導電球安裝方法及其裝置的製作方法
2023-05-14 14:19:46
專利名稱：導電球安裝方法及其裝置的製作方法
本申請基於日本專利申請No.2005-101360和2005-251092，這些專利申請在此結合引入參考。
背景技術：
方法
技術領域：
本發明涉及導電球安裝方法及其裝置的改進。已經研製出導電球安裝方法及其裝置，由於具有在保持頭內形成的吸附部分，主要目的是為了清除粘附在保持頭(holder head)保持表面(holding face)的釺劑。
2、背景技術在比如基底這樣的工件的電極中安裝比如釺料球這樣的導電球的情況中，通常採用一種安裝方法，以將粘接釺劑粘附到釺料球或者電極上。
在安裝釺料球時基底和釺料球的保持頭之間的距離是如此之短，舉例來說為釺料球直徑的二分之一到四分之三，比如大約0.2mm或者更短。此外，在安裝釺料球之後，必須噴射壓縮空氣以釋放來自保持頭對釺料球的吸力。結果，釺劑可能被推動釺料球的衝擊或者風壓吹走，並且可能粘附在保持頭的吸附部分周圍。更糟糕的是，粘附在釺劑上的灰塵可能被帶走而將釺劑帶到保持頭的保持面上。
如果因此使釺劑粘附在保持頭的保持面上，當釺料球輸送單元對下一個釺料球進行保持時，則所述下一個釺料球有可能保持在不是吸附部分的位置。可選擇地，釺劑可能粘附在釺料球輸送單元內的釺料球上，從而釺料球彼此粘在一起。
在釺劑運輸頭中，存在如JP-A-2001-7136中公開的清潔裝置和方法。然而，該相關技術不能提供用於將粘附在釺料球保持頭上的釺劑清除乾淨的方法和裝置。
發明內容
本發明旨在提供用於清除粘附在保持面上的釺劑的導電球安裝方法和裝置，在一個安裝動作結束之後而在使下一個導電球固定在保持頭之前，使用於清除釺劑的釺劑清除設備緊靠鄰接著保持頭的保持面，從而防止過剩的球粘接保持頭，而且防止釺料球輸送單元中的球彼此粘接。
為了解決上述問題，按照本發明的第一方面，提供一種導電球安裝方法，包括從形成在保持面內的吸入口吸附導電球而將導電球保持在保持頭的保持面上，和通過在兩者之間插入釺劑的方式在工件上安裝保持的導電球，其中，在保持的導電球安裝之後並在下一個導電球的保持之前，所述方法還包括使釺劑清除設備與保持面鄰接，和通過所述釺劑清除設備從保持面上清除釺劑。
在第一方面基礎上做出改進的本發明的第二方面，提供一種導電球安裝方法，還包括或者當清除保持面的釺劑時或者在清除保持面的釺劑之後並且於下一個導電球的保持之前時，從吸入口噴射壓縮氣體。
在第一方面基礎上做出改進的本發明的第三方面，提供一種導電球安裝方法，還包括在清除保持面的釺劑之前，檢測遺留在保持面上的導電球的存在。
在用於實現本發明第一方面的方法的裝置中，按照本發明的第四方面，提供一種導電球安裝裝置，包括保持頭，其具有形成在保持面內的用於吸附導電球的吸入口；用於向保持頭輸送導電球的球輸送單元；用於支撐工件以在上面安裝導電球的工件支撐單元；和用於將保持頭放置在球輸送單元和工件支撐單元的操作設備，藉此設備以在工件和導電球之間插入釺劑的方式將導電球安裝在工件上，其中所述裝置還包括用於清除粘附到保持面的釺劑的釺劑清除設備，並且在當保持頭位於球輸送單元時，在有關操作路線中布置所述釺劑清除設備。
在第四方面的基礎上做出改進的第五方面中，提供一種導電球安裝裝置，其中所述裝置還包括剩餘球檢測設備，用於在工件上安裝導電球之後檢測保持面上的導電球的存在，並且其中所述釺劑清除設備布置在剩餘球檢測設備和球輸送單元之間。
在第四方面或第五方面的基礎上做出改進的第六方面中，提供一種導電球安裝裝置，其中釺劑清除設備包括用於擦除釺劑的清潔件和行動裝置，並且通過行動裝置能將所述清潔件移動至清潔件與保持面接觸的操作位置和避免接觸的保存位置。
按照本發明的第七方面，在導電球安裝裝置中採用下述設備。
