採用汽水直混增壓方式在石油開採伴熱中的應用的製作方法

2023-05-14 22:01:56

專利名稱：採用汽水直混增壓方式在石油開採伴熱中的應用的製作方法
技術領域：
本發明專利涉及石油開採中石油伴熱領域的應用。
背景技術：
目前石油開採中的伴熱採用蒸汽鍋爐制出蒸汽後，通過間接式換熱器進行熱交換後，再通過循環泵將熱水送入伴熱管道，待熱量散失後，繼續通過間接式換熱器繼續加熱。

發明內容
為了提高蒸汽熱利用率，同時降低循環泵的使用功率，採用超聲速增壓器設備，將熱利用率提高到100%，同時至少降低50%的循環泵使用功率，以達到降低能源使用數量和節約電的目的。
四

；圖1超聲速增壓器結構示意圖超聲速增壓器由設備進口(10)、直管段⑴、三通⑵、變徑三通(4)、直管段(6)、 蒸汽噴嘴(7)、增壓噴嘴(8)、放壓噴嘴(9)、設備出口(11)組成，各部件之間使用螺栓進行連接緊固。直管段(1)的內徑為100mm、長度為200mm，三通(2)的內徑為100mm、長度為260mm、高度為254mm，變徑三通(4)設有檢測口(5)其中檢測口(5)得內徑為54. 5mm、 高度為103mm，變徑三通(4)的內徑為100mm、長度為260mm、高度為254mm，直管段(6)內徑為100mm、長度為201mm，蒸汽噴嘴(7)的蒸汽進口內徑為90mm、出口內徑為66mm、長度為310mm、變徑處內錐度為40° 457、外錐度為51° 337、變徑後內錐度為2° 外錐度為 3° 2、增壓噴嘴⑶進口內徑為30mm外徑為60mm、出口處內徑為98mm外徑為100mm、長度為255mm、內部錐度為20°、內部直管段長度為60mm，放壓噴嘴(9)進口內徑為34mm外徑為76mm、出口處內徑為99mm外徑為100mm、內部錐度為19°、長度為294mm、內部直管段長度為100mm。
五具體實施例方式根據伴熱所需的水流量及所需達到的溫度要求，選擇相應規格的超聲速增壓器， 蒸汽與設備進口(10)處連接，冷水管與設備(3)處連接，設備(5)處安裝壓力表，設備出口 (11)處伴熱管線即可，超聲速增壓器工作時蒸汽由直管段(1)進入蒸汽噴嘴(7)在噴嘴出口出形成噴射效應，將冷水從冷水入口(3)卷吸進入混合室完成混合過程，同時利用兩項流體壓縮比的不同產生增壓的功能，通過增壓噴嘴(8)繼續進行增壓，在放壓噴嘴(9)將壓力進行釋放。通過直管段(6)進入伴熱管道。超聲速增壓器本身具備增壓功能，在循環泵選型時只需要按照原循環泵功率的50%選型即可，通過調節閥控制蒸汽的進入量，從而控制伴熱管道所需的溫度，
權利要求
1.本發明需要保護超聲速增壓器的設計，直管段(1)、三通(2)、變徑三通(4)、直管段 (6)、蒸汽噴嘴(7)、增壓噴嘴(8)、放壓噴嘴(9)組成，各部件之間使用螺栓進行連接緊固。 直管段(1)的內徑為100mm、長度為200mm，三通⑵的內徑為100mm、長度為260mm、高度為 254mm，變徑三通(4)設有檢測口(5)其中檢測口(5)得內徑為54. 5mm、高度為103mm，變徑三通⑷的內徑為100mm、長度為260mm、高度為254mm，直管段(6)內徑為100mm、長度為 201mm，蒸汽噴嘴(7)的蒸汽進口內徑為90mm、出口內徑為66mm、長度為310mm、變徑處內錐度為40° 外錐度為51° 變徑後內錐度為2° 外錐度為3°八增壓噴嘴(8) 進口內徑為30mm外徑為60mm、出口處內徑為98mm外徑為100mm、長度為255mm、內部錐度為 20°、內部直管段長度為60mm，放壓噴嘴(9)進口內徑為34mm外徑為76mm、出口處內徑為 99mm外徑為100mm、內部錐度為19°、長度為294mm、內部直管段長度為100mm。
2.本發明需要保護採用汽水直混增壓方式在石油開採伴熱中的工藝設計。
全文摘要
本發明涉及採用汽水直混增壓方式在石油開採伴熱中的應用。目前石油開採中的伴熱採用蒸汽鍋爐制出蒸汽後，通過間接式換熱器進行熱交換後，再通過循環泵將熱水送入伴熱管道，待熱量散失後，繼續通過間接式換熱器繼續加熱。為了提高蒸汽熱利用率，同時降低循環泵的使用功率，採用超聲速增壓器設備，將熱利用率提高到100％，同時至少降低50％的循環泵使用功率，以達到降低能源使用數量和節約電的目的。
文檔編號F04F5/26GK102305221SQ201110238328
公開日2012年1月4日 申請日期2011年8月16日 優先權日2011年8月16日
發明者周新田 申請人:周新田