一種橡膠成型設備水壓測試的減壓裝置的製作方法

2023-05-23 13:42:26 2

專利名稱：一種橡膠成型設備水壓測試的減壓裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及液壓技術領域，尤其涉及一種橡膠成型設備水壓測試的減壓裝置。
背景技術：
目前，橡膠成型機給鋼管打水壓試驗的液壓設備，必須確保在整個水壓試驗過程 中油水平衡狀態，在此過程中必須確保壓力同步變化，否則會出現將鋼管壓壞壓變形而達 不到試壓的目的。一般操作是在水泵口裝壓力傳感器，在油壓口裝比例減壓閥或比例溢流 閥，壓力傳感器採集水泵口的壓力數據，傳遞給PLC，PLC再發指令給比例閥，產生一個略大 於水壓的油壓，來維持這個油水平衡。在保持進油平衡的過程中，僅僅依靠進油腔單一管路 進行起始操作，無法確保油路至閥芯中心腔室的進油平衡，會出現進油壓力較大或較小、油 量控制不均勻等現象，其組件結構也不利於及時的更換或維護。發明內容
本發明的目的是提供一種帶有溢流管路、有利於實現油水平衡要求、便於進油腔 進行控制與維護的橡膠成型設備水壓測試的減壓裝置，以解決現有技術的諸多不足。
本發明的目的通過以下技術方案來具體實現一種橡膠成型設備水壓測試的減壓裝置，包括閥體與閥芯，閥體內部中心位置處設置 閥芯，位於閥芯中心部位設有一個進油腔並且該閥芯下端面設有一個出油腔，所述進油腔 下方增設一段溢流管路並且此溢流管路與出油腔連通。
位於閥芯外側的閥體腔室中開設洩油口，位於閥體內腔設置一控制口 ；所述溢流 管路內部兩端各設置一個活動膠塞。
本發明所述的橡膠成型設備水壓測試的減壓裝置的有益效果為通過於進油腔下 方設置一個可連通至出油腔的溢流管路，可使水壓試驗進油時所產生的過多的油量疏通至 出油腔，解決了傳統裝置僅僅依靠進油腔單一管路進行起始操作而無法確保進油部分油量 均衡的問題，便於及時的更換或維護。


下面根據附圖和實施例對本發明作進一步詳細說明。
圖1是本發明實施例所述橡膠成型設備水壓測試的減壓裝置的結構圖。
圖中1、閥體；2、洩油口 ；3、出油腔；4、進油腔；5、控制口 ；6、閥芯；7、溢流管路；8、活動膠塞。
具體實施方式
如圖1所示，本發明實施例所述橡膠成型設備水壓測試的減壓裝置，包括閥體I與 閥芯6，所述閥體I內部中心位置處設置閥芯6，位於閥體I其中一端的內腔設置一段控制 口 5，位於閥芯6中心部位開設有一個進油腔4並且該閥芯6下端面設有一個出油腔3 ;位於閥芯6外側的閥體I腔室中開設洩油口 2 ;需要重點指出的是，所述進油腔4下方增設一 段溢流管路7並且此溢流管路7與出油腔3連通，該溢流管路7內部兩端各設置一個活動 膠塞8，解決了傳統裝置僅僅依靠進油腔單一管路進行起始操作而無法確保進油部分油量 均衡的問題。
權利要求
1.一種橡膠成型設備水壓測試的減壓裝置，包括閥體(I)與閥芯(6)，閥體(I)內部中心位置處設置閥芯(6)，其特徵在於位於閥芯(6)中心部位設有一個進油腔(4)並且該閥芯(6)下端面設有一個出油腔(3)，所述進油腔(4)下方增設一段溢流管路(7)並且此溢流管路(7)與出油腔(3)連通。
2.如權利要求1所述的一種橡膠成型設備水壓測試的減壓裝置，其特徵在於位於閥芯(6)外側的閥體(I)腔室中開設洩油口(2)。
3.如權利要求1所述的一種橡膠成型設備水壓測試的減壓裝置，其特徵在於位於閥體(I)內腔設置一控制口(5)。
4.如權利要求1所述的一種橡膠成型設備水壓測試的減壓裝置，其特徵在於所述溢流管路(7)內部兩端各設置一個活動膠塞(8)。
全文摘要
本發明公開一種橡膠成型設備水壓測試的減壓裝置，包括閥體與閥芯，閥體內部中心位置處設置閥芯，位於閥芯中心部位設有一個進油腔並且該閥芯下端面設有一個出油腔，所述進油腔下方增設一段溢流管路並且此溢流管路與出油腔連通。本發明有益效果為通過於進油腔下方設置一個可連通至出油腔的溢流管路，可使水壓試驗進油時所產生的過多的油量疏通至出油腔，解決了傳統裝置僅僅依靠進油腔單一管路進行起始操作而無法確保進油部分油量均衡的問題，便於及時的更換或維護。
文檔編號F15B13/02GK102996549SQ20121042722
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月31日 優先權日2012年10月31日
發明者王洪初 申請人:無錫鴻聲鋁業有限公司