡塑環形毯帶，其特徵是 所述橡塑毯帶，其與織物接觸的正面是平整的，其與驅動輥和從動輥接觸的背面帶有凸起的齒槽；齒槽以縱向條帶位於毯帶的中央，寬度為20-50_。
4.根據權利要求I所述的噴墨直噴機的橡塑環形毯帶，其特徵是 所述橡塑毯帶寬度等於或略大於被印織物的寬度；橡塑毯帶周長為1500-2000mm。。
5.根據權利要求I所述的噴墨直噴機的橡塑環形毯帶，其特徵是 所述橡塑毯帶，其與織物接觸的正面塗布水性臺版膠。
6.根據權利要求I所述的噴墨直噴機的橡塑環形毯帶，其特徵是 所述驅動輥由伺服電機驅動，與收卷裝置保持線速度同步；所述驅動輥和從動輥直徑相同，直徑為220-100mm;兩者橫向中段圓周凹刻齒槽，寬度與深度同橡塑毯帶背面凸起的齒槽相匹配。
專利摘要一種新型的用於噴墨直噴機的橡塑環形毯帶，由帶有齒槽的橡塑毯帶和帶有與其匹配齒槽的驅動輥、從動輥構成。應用該橡塑環形毯帶能夠保證輕薄或者具有彈性的織物在噴印傳輸過程中不會起皺，不會發生張力改變導致的幅寬變化，從而保證了噴印質量，且兼顧設備的簡單化、實用化。
文檔編號B41J11/00GK202656621SQ201120534970
公開日2013年1月9日 申請日期2011年12月20日 優先權日2011年12月20日
發明者紀榮康, 林金芽 申請人:日冠(福建)針紡織機械有限公司