適用於流程簡化的膠囊分離器的製造方法
2023-04-26 11:10:36
專利名稱:適用於流程簡化的膠囊分離器的製造方法
【專利摘要】適用於流程簡化的膠囊分離器,包括機架,機架的安裝座上開設有矩形空腔,矩形空腔內安裝有主動輥、從動輥,主動輥和從動輥上繞裝有透明輸送帶;機架前的料鬥的出料口下端設置有下溜槽,下溜槽下端在透明輸送帶正上方;矩形空腔底部開設有臨時出料孔,臨時出料孔上蓋有蓋板,蓋板鉸接在矩形空腔底部;安裝座後端設置有輸送管。本實用新型在安裝座上設置矩形空腔收集從透明輸送帶上溢出的膠囊,收集的膠囊可以重新放入料鬥進行分選,保障了合格膠囊的數量,且避免了對溢出膠囊進行處理,在提高生產效率的同時,減少處理工序,滿足高效、優質生產要求的提高,對生產過程具有良好的優化作用。
【專利說明】適用於流程簡化的膠囊分離器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及製藥【技術領域】,具體地,涉及一種適用於流程簡化的膠囊分離器。
【背景技術】
[0002]在空心膠囊製備過程中,經常會產生缺陷膠囊,據不完全統計,常見的膠囊缺陷大約35種左右,目前一般的空心膠囊廠配有分選工在燈檢質檢臺上靠肉眼一粒一粒挑選,直至合格為止。
[0003]現有的燈檢質檢臺包括臺架,臺架的檯面上設有透明玻璃板,在透明玻璃板下方設置照明光源。質檢時,將空心膠囊加入到料鬥中,釋放出一定量的膠囊,然後分選工在玻璃上翻動膠囊,在光源的照射下挑選缺陷膠囊並將其剔除。該方式存在以下問題,一是必須使用雙手反覆翻動臺面膠囊,雙手會直接接觸膠囊,對膠囊產生汙染,微生物增加;另一方面,人工往玻璃臺面加料、下料效率低下。
[0004]隨著高效、優質生產要求的提高,各生產廠家開始關注並重視業務流程優化,而在業務流程優化過程中,減少工人勞動強度,提高工作效率必不可少。
[0005]專利CN201484730U公開了一種膠囊分選機,其採用電機帶動輥轉動,從而利用透明傳輸帶上傳輸膠囊,發現缺陷膠囊時操作人員隨手揀出。其一定程度上提高了工作效率,減小手與膠囊的接觸,降低了汙染,但是其僅在機架上採用透明傳輸帶輸送,膠囊容易滾出透明傳輸帶從機架掉落到地上,造成獲得的合格膠囊數量減少,變相降低了生產效率,而且後續還需安排工作人員對這些溢出的膠囊進行處理,增加處理工序,增強勞動強度。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的就在於提供一種具有收集並回收掉落膠囊功能的適用於流程簡化的膠囊分離器。
[0007]本實用新型解決上述問題所採用的技術方案是:
[0008]適用於流程簡化的膠囊分離器,包括機架、主動輥、從動輥、繞裝在主動輥和從動輥上的透明輸送帶,所述主動輥連接有電機;所述機架包括支架和固定在支架上的安裝座;所述安裝座上表面開設有矩形空腔,所述主動輥和從動輥設置在矩形空腔內,且分別位於矩形空腔的前後兩端;所述機架前側上端安裝有料鬥,料鬥面向機架的一側下端開設有出料口 ;出料口下端設置有下溜槽,下溜槽的下端在透明輸送帶正上方;所述矩形空腔底部中央開設有臨時出料孔,所述臨時出料孔上蓋有蓋板,所述蓋板鉸接在矩形空腔底部;所述安裝座後端設置有輸送管,輸送管上端從安裝座後端底部伸入矩形空腔內,且位於從動輥正下方。
[0009]作為本實用新型的進一步改進,所述矩形空腔內還設置有錐形料鬥,錐形料鬥的小頭端連接在輸送管上端、大頭端位於從動輥正下方。
[0010]進一步,所述臨時出料孔為圓形通孔,所述蓋板為圓形板。
[0011]進一步,所述臨時出料孔為矩形通孔,所述蓋板為矩形板。
[0012]綜上,本實用新型的有益效果是:
[0013]1、本實用新型在安裝座上設置矩形空腔收集從透明傳輸帶上溢出掉落的膠囊,矩形空腔內的收集的膠囊可以重新放入料鬥進行分選,保障了合格膠囊的數量,提高生產效率;同時避免了對溢出膠囊進行處理,減少處理工序,對生產過程具有良好的優化作用,滿足高效、優質生產要求。
[0014]2、矩形空腔底部中央開設有臨時出料孔和蓋板,回收矩形空腔內的膠囊時非常方便。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0016]圖2是實施例2中錐形料鬥的連接方式示意圖。
[0017]附圖中標記及相應的零部件名稱:1_安裝座;11_矩形空腔;12_錐形料鬥;13_臨時出料孔;14_蓋板;2-料鬥;21_出料口 ;3_透明輸送帶;5-主動輥;6_從動輥;81_輸送管;82-下溜槽。
【具體實施方式】
[0018]下面結合實施例及附圖,對本實用新型作進一步地的詳細說明,但本實用新型的實施方式不限於此。
[0019]實施例1:
[0020]如圖1所示,適用於流程簡化的膠囊分離器,包括機架、主動輥5、從動輥6、繞裝在主動輥5和從動輥6上的透明輸送帶3,所述主動輥5連接有電機;所述機架包括支架和固定在支架上的矩形安裝座I。
