一種脫模劑塗覆設備的製作方法
2023-12-11 02:13:07

本實用新型涉及塗覆設備的結構設計和應用技術領域,特別提供了一種脫模劑塗覆設備。
背景技術:
目前對裝備或者儀器等進行塗覆脫模劑時,設備功能單一,塗覆效率低。採用人工方式進行塗覆不容易控制脫模劑塗覆的均勻性。
人們迫切希望獲得一種技術效果優良的脫模劑塗覆設備。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種脫模劑塗覆設備,針對實際需要有針對性的選擇塗覆方式,保證塗覆的均勻性,提升效率。
所述脫模劑塗覆設備構成如下:脫模劑存儲槽1、驅動電機2、攪拌杆3、攪拌葉片4、塗膠輥5、支撐杆6、抽油機8、噴頭9、油管10;其中,驅動電機2位於脫模劑存儲槽1外側,攪拌杆3的上端與驅動電機2相連,攪拌杆3的下端位於脫模劑存儲槽1內,攪拌杆3的下端距離脫模劑存儲槽1底板3cm,攪拌葉片4固定連接在攪拌杆3上,驅動電機2帶動攪拌杆3和攪拌葉片4在脫模劑存儲槽1內轉動,將脫模劑攪拌均勻。攪拌杆3的下端距離脫模劑存儲槽1底板3cm能夠保證最底端的脫模劑也能夠被攪拌均勻。脫模劑存儲槽1為長方形結構,脫模劑存儲槽1一個外側壁上固定連接有支撐臺11,支撐臺11以上的脫模劑存儲槽1側壁為彈性側壁12,支撐杆6的一端通過彈簧7水平連接在支撐臺12上,塗膠輥5包括中空管51、絨布層52和把手53,中空管51套在支撐杆6外側,中空管51的側壁上均勻布置有圓孔511,絨布層52均勻的纏繞在中空管51外側,把手53固定連接在中空管51的一端,中空管51套在支撐杆6外側,按壓支撐杆6或者彈簧7,,由於脫模劑存儲槽1上端的側壁為彈性側壁,使得塗膠輥5能夠浸入到脫模劑存儲槽1內,中空管51的側壁上均勻布置有圓孔511,模劑能夠浸入中空管,使塗膠輥5含有相對較多的脫模劑,避免頻繁沾取脫模劑,提升工作效率。噴頭9通過抽油機8和油管10相連接,油管10的一端位於脫模劑存儲槽1內。當需要進行大範圍塗覆脫模劑時,利用抽油機將脫模劑輸入噴頭9,噴頭9將脫模劑噴在裝備或者儀器上,然後用塗膠輥5將脫模劑塗抹均勻,對於小範圍塗覆脫模劑時,可以直接用塗膠輥5進行塗抹。
所述脫模劑存儲槽1的下端設置有萬向輪。根據需要移動脫模劑塗覆設備,減少走動,提高塗覆效率。
所述脫模劑塗覆設備結構簡單,能夠根據需要塗覆面積和厚度的要求,有針對性的選擇噴頭、塗膠輥或者二者的結合,提高生產效率。塗膠輥能夠控制沾取脫模劑的量,保證塗覆的均勻性,實用性強。
附圖說明
圖1是脫模劑塗覆設備結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,所述脫模劑塗覆設備構成如下:脫模劑存儲槽1、驅動電機2、攪拌杆3、攪拌葉片4、塗膠輥5、支撐杆6、抽油機8、噴頭9、油管10;其中,驅動電機2位於脫模劑存儲槽1外側,攪拌杆3的上端與驅動電機2相連,攪拌杆3的下端位於脫模劑存儲槽1內,攪拌杆3的下端距離脫模劑存儲槽1底板3cm,攪拌葉片4固定連接在攪拌杆3上,驅動電機2帶動攪拌杆3和攪拌葉片4在脫模劑存儲槽1內轉動,將脫模劑攪拌均勻。攪拌杆3的下端距離脫模劑存儲槽1底板3cm能夠保證最底端的脫模劑也能夠被攪拌均勻。脫模劑存儲槽1為長方形結構,脫模劑存儲槽1一個外側壁上固定連接有支撐臺11,支撐臺11以上的脫模劑存儲槽1側壁為彈性側壁12,支撐杆6的一端通過彈簧7水平連接在支撐臺12上,塗膠輥5包括中空管51、絨布層52和把手53,中空管51套在支撐杆6外側,中空管51的側壁上均勻布置有圓孔511,絨布層52均勻的纏繞在中空管51外側,把手53固定連接在中空管51的一端,中空管51套在支撐杆6外側,按壓支撐杆6或者彈簧7,,由於脫模劑存儲槽1上端的側壁為彈性側壁,使得塗膠輥5能夠浸入到脫模劑存儲槽1內,中空管51的側壁上均勻布置有圓孔511,模劑能夠浸入中空管,使塗膠輥5含有相對較多的脫模劑,避免頻繁沾取脫模劑,提升工作效率。噴頭9通過抽油機8和油管10相連接,油管10的一端位於脫模劑存儲槽1內。當需要進行大範圍塗覆脫模劑時,利用抽油機將脫模劑輸入噴頭9,噴頭9將脫模劑噴在裝備或者儀器上,然後用塗膠輥5將脫模劑塗抹均勻,對於小範圍塗覆脫模劑時,可以直接用塗膠輥5進行塗抹。
所述脫模劑存儲槽1的下端設置有萬向輪。根據需要移動脫模劑塗覆設備,減少走動,提高塗覆效率。
所述脫模劑塗覆設備結構簡單,能夠根據需要塗覆面積和厚度的要求,有針對性的選擇噴頭、塗膠輥或者二者的結合,提高生產效率。塗膠輥能夠控制沾取脫模劑的量,保證塗覆的均勻性,實用性強。