一種風機及具有其的空調室外的製造方法
2023-05-23 09:08:31
一種風機及具有其的空調室外的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風機，用於風葉與電機的可靠連接，其中包括：用於套緊風葉的彈簧；風葉以及設置在風葉軸孔內的D形結構、環形限位環、彈性槽；電機以及設置在電機軸上的D形結構、環形限位槽；通過風葉彈性槽彈力裝入電機軸，風葉外套彈簧，快速裝配後實現軸向限位、周向限位和傳動，無需螺母固定，裝配簡單、可靠性高。本實用新型還提供了一種應用上述風機的空調室外機。
【專利說明】一種風機及具有其的空調室外機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及風葉裝配【技術領域】，特別涉及一種風機及具有其的空調室外機。
【背景技術】
[0002]參照圖la、圖1b和圖1c所示，在現有結構的方案中，電機11的圓柱形軸與風葉12的圓柱形孔過盈配合，並採用卡簧13緊固。
[0003]但是，此方案存在下列的缺陷:
[0004]一、電機風葉靠摩擦力傳動，易受零件尺寸波動影響，出現無法傳動；
[0005]二、電機和風葉之間無軸向和周向限位結構，在注塑風葉磨損或者尺寸偏大等情況下，容易發生風葉脫離電機軸飛出造成事故。
[0006]因此，針對上述情況，如何實現風葉與電機之間的可靠連接，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。
實用新型內容
[0007]為了解決現有電機與風機裝配後因無軸向限位結構而導致容易脫離電機軸飛出的問題，本實用新型提供了一種風機，相對於傳統，風葉與電機裝配後實現軸向限位，裝配簡單、可靠性高。
[0008]本實用新型還提供了一種應用上述風機的空調室外機。
[0009]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0010]一種風機，包括電機和風葉，所述風葉的中心開設有軸孔，用於同所述電機的電機軸裝配；所述電機軸的周面上開設有軸向限位槽；所述軸孔的內壁上設置有用於同所述軸向限位槽配合的軸向限位臺，且所述軸向限位臺具有彈性，能夠沿所述軸孔的徑向發生彈性形變。
[0011]優選的，所述軸向限位槽為沿所述電機軸周向開設的環形限位槽，所述軸向限位臺為沿所述軸孔周向設置的所述環形限位臺。
[0012]優選的，所述軸向限位臺設置在所述軸孔內遠離所述電機的一端，且所述軸孔這一端的側壁沿其軸向開設有切口。
[0013]優選的，所述切口的數量為兩個，對稱開設在所述軸孔中軸線的兩側。
[0014]優選的，所述軸向限位臺包括兩個相對設置的半環形臺，每個所述半環形臺在周向上均位於兩個所述切口之間，兩個所述半環形臺的端部之間形成與所述切口貫通的彈性槽。
[0015]優選的，所述軸向限位臺一體形成在所述軸孔內。
[0016]優選的，所述電機軸的周面上還設置有第一限位面，所述第一限位面到所述電機軸中軸線的距離小於圓周面的半徑；所述軸孔的內壁上設置有用於同所述第一限位面配合的第二限位面，能夠通過所述第一限位面和所述第二限位面的配合對所述風葉進行周向限位。
[0017]優選的，所述第一限位面為切削平面，所述切削平面到所述電機軸中軸線的距離小於圓周面的半徑，所述電機軸在切削平面處形成D形軸；所述軸孔遠離所述電機內設有與所述D形軸配合的D形孔。
[0018]優選的，還包括套設在所述軸孔的外壁上的彈簧。
[0019]一種空調室外機，包括風機，所述風機為上述的風機，所述風葉為軸流風葉。
[0020]從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的風機，在插入裝配的時候，利用風葉軸孔內軸向限位臺沿徑向的彈性形變，電機軸能夠順利穿過；電機軸插入軸孔後，電機軸軸向限位槽的側壁能夠抵在軸孔軸向限位臺的側壁上，實現軸向限位。本實用新型還提供了一種應用上述風機的空調室外機。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1a為現有技術中電機圓柱形軸與風葉圓柱形孔過盈配合的示意圖；
[0023]圖1b為沿圖1a中A-A截面方向的剖視圖；
[0024]圖1c為圖1a中B區域的放大圖；
[0025]圖2本實用新型實施例提供的風機的爆炸圖；
[0026]圖3為本實用新型實施例提供的風機的總裝配示意圖；
[0027]圖4a為本實用新型實施例提供的風葉的結構示意圖；
