一種具有熔斷功能的引線框架的製作方法
2023-05-18 15:34:26 5
本實用新型屬於有機電解質片式固體鉭電容器製造工藝技術領域，尤其是涉及一種具有熔斷功能的引線框架。
背景技術：
隨著電子裝備不斷朝小型化方向發展，而電子裝備小型化發展的特徵之一是工作頻率越來越高、體積越來越小及對可靠性的要求也越來越高，因此對電子元器件的電性能及失效模式提出了更高的要求。有機電解質鉭電解電容器因其體積小、容量大、高頻特性好、穩定性和可靠性高等優點被廣泛應用於電子、兵器、船舶、通信及醫療電子等各類高端電子裝備。
目前，鉭電容器的失效問題越來越受到關注，在某些電路中失效時會出現燃燒發煙等現象。由於鉭電容器具有易爆性和汙染性，有些國家甚至禁止在電源DC/DC電路中使用鉭電容器。鉭電解電容器的主要失效模式是短路和開路。有機電解質鉭電容器失效的危害程度相對於錳系鉭電解質電容器來說要溫和得多，不會發生劇烈的燃燒，但還是會造成電路短路，嚴重時同樣會損壞電路板。當電路發生故障或異常時，伴隨著電流不斷升高，並且升高的電流有可能損壞電路中的某些重要器件或貴重器件，也有可能燒毀電路甚至造成火災，存在極大的安全隱患。
技術實現要素：
為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種具有熔斷功能的引線框架。從而起到保護電路安全運行的作用。
本實用新型是通過如下技術方案予以實現的。
一種具有熔斷功能的引線框架，包括框架本體及分別設置框架本體上的正極定位孔和負極定位孔，所述框架本體上位於正極定位孔和負極定位孔之間分別設置有正極襯墊和負極襯墊，在正極襯墊和負極襯墊上分別設置有正極定位銷和負極定位銷，所述正極襯墊和負極襯墊之間設置有點焊槽，並在點焊槽的上下兩端與正極襯墊之間連接有保險絲。
所述框架本體的材質為鎳、銅或含鎳、銅、鐵合金金屬的一種。
所述框架本體上設置有鍍層結構，該鍍層結構為兩層或兩層以上。
所述框架本體採用衝床衝壓加工和蝕刻加工成型。
所述負極襯墊通過衝壓的方式向下彎折90度。
所述負極定位銷大於正極定位銷。
所述正極定位銷和負極定位銷之間通過鉭芯子連接。
所述點焊槽通過四氟乙烯片與負極襯墊相連。
本實用新型的有益效果是：
與現有技術相比，本實用新型通過對傳統引線框架進行改進，在電路中正確地安置了保險絲，從而實現在電流異常升高到一定的高度的時候，自身熔斷切斷電流，起到保護電路安全運行的作用，解決了以前有機電解質鉭電容器失效時危害大，燒壞電路板的缺點，通過點焊槽的內凹解決了焊點過大對保險絲粘接空間不足的問題；採用雙熔斷保險絲的粘接，極大提高了有機電解質鉭電容器的可靠性和熔斷及時性。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖；
圖2是圖1的打彎圖；
圖3是圖2的側視圖；
圖4是本實用新型中鉭芯子粘接到引線框架上的的結構示意圖。
圖中：1-框架本體，2-正極定位孔，3-負極定位孔，4-正極襯墊，5-負極襯墊，6-正極定位銷，7-負極定位銷，9-正極，8-鉭芯子，9-鉭絲，10-四氟乙烯片，11-點焊槽，12-保險絲。
具體實施方式
下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的範圍並不局限於所述。
如圖1至圖4所示，本實用新型所述的一種具有熔斷功能的引線框架，包括框架本體1及分別設置框架本體1上的正極定位孔2和負極定位孔3，所述框架本體1上位於正極定位孔2和負極定位孔3之間分別設置有正極襯墊4和負極襯墊5，在正極襯墊4和負極襯墊5上分別設置有正極定位銷6和負極定位銷7，所述正極襯墊4和負極襯墊5之間設置有點焊槽11，並在點焊槽11的上下兩端與正極襯墊4之間連接有保險絲12。本技術方案通過在電路中安置了保險絲，從而實現在電流異常升高到一定的高度的時候，自身熔斷切斷電流，起到保護電路安全運行的作用，解決了以前有機電解質鉭電容器失效時危害大，燒壞電路板的問題；通過點焊槽11的內凹解決了焊點過大對保險絲粘接空間不足的問題。在本技術方案中，負極襯墊5的寬度比傳統的負極襯墊要寬，主要是減小框架本體1的電阻。
所述框架本體1的材質為鎳、銅或含鎳、銅、鐵合金金屬的一種。
所述框架本體1上設置有鍍層結構，該鍍層結構為兩層或兩層以上。
所述框架本體1採用衝床衝壓加工和蝕刻加工成型。
所述負極襯墊5通過衝壓的方式向下彎折90度。主要用於放置鉭芯子8。
所述負極定位銷7大於正極定位銷6。即負極定位銷7比正極定位銷6的孔更大，主要是增強模壓時的穩定性和切筋時的抗拉能力。
所述正極定位銷6和負極定位銷7之間通過鉭芯子8連接，點焊槽11的作用主要用於鉭芯子8的鉭絲9定位，粘接好的鉭芯子8會經過模壓的工序，是將環氧樹脂通過模壓包封在外表面，模壓料也不局限於環氧樹脂。框架本體1多餘的引線框架會通過切筋工序切除。
所述點焊槽11通過四氟乙烯片10與負極襯墊5相連；並通過串聯的方式將有機鉭芯子8與帶熔斷功能的保險絲12連接在一起，這對有機電解質鉭電容器的可靠性和合格率都會有很大的提高。