大型秸稈炭化窯的製作方法

2023-05-23 23:38:11

專利名稱：大型秸稈炭化窯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大型秸稈炭化窯，用於工業化炭化秸稈生產優質無煙煤。
技術背景
秸稈是一種來源廣闊的再生能源，大量棄置的秸稈佔用土地資源，如果焚 燒又造成大氣汙染。目前有一種將秸稈炭化的設備，需要將秸稈粉碎後，通過 擠壓方式生熱炭化，炭化的程度低，產品質量不穩定，燃燒時有黑煙。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種大型秸稈炭化窯，能夠大規模炭化秸稈，實 現工業化生產。
本實用新型的目的是以如下方式實現的該大型秸稈炭化窯涉及帶有窯門 的封閉窯體，窯門打開後可以裝卸料，在窯體周壁上設置與窯體內腔相通的可 以打開、關閉的增溫口，窯體周壁上還布有若干與窯體內腔相通的可以打開、 關閉的增氧口，窯體內底部有若干煙道從下部引出連通到主煙道，主煙道連接 煙囪。把沒有粉碎的各種秸稈原料放入炭化窯內，在增溫口給定一個供熱源， 一般使用點燃增溫口的秸稈供熱，打開所有的增氧口，增溫口處的秸稈吸收熱 量後，發生熱解反應，秸稈經過乾燥階段、預炭化階段、炭化階段，上述三個 階段產生的一氧化碳、甲垸、乙烯、甲醇等與增氧口吸入的氧氣反應急劇放熱， 而二氧化碳、水、焦油將由煙囪排放出去。根據窯內溫度調整增溫口的開閉狀 態和增氧口的開啟大小，隨著窯內的溫度上升，不斷適當減少增氧口的增氧量， 使得窯內的溫度穩定在400"500'C之間，經過8—IO個小時後，煙囪內的水蒸 氣排放量減弱到幾乎為零，關閉所有的增氧口並封閉煙囪，此時窯內的秸稈炭 化即告完成。
窯體裝有溫度傳感器，適時檢測窯內的溫度。
煙囪內裝有冷卻裝置，煙道內的水蒸氣和焦油經過冷凝裝置時凝結成水和 液態的焦油，其餘的氣體排入大氣。
冷卻裝置為一端為進水口、另一端為出水口的螺旋盤管，循環水被加熱後 可以作為熱源輸出。本實用新型能大規模炭化秸稈，炭化窯容積越大，所盛放的原料就越多，
每次炭化秸稈的量就越大；炭化周期短，適合工業化生產，操作易於規範化， 易於形成工業化標準；需要炭化的原料裝在平板式的原料車上，原料進窯、成 品出窯方便快捷，散熱速度快。利用它可以將秸稈炭化成為一種優質無煙煤， 進而可以深加工成型煤，活化潤漲成為活性炭、蚊香等。


附圖是本實用新型大型秸稈炭化窯的結構示意圖。
具體實施方式
參照附圖，有一個帶有用於裝卸料的窯門2的封閉窯體1，窯體l外壁敷 有保溫材料，窯體1的前後可以都設置有窯門2，在窯體1周壁上設置與窯體1 內腔相通的可以打開、關閉的增溫口 3，增溫口 3設計為在開口上加裝平開門 的方式，窯體1周壁上還布有若干與窯體1內腔相通的可以打開、關閉的增氧 口 5，增氧口 5設計為在開口上裝有閘門的方式，窯體1內底部有若干煙道4 從下部引出連通到主煙道6，主煙道6連接煙囪10。煙囪10內裝有一端為進水 口 7、另一端為出水口 9的螺旋盤管式冷卻裝置8，窯體1裝有溫度傳感器11， 溫度傳感器11的探頭裝置在窯體1內，探頭數量根據窯體1容量而定。
權利要求1、一種大型秸稈炭化窯，其特徵在於在窯體(1)周壁上設置與窯體(1)內腔相通的可以打開、關閉的增溫口(3)，窯體(1)周壁上還布有若干與窯體(1)內腔相通的可以打開、關閉的增氧口(5)，窯體(1)內底部有若干煙道(4)從下部引出連通到主煙道(6)，主煙道(6)連接煙囪(10)。
2、 根據權利要求l所述的大型秸稈炭化窯，其特徵在於窯體(1)裝有溫度傳感器(11)。
3、 根據權利要求1所述的大型秸稈炭化窯，其特徵在於煙囪(10)內裝有冷卻裝置(8)。
4、 根據權利要求3所述的大型秸稈炭化窯，其特徵在於冷卻裝置(8) 為一端為進水口 (7)、另一端為出水口 (9)的螺旋盤管。
專利摘要一種大型秸稈炭化窯，有一個帶有用於裝卸料的窯門的封閉窯體，在窯體周壁上設置與窯體內腔相通的可以打開、關閉的增溫口，窯體周壁上還布有若干與窯體內腔相通的可以打開、關閉的增氧口，窯體內底部有若干煙道從下部引出連通到主煙道，主煙道連接煙囪。煙囪內裝有一端為進水口、另一端為出水口的螺旋盤管式冷卻裝置，窯體裝有溫度傳感器。本實用新型能大規模炭化秸稈，炭化窯容積越大，所盛放的原料就越多，每次炭化秸稈的量就越大；炭化周期短，適合工業化生產，操作易於規範化，易於形成工業化標準；需要炭化的原料裝在平板式的原料車上，原料進窯、成品出窯方便快捷，散熱速度快。利用它可以將秸稈炭化成為一種優質無煙煤。
文檔編號C10B53/02GK201161995SQ20072003063
公開日2008年12月10日 申請日期2007年11月8日 優先權日2007年11月8日
發明者楊明得 申請人:楊明得