一種塔架自升裝置的製作方法

2023-05-17 22:10:46 2

專利名稱：一種塔架自升裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及起重機械，特別涉及一種塔架自升裝置。
技術背景塔架自升裝置主要由桅杆結構、纜風繩、起吊橫梁、提升裝置、自安裝系統及控制系統組成。自安裝系統現在普遍使用的是夾緊千斤頂來夾緊門架基礎節的方鋼，通過夾緊千斤頂的行程動作來達到整個門架的基礎節安裝。此技術存在的確定主要為一，門架基礎節的截面必須為方鋼矩形截面，但在實際使用中方鋼的迎風面積較大，對高空作業的門架裝置不利。二，夾緊千斤頂在反覆夾緊與放鬆基礎節方鋼表面的情況下，是基礎節的壽命縮短。如果為了提高壽命對每個基礎節與夾緊千斤頂接觸處進行特殊處理又會造成成本的增加等問題。
發明內容本實用新型的目的就是針對現有技術的缺點，提供一種塔架自升裝置，解決現有採用夾緊千斤頂的頂升裝置，由於門架基礎節為矩形截面，不利於高空作業；由於夾緊千斤頂反覆夾緊方鋼表面，影響基礎節使用壽命的問題。本實用新型是通過以下技術方案實現的一種塔架自升裝置，包括安裝在整體底座四個角上的頂升支撐架，以及與所述頂升支撐架連接的基礎節，其特徵在於在所述整體底座上靠近所述頂升支撐架處分別安裝四個液壓油缸，所述頂升支撐架上部安裝有滑輪支撐架，所述滑輪支撐架上固定滑輪組，所述液壓油缸的柱塞頭部與所述滑輪組外側的鋼絲繩通過上連接件固定，所述滑輪組內側的鋼絲繩通過下連接件與所述基礎節上的鉸耳固定。本實用新型與現有技術相比，由於採用液壓油缸替代了夾緊千斤頂，通過液壓油缸的收放鋼絞線，達到門架基礎節的頂升、安裝。本實用新型具有結構簡單，重量輕，製造成本低，頂升動作平穩、快速的優點。

圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2圖I的側視圖；圖3是本實用新型結構的立體示意圖。
以下結合附圖通過實施例對本實用新型作進一步的說明。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，一種塔架自升裝置，包括安裝在整體底座8四個角上的頂升支撐架1，以及與所述頂升支撐架I連接的基礎節5，在所述整體底座8上靠近所述頂升支撐架I處分別安裝四個液壓油缸2，所述頂升支撐架I上部安裝有滑輪支撐架9，所述滑輪支撐架9上固定滑輪組4，所述液壓油缸2的柱塞頭部與所述滑輪組4外側的鋼絲繩6通過上連接件3固定，所述滑輪組4內側的鋼絲繩6通過下連接件7與所述基礎節5上的鉸耳固定。本實用新型的工作過程第一步將頂升支撐架I和液壓油缸2安裝在底座8上，再將滑輪組4安裝到滑輪支撐架9，把滑輪支撐架9固定在頂升支撐架I上；第二步將液壓油缸2的柱塞頭部與滑輪組4外側的鋼絲繩6通過連接件3固定，滑輪組4內側的鋼絲繩6通過連接件7與基礎節5上的鉸耳固定； 第三步液壓油缸2收縮行程動作，液壓油缸2頭部連接的鋼絲繩6繞過滑輪組4，帶動下部連接的基礎節5動作。達到塔架自升的目的。
權利要求1.ー種塔架自升裝置，包括安裝在整體底座(8)四個角上的頂升支撐架(1)，以及與所述頂升支撐架(I)連接的基礎節(5)，其特徵在於在所述整體底座(8)上靠近所述頂升支撐架(I)處分別安裝四個液壓油缸(2)，所述頂升支撐架(I)上部安裝有滑輪支撐架(9)，所述滑輪支撐架(9)上固定滑輪組(4)，所述液壓油缸(2)的柱塞頭部與所述滑輪組(4)外側的鋼絲繩(6)通過上連接件⑶固定，所述滑輪組⑷內側的鋼絲繩(6)通過下連接件(7)與所述基礎節(5)上的鉸耳固定。
專利摘要一種塔架自升裝置，涉及起重機械，解決現有採用夾緊千斤頂的頂升裝置，由於門架基礎節為矩形截面，不利於高空作業；由於夾緊千斤頂反覆夾緊方鋼表面，影響基礎節使用壽命的問題。本實用新型包括安裝在整體底座四個角上的頂升支撐架，以及與頂升支撐架連接的基礎節，其特徵在於在整體底座上靠近頂升支撐架處分別安裝四個液壓油缸，頂升支撐架上部安裝有滑輪支撐架，滑輪支撐架上固定滑輪組，液壓油缸的柱塞頭部與滑輪組外側的鋼絲繩通過上連接件固定，滑輪組內側的鋼絲繩通過下連接件與基礎節上的鉸耳固定。本實用新型具有結構簡單，重量輕，製造成本低，頂升動作平穩、快速的優點。
文檔編號B66C23/30GK202369280SQ201120561720
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月22日 優先權日2011年12月22日
發明者劉海波, 周武強, 楊金友, 範江波 申請人:中化二建集團有限公司, 太原重工股份有限公司