第一，導電球安裝裝置包括保持頭，其具有形成在保持面中的用於吸附導電球的吸入口；用於向保持頭輸送導電球的球輸送單元；用於支撐工件以在上面安裝導電球的工件支撐單元；和用於將保持頭放置在預定位置的操作設備，藉此設備以工件和導電球之間插入釺劑的方式將導電球安裝在工件上。
第二，導電球安裝裝置還包括用於清除粘附到保持面的釺劑的釺劑清除設備。
第三，釺劑清除設備具有鄰接面，保持頭的保持面緊靠鄰接著該鄰接面，於是保持面和鄰接面彼此接觸時，其可以彼此相對移動。
在第七方面基礎上做出改進的本發明的第八方面中，提供一種導電球安裝裝置，其中鄰接面和保持面的相對移動是橫嚮往復運動。
在第七或者第八方面的基礎上做出改進的本發明第九方面中，提供一種導電球安裝裝置，還包括用於吸收鄰接面上的釺劑的吸收板，以擦除釺劑。
在第九方面的基礎上做出改進的本發明第十方面中，提供一種導電球安裝裝置，還包括布置在鄰接面上用於防止吸收板脫離原位的防止移位設備。
在第七至第十方面中任一方面的基礎上做出改進的本發明第十一方面中，提供一種導電球安裝裝置，其中保持面形成為鏡面或者防水錶面。
按照本發明的第一方面，在安裝動作結束之後並且於保持下一個導電球之前，使用於清除粘附在保持面的釺劑的釺劑清除設備成為緊靠鄰接著保持頭的保持面的狀態，以清除保持面的釺劑。因此，在保持下一個導電球時，便可以防止出現多餘的球，以抑制出現剩餘的球，並且可以防止球輸送單元處的球彼此粘接。
按照本發明的第二方面，或者當清除保持面的釺劑時或者在清除釺劑之後並於保持下一個導電球之前，從保持頭的吸入口噴射壓縮空氣。因此，便可以吹走粘附在吸入口邊緣的釺劑，並且改進釺劑清除的可靠性。
按照本發明的第三方面，在清除保持面的釺劑之前，檢測遺留在保持面上的導電球的存在。因此，便可以降低釺劑清除設備被推到多餘的球上從而使多餘的球推進吸入口的危險。
按照本發明的第四方面，釺劑清除設備用於清除粘附到保持面的釺劑，並且當保持頭位於球輸送單元時，釺劑清除設備布置在相對操作路線中。在保持下一個導電球時，所述裝置能防止過剩的出現，能抑制剩餘球的出現並且防止球輸送單元處的球之間彼此粘接，於是所述裝置能實現按照本發明第一方面的方法。
按照本發明的第五方面，剩餘球檢測設備用於在安裝動作結束之後檢測保持面上導電球的存在，而且其中釺劑清除設備布置在剩餘球檢測設備和球輸送單元之間。因此，能在釺劑清除時或者清除之前發現剩餘的球，以降低將剩餘的球推進吸入口的危險。
按照本發明的第六方面，釺劑清除設備包括用於擦除釺劑的清潔件和行動裝置，通過所述行動裝置能夠將所述清潔件移動到清潔件與保持面接觸的操作位置和避免接觸的保存位置。因此，當保持頭不是以清除釺劑為目的移動至釺劑清除設備附近時，可以避免保持頭與釺劑清除設備碰撞的危險，以維持安全運行。
按照本發明的第七方面，釺劑清除設備用於清除粘附到保持面的釺劑，並且具有鄰接面，保持頭的保持面緊靠鄰接著該鄰接面，於是當保持面和鄰接面彼此接觸時，其可以相對彼此移動。因此，便可能可靠地清除粘附到保持面的釺劑，防止過剩球的出現，防止剩餘球的出現，並且防止在球輸送單元處的球之間彼此粘接。
按照本發明的第八方面，鄰接面和保持面之間的相對移動是橫嚮往復運動。結果，能容易地控制釺劑清除設備來清除釺劑。
按照本發明的第九方面，吸收板用於吸收釺劑至鄰接面從而擦除釺劑。因此，通過接觸便能使吸收板與釺劑發生浸透，從而更可靠地清除粘附到保持頭的釺劑。
按照本發明的第十方面，在鄰接面上布置防止移位設備，用於防止吸收板脫離原位。因此，在相對移動時能可靠地固定吸收板，從而更可靠地清除釺劑。
按照本發明的第十一方面，保持面形成為鏡面或者防水錶面。釺劑能容易並可靠地被清除。