[0028]圖4b為圖4a所示的風葉軸孔的右視圖；
[0029]圖5a為本實用新型實施例提供的電機軸的結構示意圖；
[0030]圖5b為沿圖5a中A-A截面方向的剖視圖；
[0031]圖5c為沿圖5a中B-B截面方向的剖視圖。
[0032]其中，在圖3的現有技術中，11為電機，12為風葉，13為卡簧；
[0033]在本方案中，21為彈簧，22為風葉，23為電機，24為D形軸，25為環形限位臺，26為倒角，27為環形限位槽，28為D形孔，29為彈性槽，30為軸孔，31為切口。
【具體實施方式】
[0034]本實用新型公開了一種風機，相對於傳統，風葉與電機裝配後實現軸向限位、周向限位和傳動，裝配簡單、可靠性高。
[0035]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0036]請參閱附圖，圖2本實用新型實施例提供的風機的爆炸圖；圖3為本實用新型實施例提供的風機的總裝配示意圖；圖4&為本實用新型實施例提供的風葉的結構示意圖；圖仙為圖4a所示的風葉軸孔的右視圖；圖5&為本實用新型實施例提供的電機軸的結構示意圖；圖5b為沿圖5a中A-A截面方向的剖視圖；圖5c為沿圖5a中B-B截面方向的剖視圖。
[0037]本實用新型實施例提供的風機，包括電機23和風葉22，所述風葉22為軸流風葉，風葉22的中心開設有軸孔30，用於同電機23的電機軸裝配；其核心保護點在於，電機軸的周面上開設有軸向限位槽；軸孔的內壁上設置有用於同軸向限位槽配合的軸向限位臺，兩者的寬度和厚度相配合，以實現軸向限位，且軸向限位臺具有彈性，能夠沿軸孔的徑向發生彈性形變，以允許電機軸在裝配的時候穿過。
[0038]從上述的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的風機，在插入裝配的時候，利用軸孔內軸向限位臺沿徑向的彈性形變，電機軸能夠順利穿過；電機軸通過彈性方式裝入軸孔後，電機軸軸向限位槽的側壁能夠抵在軸孔軸向限位臺的側壁上，實現軸向限位，裝配簡單、可靠性高。
[0039]在本方案提供的具體實施例中，軸向限位槽為沿電機軸周向開設的環形限位槽27，軸向限位臺為沿軸孔30周向設置的環形限位臺25，兩者的寬度和厚度相配合，以保證環形限位槽27的兩個側壁能夠分別抵在環形限位臺25的兩個側壁上，提高軸向限位的穩定性和可靠性，其結構可以參照圖3所示。
[0040]為了進一步優化上述的技術方案，軸向限位臺(即環形限位臺25)設置在軸孔30內遠離電機23的一端，且軸孔30這一端的側壁沿其軸向開設有切口 31，其結構可以參照圖4a和圖4b所示。通過這個切口，使得軸孔30可以沿徑向張開和收縮，以便於電機軸的裝配作業。作為優選，切口 31的數量為兩個，對稱開設在軸孔30中軸線的兩側，如圖4b所示，兩個切口 31相隔180°設置在左右兩側，即可實現軸孔30側壁的上下分開，其結構可以參照圖4a所示。
[0041]在本方案中，環形限位臺25並非完整的環形，而是形成與切口 31配合的彈性槽29。具體的，軸向限位臺(即環形限位臺25)包括兩個相對設置的半環形臺，每個半環形臺在周向上均位於兩個切口 31之間，兩個半環形臺的端部之間形成與切口 31貫通的彈性槽29，其結構可以參照圖4a和圖4b所示。
[0042]為了進一步優化上述的技術方案，電機軸的外伸端面(即用於同軸孔30配合插入的一端，下同)具有倒角26，其結構可以參照圖3所示。電機23上電機軸插入軸孔30內，電機軸端面倒角26通過設置有彈性槽29的風葉軸孔30，設計倒角26以便於快速裝配作業。
[0043]作為優選，軸向限位臺一體形成在軸孔30內，以便於加工，結構精簡。
[0044]本方案還提供了對風葉周向限位的結構。具體的，電機軸靠近其外伸端部的周面上還設置有第一限位面，該第一限位面到電機軸中軸線的距離小於圓周面的半徑；軸孔30遠離電機23 —端的內壁上設置有用於同第一限位面配合的第二限位面，該第二限位面到軸孔30中軸線的距離大於其內壁所在圓周面的半徑，能夠通過第一限位面和第二限位面的配合對風葉進行周向限位。作為優選，第一限位面為切削平面，該切削平面到電機軸中軸線的距離小於圓周面的半徑，電機軸的端部在切削平面處形成D形軸24 ;第二限位面為與上述切削平面配合的另一個切削平面，其到軸孔30中軸線的距離大於其內壁所在圓周面的半徑，軸孔30遠離電機23的一端內設有與D形軸24配合的D形孔28，其結構可以參照圖5a、圖5b和圖5c所示。電機軸插入時，電機軸上設置的D形軸24對準風葉軸孔30內設置的D形孔28，通過上述的D形結構配合，還能夠在裝配後實現周向限位和傳動，無需螺母固定，裝配簡單、可靠性高。
