喇叭氣密性的檢測裝置的製作方法

2023-05-14 21:47:56 1

本發明涉及電子產品的檢測技術領域，尤其涉及一種喇叭氣密性的檢測裝置。

背景技術：

隨著科技的發展，各行各業的突飛猛進，電子行業作為與人們生活朝夕相關的產業，其產品種類之多，範圍之廣，難以估算。隨著電子產品質量的不斷提升，其相關配件的質量也急需提升，喇叭作為電子產品中的一個非常重要的配件，其應用範圍非常廣泛，其相當於各類電子產品的嘴巴，其質量的好壞直接影響電子產品的性能。氣密性作為喇叭質量因素的一個非常重要的指標，對其進行檢測非常有必要，目前大部分喇叭氣密性的檢測設備通常採用傳感器進行檢測，然後將檢測結果通過數字信息顯示出來，該類設備造價高，大大增加了喇叭配件的生產製造成本。因此，開發一種造價低廉、實用性強的喇叭氣密性檢測裝置非常有必要。

技術實現要素：

為了解決現有技術的不足，本發明提供一種喇叭氣密性的檢測裝置，結構簡單、成本較低、實用性強。

本發明提出的具體技術方案為：提供一種喇叭氣密性的檢測裝置，包括底座、進氣管、出氣管和裝有液體的漏氣顯示管，所述進氣管用於與所述喇叭的腔體連接，所述底座上設置有用於擱置所述喇叭的容置槽，所述容置槽的底部開設有通孔，所述出氣管穿過所述通孔並連接於所述腔體與所述漏氣顯示管之間，所述漏氣顯示管中的液位低於所述通孔。

進一步地，還包括支架和固定於所述支架上的驅動件，所述進氣管裝設於所述驅動件上，所述驅動件用於驅動所述進氣管運動。

進一步地，所述驅動件包括固定於所述支架上的快速夾及與所述快速夾固定連接的壓板，所述壓板上設置有供所述進氣管穿過的固定孔。

進一步地，還包括第一密封圈，所述進氣管包括氣管及與所述氣管連接的氣嘴壓頭，所述第一密封圈設置於所述氣嘴壓頭的沉孔內，用於對所述腔體的進氣孔進行密封。

進一步地，還包括第二密封圈，所述第二密封圈設置於所述容置槽的底部，用於對所述腔體的出氣孔進行密封。

進一步地，還包括設置於所述支架上的導向柱，所述壓板上設置有供所述導向柱穿過的導向孔。

進一步地，還包括設置於所述底座上的治具，所述容置槽設置於所述治具上。

進一步地，還包括設置於所述出氣管上的調節閥，所述調節閥用於調節所述出氣管中流向所述漏氣顯示管的氣體的流量。

進一步地，還包括設置於所述底座上的支撐板，所述漏氣顯示管設置於所述支撐板上。

本發明提出的喇叭氣密性的檢測裝置，所述檢測裝置包括進氣管、出氣管和漏氣顯示管，氣體通過進氣管進入所述喇叭的腔體中，通過觀察漏氣顯示管中的液體是否產生氣泡來對所述喇叭的氣密性進行檢測，操作簡單，檢測過程直觀、明了，而且整個檢測裝置的成本較低、實用性較強。

附圖說明

下面結合附圖，通過對本發明的具體實施方式詳細描述，將使本發明的技術方案及其它有益效果顯而易見。

圖1為喇叭氣密性的檢測裝置的結構示意圖。

具體實施方式

以下，將參照附圖來詳細描述本發明的實施例。然而，可以以許多不同的形式來實施本發明，並且本發明不應該被解釋為限制於這裡闡述的具體實施例。相反，提供這些實施例是為了解釋本發明的原理及其實際應用，從而使本領域的其他技術人員能夠理解本發明的各種實施例和適合於特定預期應用的各種修改。在附圖中，相同的標號將始終被用於表示相同的元件。