圖1是示意性地表示按照第一實施例的釺料球安裝裝置整體的俯視圖；圖2是同一裝置的示意前視圖；圖3是示意性地表示按照第二實施例的釺料球安裝裝置整體的俯視圖；圖4是表示保持頭、真空設備和壓力設備之間關係的示意圖；圖5是示意性地表示按照第三實施例的釺料球安裝裝置整體的俯視圖；圖6是同一裝置的示意前視圖；圖7是示意性地表示按照第四實施例的釺料球安裝裝置整體的俯視圖；和圖8是釺劑清除部分的局部截面示意圖。
優選實施例的詳細說明(第一實施例)參照相應
本發明的第一實施例。第一實施例使用釺料球安裝裝置作為導電球安裝裝置。圖1是示意地表示釺料球安裝裝置1整體的俯視圖，圖2是該裝置的前視圖。
釺料球安裝裝置1包括用於通過真空吸入和保持釺料球30的保持頭2；用於大量儲備釺料球30的球輸送單元3；用於對基底25或安裝釺料球30的工件進行支撐的工件支撐單元4；用於將釺劑運輸到基底25的運輸頭5；用於將釺劑輸送到運輸頭5的釺劑輸送單元6；充當球檢測設備來檢測固定在保持頭2保持面21上的球的球檢測單元7；用於將留在保持頭2上的剩餘釺料球30回收的釺料球回收單元8；和用於將粘附在保持頭2保持面21上的釺劑清除的釺劑清除單元9。
在保持頭2中，保持面21具有直接將釺料球吸引到其下表面預定位置的吸入部分20，以吸入並保持釺料球30以及在基底25上安裝釺料球30。另一方面，對於保持頭2，具有用於向保持頭2內部實施真空的連接真空設備26和用於向保持頭2內部空間施加正壓力的壓力設備27(氣體供應設備)。真空設備26吸入並保持釺料球30，壓力設備27噴射壓縮空氣，以在安裝釺料球30之後釋放吸力。此外，在本發明中，或者在清除保持面21的釺劑時，或者在清除之後於下一個導電球被保持在保持頭2之前，通過保持頭2的吸入部分20執行氣體噴射。
保持頭2設置有X-軸行動裝置22(即在圖1左右方向的行動裝置)；Y-軸行動裝置24(即在圖1上下方向的行動裝置)；和充當保持頭2的起吊設備的Z-軸行動裝置23。從而，保持頭2能在X-軸方向，Y-軸方向和上下方向移動。保持頭2通過X-軸行動裝置22，Y-軸行動裝置24和Z-軸行動裝置23的運動是球輸送單元3的向上運動，用於吸附球的上下運動，Θ轉向平臺41的向上運動，用於安裝球的動作的上下運動，向球檢測單元7的運動，向釺料球回收單元8的運動和向釺劑清除單元9的運動。
工件支撐單元4包括用於在預定位置定位及放置基底25的Θ轉向平臺41，釺料球30安裝在基底25上。Θ轉向平臺41能在Θ方向轉動。通過工件輸送傳送帶13和平臺傳送帶14將基底25傳送到Θ轉向平臺41上，從而通過沒有畫出的制動器和Θ轉向平臺41對其定位。此時，通過卸料傳送帶15將已經安裝有釺料球30的基底25卸下。
跨過工件支撐單元4而放置在球輸送單元3和釺料球回收單元8的縱伸內位置的件，是用於運輸釺劑到基底25的運輸頭5和用於輸送釺劑到運輸頭5的釺劑輸送單元6。參考序號61表示使釺劑輸送單元6的釺劑均勻化的壓頭。偶爾，釺劑運輸頭5類似保持頭2也裝有X-軸行動裝置22，Z-軸行動裝置23，和Y-軸行動裝置24，於是在安裝釺料球30之前將釺劑運輸至工件。
序號31表示充當球輸送單元3的球容器，序號8表示釺料球回收單元。球檢測單元7和釺劑清除單元9布置在釺料球回收單元8和球輸送單元3之間。此處，釺料球回收單元8，球檢測單元7，釺劑清除單元9和球輸送單元3依次布置在保持頭2的直線移動路線上。
球檢測單元7設置有光發射單元71和伸出的/接收光敏感元件72。光發射單元71用檢測光照射保持頭2的保持面21，於是可以檢測出從遺漏釺料球30的吸入口20進入保持頭2內部的光，來發現釺料球30。通過移動保持頭2使它到達剛好能正常地保持釺料球30而沒有遮擋檢測光的位置，另一方面，布置在保持面21的移動路線上的伸出的/接收光敏感元件72在低於保持頭2的位置檢測球，從而發現多餘的球。此外，在安裝所述球後，通過將保持頭2移動到正常保持釺料球30而遮擋檢測光的位置，也使伸出的/接收光敏感元件72充當剩餘球檢測設備。