[0045]當然，周向限位面還可以採用一定的弧面配合或者彎折面配合的形式，只是加工和裝配起來會複雜一些，在此不再贅述。在本方案提供的具體實施例中，電機軸遠離其外伸端部的部分依然為圓柱結構；相應的，軸孔30靠近電機23的部分依然為圓形通孔；電機軸的圓柱部分和D形軸24之間的臺階面，能夠抵在軸孔30的圓形通孔和D形孔28之間的臺階面上，在提供了軸向限位的同時，還能夠在插裝到位時提供軸向力反饋。
[0046]為了進一步優化上述的技術方案，軸孔30用於同電機軸配合插入一端(即圖4a中的右側端)的端面設置有倒角，以便於電機軸的插入裝配。
[0047]本實用新型實施例提供的風機，還包括套設在軸孔30的外壁上的彈簧21，在風葉軸外套過盈彈簧21用於緊固，使軸孔30與電機軸緊密貼合，並防止風葉運轉中張開。因為需要開切口(彈性槽29)，彈簧21主要套緊風葉軸孔30，切口處張開。
[0048]本實用新型實施例還提供了一種空調室外機，其核心改進點在於，包括上述的風機。相對於傳統，風葉與電機裝配後實現軸向限位、周向限位和傳動，裝配簡單、可靠性高。
[0049]綜上所述，本實用新型實施例提供的風機，用於風葉與電機的可靠連接，其中包括:用於套緊風葉的彈簧；風葉以及設置在風葉軸孔內的D形結構、環形限位環、彈性槽；電機以及設置在電機軸上的D形結構、環形限位槽；通過風葉彈性槽彈力裝入電機軸，風葉外套彈簧，快速裝配後實現軸向限位、周向限位和傳動，無需螺母固定，裝配簡單、可靠性高。本實用新型還提供了一種應用上述風機的空調室外機，所述風葉為軸流風葉。
[0050]本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0051]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種風機，包括電機和風葉，所述風葉的中心開設有軸孔，用於同所述電機的電機軸裝配；其特徵在於，所述電機軸的周面上開設有軸向限位槽；所述軸孔的內壁上設置有用於同所述軸向限位槽配合的軸向限位臺，且所述軸向限位臺具有彈性，能夠沿所述軸孔的徑向發生彈性形變。
2.根據權利要求1所述的風機，其特徵在於，所述軸向限位槽為沿所述電機軸周向開設的環形限位槽，所述軸向限位臺為沿所述軸孔周向設置的所述環形限位臺。
3.根據權利要求1所述的風機，其特徵在於，所述軸向限位臺設置在所述軸孔內遠離所述電機的一端，且所述軸孔這一端的側壁沿其軸向開設有切口。
4.根據權利要求2所述的風機，其特徵在於，所述軸向限位臺設置在所述軸孔內遠離所述電機的一端，且所述軸孔這一端的側壁沿其軸向開設有切口。
5.根據權利要求4所述的風機，其特徵在於，所述切口的數量為兩個，對稱開設在所述軸孔中軸線的兩側。
6.根據權利要求5所述的風機，其特徵在於，所述軸向限位臺包括兩個相對設置的半環形臺，每個所述半環形臺在周向上均位於兩個所述切口之間。
7.根據權利要求1所述的風機，其特徵在於，所述軸向限位臺一體形成在所述軸孔內。
8.根據權利要求2所述的風機，其特徵在於，所述軸向限位臺一體形成在所述軸孔內。
9.根據權利要求1-8任意一項所述的風機，其特徵在於，所述電機軸的周面上還設置有第一限位面，所述第一限位面到所述電機軸中軸線的距離小於圓周面的半徑；所述軸孔的內壁上設置有用於同所述第一限位面配合的第二限位面，能夠通過所述第一限位面和所述第二限位面的配合對所述風葉進行周向限位。
10.根據權利要求9的風機，其特徵在於，所述第一限位面為切削平面，所述切削平面到所述電機軸中軸線的距離小於圓周面的半徑，所述電機軸在切削平面處形成D形軸；所述軸孔內設有與所述D形軸配合的D形孔。
11.根據權利要求1-8任一項的風機，其特徵在於，還包括套設在所述軸孔的外壁上的彈費。
12.根據權利要求9所述的風機，其特徵在於，還包括套設在所述軸孔的外壁上的彈黃。
13.根據權利要求10所述的風機，其特徵在於，還包括套設在所述軸孔的外壁上的彈黃。
14.一種空調室外機，包括風機，其特徵在於，所述風機為如權利要求1-13任一項所述的風機，所述風葉為軸流風葉。
【文檔編號】F04D29/054GK204175669SQ201420417336
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年7月25日 優先權日:2014年7月25日
【發明者】候晶, 楊述華, 何煒 申請人:珠海格力電器股份有限公司