參照圖1，本實施例提供的喇叭氣密性的檢測裝置包括底座1、進氣管2、出氣管3和裝有液體的漏氣顯示管4。進氣管2用於與喇叭5的腔體50連接。底座1上設置有用於擱置喇叭5的容置槽10，容置槽10的底部開設有通孔(圖未標)，出氣管3穿過通孔並連接於腔體50與漏氣顯示管4之間。優選的，漏氣顯示管4中的液位低於通孔，這樣可以避免液體回流進容置槽10而對喇叭造成損壞。

將進氣管2與腔體50連接後，氣體從進氣管2進入腔體50中，如果腔體50的氣密性不好，則氣體通過出氣管3進入漏氣顯示管4，從而使得漏氣顯示管4中的液體產生氣泡，這樣便可以直觀、明了的對所述喇叭的氣密性進行檢測。其中，為了便於觀察，漏氣顯示管4中的液體為有顏色的液體。

具體的，底座1包括面板11和用於支撐面板11的兩個下側板12，面板11設置於兩個下側板12上。出氣管3設置於兩個下側板12之間並位於面板11的下方。檢測裝置還包括支架6和支撐板9，支撐板9設置於下側板12上，其用於支撐漏氣顯示管4，漏氣顯示管4擱置於支撐板9上，出氣管3穿過支撐板9後與漏氣顯示管4連接。支架6包括兩個上側板61和橫板62，兩個上側板61分別與面板11垂直並位於面板11的兩側。橫板62設置於兩個上側板61之間且分別與兩個上側板61和面板11垂直。兩個上側板61上分別設置有用於與橫板61連接的槽型孔61a，通過槽型孔61a可以調節橫板62的高度。其中，下側板12與面板11及上側板61與橫板62之間通過螺釘連接。

檢測裝置還包括驅動件，進氣管2裝設於驅動件上，驅動件用於驅動進氣管2運動。具體的，驅動件包括快速夾71、壓板72和銜接板73，壓板72與快速夾71固定連接，銜接板73通過螺釘固定於橫板62上，快速夾71通過法蘭與銜接板73連接。進氣管2包括氣管21和氣嘴壓頭22，氣管21和氣嘴壓頭22緊配連接，壓板72上設置有固定孔100，氣嘴壓頭22通過緊配且螺絲壓緊的方式固定於固定孔100中。

為了提升整個檢測裝置的穩定性和準確性，檢測裝置還包括導向柱63，導向柱63通過螺釘固定於橫板62和面板11之間，優選的，導向柱63的數量為兩個，兩個導向柱63對稱的設置於快速夾71的兩側。壓板72上設置有供導向柱63穿過的導向孔101。壓板72上還設置有導向套74，導向套74與壓板72通過緊配加螺釘壓緊的方式進行固定，導向套74與導向柱63間隙配合。快速夾71用於驅動壓板72沿導向柱63運動，通過導向柱63可以便於將氣嘴壓頭22與容置槽10中的喇叭5的腔體50的進氣孔對準。

為了便於對不同的尺寸的喇叭或其他類似產品進行檢測，檢測裝置還包括治具8。治具8設置於面板11上，治具8上開設有容置槽10。在需要對不同尺寸的喇叭或其他類似產品進行檢測時只需要更換冶具8便可，而不需要對整個檢測裝置進行更換，從而增加了整個檢測裝置的實用性。

檢測裝置還包括第一密封圈20和第二密封圈30。第一密封圈20設置於氣嘴壓頭22的沉孔內，其用於對腔體50的進氣孔進行密封，腔體50的進氣孔指的是用於與進氣管2連接的孔。第二密封圈30設置於容置槽10的底部，其用於對腔體50的出氣孔進行密封，腔體50的出氣孔指的是用於與出氣管3連接的孔。第一密封圈20和第二密封圈30使得通過進氣管2的氣體經過腔體50後從出氣管3中出來，以防止氣體從其他地方漏出而影響檢測效果。

為了調節漏氣顯示管4中氣泡的大小，檢測裝置還包括調節閥40，出氣管3分別通過接頭(圖未標)與喇叭5的腔體50和漏氣顯示管4連接，調節閥40連接於接頭與出氣管3之間，通過調節閥40可以調節出氣管3的氣體流量，從而控制漏氣顯示管4中氣泡的大小。

以上所述僅是本申請的具體實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本申請的保護範圍。