[0021]所述安裝座I上表面開設有矩形空腔11,該矩形空腔11長度方向與矩形安裝座I的長度方向一致;所述主動輥5和從動輥6設置在矩形空腔11內,主動輥5位於矩形空腔11的前端,從動輥6位於矩形空腔11的後端;透明輸送帶3繞裝在主動輥5和從動輥6上;所述矩形空腔11內在透明傳輸帶3下方設置有照明光源。
[0022]所述機架前側上端安裝有料鬥2,料鬥2面向機架的一側下端開設有出料口 21 ;出料口 21下端設置有將從出料口 21輸出的膠囊輸送到透明傳輸帶3上的下溜槽82,下溜槽82的下端在透明輸送帶3正上方。
[0023]所述安裝座I後端設置有將透明輸送帶3輸送過來的膠囊輸送到盛放合格膠囊的裝置中的輸送管81,矩形空腔11底部開設有供輸送管81通過的通孔,該通孔與輸送管81的外徑相等;輸送管81則從該通孔中穿過,從安裝座I後端底部伸入矩形空腔11內,其上端位於從動輥6正下方,下端伸出安裝座I。
[0024]本實施例中的膠囊分選裝置的工作原理是:膠囊首先存儲在料鬥2中,本裝置開始運行進行膠囊分選時,膠囊從出料口 21輸出,通過第二下溜槽82輸送到透明傳輸帶3上,在電機帶動主動輥5轉動從而帶動透明傳輸帶3工作的過程中,剛進入透明傳輸帶3的膠囊從主動輥5上方被輸送到從動輥6上方,在膠囊被運送過程中,操作人員就可以站在機架旁進行揀選,將缺陷膠囊揀出,合格的膠囊則被運送到從動輥6端,然後進入輸送管83,通過輸送管83輸送到盛放合格膠囊的裝置中。
[0025]本實施例中矩形空腔11的設置可以防止膠囊在透明傳輸帶3上運送時從透明傳輸帶3上溢出掉落在地上,即使存在掉落也落在矩形空腔11內,矩形空腔11內的膠囊可以重新放入料鬥2進行分選,為了將矩形空腔11內的膠囊非常方便的取出,本實施例中,在矩形空腔11底部中央開設有矩形的臨時出料孔13,所述臨時出料孔13上蓋有蓋板14,所述蓋板14呈矩形狀,其一側鉸接在矩形空腔11底部。一般情況下蓋板14蓋在臨時出料孔13內,防止膠囊從該臨時出料孔13漏出;在取出矩形空腔11內的膠囊時,打開該蓋板14即可。實際應用中,上述臨時出料空13的形狀不僅限於矩形,可以根據需要設置其他形狀,例如但不限於圓形、橢圓形和其他多邊形狀,蓋板14的形狀也不限,其只要在蓋合時能夠蓋住臨時出料孔13即可。
[0026]本實施例中矩形空腔11收集從透明傳輸帶上溢出掉落的膠囊,矩形空腔11內的收集的膠囊可以重新放入料鬥2進行分選,儘量確保合格膠囊都投入使用,不造成合格膠囊的浪費,從而保障了合格膠囊的數量,提高生產效率;同時由於膠囊不會掉落在地上,因此不存在對地面的膠囊處理的步驟即避免了對溢出掉落在地上的膠囊進行處理,減少處理工序,對生產過程具有良好的優化作用,滿足高效、優質生產要求。
[0027]實施例2
[0028]在實施例1的基礎上,為了使從動輥6上端的透明傳輸帶3上的膠囊更好地進入輸送管81,減少掉入矩形空腔11的膠囊數量,本實施例中在所述矩形空腔11內還設置有錐形料鬥12。圖2是本實施例中錐形料鬥的連接示意圖,其為底座I沿左右方向的截面圖,如圖2所示,錐形料鬥12小頭端連接在輸送管81上端,大頭端位於從動輥6正下方,錐形料鬥12的作用主要是將膠囊收集到輸送管81中。
[0029]以上僅是本實用新型的優選實施方式,本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例,凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出,對於本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.適用於流程簡化的膠囊分離器,包括機架、主動輥(5)、從動輥(6)、繞裝在主動輥(5)和從動輥(6)上的透明輸送帶(3),所述主動輥(5)連接有電機;所述機架包括支架和固定在支架上的安裝座(I);其特徵在於, 所述安裝座(I)上表面開設有矩形空腔(11),所述主動輥(5)和從動輥(6)設置在矩形空腔(11)內,且分別位於矩形空腔(11)的前後兩端; 所述機架前側上端安裝有料鬥(2),料鬥(2)面向機架的一側下端開設有出料口(21);出料口(21)下端設置有下溜槽(82),下溜槽(82)的下端在透明輸送帶(3)正上方; 所述矩形空腔(11)底部中央開設有臨時出料孔(13 ),所述臨時出料孔(13 )上蓋有蓋板(14),所述蓋板(14)鉸接在矩形空腔(11)底部; 所述安裝座(I)後端設置有輸送管(81),輸送管(81)上端從安裝座(I)後端底部伸入矩形空腔(11)內,且位於從動輥(6)正下方。2.根據權利要求1所述的適用於流程簡化的膠囊分離器,其特徵在於,所述矩形空腔(11)內還設置有錐形料鬥(12),錐形料鬥(12)的小頭端連接在輸送管(81)上端、大頭端位於從動輥(6)正下方。3.根據權利要求1或2所述的適用於流程簡化的膠囊分離器,其特徵在於,所述臨時出料孔(13)為圓形通孔,所述蓋板(14)為圓形板。4.根據權利要求1或2所述的適用於流程簡化的膠囊分離器,其特徵在於,所述臨時出料孔(13)為矩形通孔,所述蓋板(14)為矩形板。
【文檔編號】B65G47-18GK204264820SQ201420718159
【發明者】崔崇明 [申請人]成都貝發信息技術有限公司