一種氮氧化物尾氣集成處理反應器的製作方法
2023-05-09 12:38:26
本實用新型涉及氮氧化物尾氣處理技術領域，具體為一種氮氧化物尾氣集成處理反應器。
背景技術：
煤基合成氣制乙二醇生產採用兩步法草酸酯路線，生產草酸酯的反應共分兩步，首先是甲醇、氧氣、一氧化氮發生氧化酯化反應生產亞硝酸甲酯，第二步一氧化碳與亞硝酸甲酯發生羰化耦合反應生成草酸二甲酯。酯化羰化過程中由於副反應的積累和吸收甲醇回收塔排放氣，必須排出酯化羰化尾氣，該尾氣主要成分是CO、N2，但還含有甲醇、亞硝酸甲酯、一氧化氮等有害的氮氧化物，傳統工藝是此尾氣去火炬系統燃燒處理，燃燒後也會有氮氧化物排出，對大氣環境造成影響。本實用新型針對以上現有技術中的不足，利用加氫尾氣治理氮氧化物尾氣，實現尾氣無害化處理。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種氮氧化物尾氣集成處理反應器，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種氮氧化物尾氣集成處理反應器，包括反應器外殼，所述反應器外殼的頂端設有微型吸風機，所述微型吸風機的上表面設有尾氣出口，所述反應器外殼的右側外壁安裝有調節開關，所述反應器外殼的內壁頂部安裝有活性炭過濾層，所述反應器外殼的內壁中上部安裝有列管架，所述列管架的內壁安裝有列管，所述反應器外殼的外表面與列管架的相對處安裝有列管催化劑入口，所述反應器外殼的內壁中部安裝有催化燈架，所述催化燈架的內壁安裝有催化燈，所述反應器外殼的內壁中下部安裝有乾燥除霧層，所述反應器外殼的內壁中部安裝有廢液複合過濾層，所述反應器外殼的底端設有廢水排出口，所述廢水排出口內壁安裝有擋板轉軸，所述擋板轉軸轉動連接有擋板，所述廢液複合過濾層，所述乾燥除霧層與廢液複合過濾層之間與反應器外殼外壁相對處設有尾氣入口，所述調節開關分別電連接於微型吸風機和催化燈。
優選的，所述列管的上表面均勻分布有圓孔。
優選的，所述列管架的內部設有空腔，且空腔的下表面設有與圓孔匹配的連接管。
優選的，所述廢水排出口的內壁與擋板轉軸相對側為半弧形。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過反應器外殼內壁與列管、活性炭過濾層和催化燈連接，實現氮氧化物全部轉換成無害的氮氣和水等，通過反應器外殼內壁連接有乾燥除霧層，實現了對氣體進行乾燥處理的效果，通過廢水排出口與擋板和擋板轉軸連接，實現了液體無法反向流進裝置內，通過列管催化劑入口與列管架和列管連接，實現了能夠對列管內統一裝催化劑的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖；
圖2為本實用新型的a處的結構示意圖。
圖中：1、反應器外殼，2、尾氣入口，3、廢水排出口，4、廢液複合過濾層，5、擋板，6、擋板轉軸，7、乾燥除霧層，8、列管催化劑入口，9、列管架，10、列管，11、調節開關，12、微型吸風機，13、尾氣出口，14、活性炭過濾層，15、催化燈，16、催化燈架。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種技術方案：一種氮氧化物尾氣集成處理反應器，包括反應器外殼1，所述反應器外殼1的頂端設有微型吸風機12，反應器通過微型吸風機12對氣體進行吸引帶動氣體流動，所述微型吸風機12的上表面設有尾氣出口13，廢氣從尾氣出口13排出，所述反應器外殼1的右側外壁安裝有調節開關11，所述反應器外殼1的內壁頂部安裝有活性炭過濾層14，活性炭過濾層14對氣體進行吸附過濾，活性炭對低濃度NO 有很高的吸附能力，其吸附能力超過分子篩和矽膠，所述反應器外殼1的內壁中上部安裝有列管架9，所述列管架9的內壁安裝有列管10，催化劑通過列管架9內部的空腔然後分別進入到與列管10連接的連接管，通過連接管將催化劑輸送到列管10內，所述反應器外殼1的外表面與列管架9的相對處安裝有列管催化劑入口8，催化劑從列管催化劑入口8進入，所述反應器外殼1 的內壁中部安裝有催化燈架16，所述催化燈架16的內壁安裝有催化燈15，催化等15對氣體進行照射過濾，所述反應器外殼1的內壁中下部安裝有乾燥除霧層7，乾燥除霧層7對氣體進行乾燥處理，減少氣體的潮溼度，防止氣體潮溼影響還原效率，所述反應器外殼1的內壁中部安裝有廢液複合過濾層4，廢液複合過濾層4通過內部添加過濾物質，活性炭和細砂巖等對廢液進行過濾，防止廢液對環境造成汙染，所述反應器外殼1的底端設有廢水排出口3，所述廢水排出口3內壁安裝有擋板轉軸6，所述擋板轉軸6轉動連接有擋板5，所述廢液複合過濾層4，當液體出現返流時擋板5通過擋板轉軸6轉動，擋板 5被廢水排出口3的內壁擋住，防止液體返流，所述乾燥除霧層7與廢液複合過濾層4之間與反應器外殼1外壁相對處設有尾氣入口2，所述調節開關11 分別電連接於微型吸風機12和催化燈15，調節開關11與遠程的計算機集中控制系統連接，計算機集中控制系統對調節開關11進行控制，從而操控反應器。
具體而言，所述列管10的上表面均勻分布有圓孔，催化劑通過圓孔進入到列管10內。
具體而言，所述列管架9的內部設有空腔，且空腔的下表面設有與圓孔匹配的連接管，催化劑通過列管架9內部的空腔然後分別進入到與列管10連接的連接管，通過連接管將催化劑輸送到列管10內。
具體而言，所述廢水排出口3的內壁與擋板轉軸6相對側為半弧形，當液體出現返流時擋板5通過擋板轉軸6轉動，擋板5被廢水排出口3的內壁擋住，防止液體返流。
尾氣主要包括加氫尾氣和酯化羰化尾氣來自乙二醇合成單元，進入本實用新型的列管式尾氣處理反應器，該反應器採用列管10內添加催化劑，在催化劑作用下，氮氧化物發生如下反應
2CH3ONO+H2＝2CH3OH+2NO
2NO+2H2＝N2+2H2O
2NO+5H2＝2NH3+2H2O
2NO+2CO＝2CO2+N2
NH3的脫除發生如下反應
NH3+HNO3＝NH4NO3
含酸廢水的中和發生如下反應
NaOH+HNO3＝NaNO3+H2O
本實用新型就是將上述反應在反應器內集成完成，達到尾氣無害化排放，集成反應器結構見附圖。
乙二醇生產尾氣集成處理反應器結構及操作控制指標均為本實用內容。該設備材質為不鏽鋼，生產控制方式為計算機集中控制系統與調節開關11連接，通過計算機集中控制系統對調節開關進行控制
工作原理：首先氣體通過乾燥除霧層7將氣體進行乾燥處理，然後通過催化燈15對氣體進行過濾，然後根據原料氣特性，該反應器設計成列管10，內裝反應催化劑，在列管10內加氫尾氣中的氫氣與乙二醇羰化反應尾氣中的氮氧化物發生反應，生產無害的氮氣、水、氫氣等，乙二醇尾氣首先進入反應器下步，初步分離後進入反應列管10，在頂部排出無害氣體，排出氣指標N2， N2，O2，H2，CO，水。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。