釺劑清除單元9的組成包括由非編織的纖維或者海綿製成的清潔件10，用於擦除粘附在保持面21上的釺劑，和由汽缸啟動、用於在操作位置和保存位置之間移動的保存設備12(saving device)，在操作位置時，所述保存設備12使清潔件10成為緊靠狀態來擦除保持面21。當從與保持頭2的相對移動方向垂直的方向看時，清潔件10的尺寸大於保持面21的寬度。不但通過釺劑清除單元9的保存動作，而且在保持頭2一側通過向上保存保持頭2，都能避免保持面21和清潔件10之間接觸。
下面說明第一實施例的操作。首先，將保持頭2放置在球輸送單元3處，於是在球容器31內被吹動的釺料球30被吸附到保持面21上。當保持釺料球30時，保持頭2橫向移動到越過球檢測單元7上方，從而檢測遺失的或者多餘的釺料球30。此時，汽缸11操作以保存清潔件10，於是保持頭2不會使保持的釺料球30掉下而與釺劑清除單元9的清潔件10接觸。
在球檢測單元7沒有檢測出遺失或者多餘的釺料球30時，事實上，保持頭2到達工件支撐單元4的基底25上並安裝釺料球30。如果有遺失或者多餘，保持頭2返回到球輸送單元3，並且在釋放之後再次吸起釺料球30。釺料球30的遺失是這樣發現的，即在球檢測單元7處利用來自光發射單元71的檢測光照射保持頭2的保持面21，並且檢測從遺失釺料球30的吸入口20進入的光，從而發現遺失的釺料球30。通過將伸出的/接收光敏感元件72布置在保持面21的移動路線上，並且通過將保持頭2移動到剛好越過正常吸附球而沒有遮擋檢測光的位置，並且通過在較低位置檢測釺料球30，來發現多餘的球。
在安裝球之後，通過伸出的/接收光敏感元件72檢測剩餘的釺料球。在這種情況下，將保持頭2移動到正常保持的釺料球30遮擋檢測光的位置。一旦發現剩餘的球，撤回保持頭2到釺料球回收單元8，從而在保持剩餘的球的同時，保持頭2不會到達球輸送單元3的上方。因為釺劑清除單元9布置在靠近球檢測單元7的位置，從而當穿過伸出的/接收光敏感元件72或者球檢測單元7的檢測位置時，保持頭2的保持面21依次從檢測終止部分與釺劑清除單元9的清潔件10相接觸，並且所述保持面21處於不保持剩餘球的狀態。當檢測到剩餘球時，保持頭2向球輸送單元3的運動中止，並且保持頭2撤回到釺料球回收單元8。因此便可能防止粘附有釺劑的釺料球落在球輸送單元3。
在安裝球之後，清潔件10處於操作狀態，其中當保持頭2朝著球輸送單元3發生移動時，清潔件10與保持面21接觸，從而將釺劑從移動中的保持面21上擦除。此時，在確認沒有多餘的釺料球30時，清潔件10與保持面21接觸，於是沒有將剩餘的球推進吸入口20。不但採用釺劑擦除動作，而且通過啟動壓力設備27從吸入口20噴射壓縮空氣，以及更多方式，可以將粘附到吸入口20邊緣的釺劑吹走，並且防止粘附的釺劑在擦除時進入吸入口20。因此，在保持頭2朝著球輸送單元3移動的路線中，布置釺劑清除單元9的清潔件10以使其緊靠著正在移動的保持面21。因此，在每一個球安裝動作中都能清除釺劑，從而維持保持面21總是乾淨的，而且不需要額外的清除步驟，以使生產節拍時間不增加。
在於清潔件10處結束擦除釺劑之後，保持頭2朝著球輸送單元3移動。然而此時，在避開球輸送單元3的某個位置啟動壓力設備27，以從吸入口20噴射壓縮空氣，也能將已經粘附到吸入口20邊緣的釺劑吹走。
(第二實施例)這裡，第一實施例這樣組成，從而在進行安裝動作之前，通過運輸頭5將釺劑運輸到基底25。然而，對於第二實施例。可以理解為這樣組成，其中在保持頭吸附釺料球30後，它移動到釺劑輸送單元6，以將釺劑粘附到釺料球30上，然後將球安裝在基底25上，如圖3所示。在這種組成的情況中，保持頭2的移動路線不同於第一實施例。如圖3所示，因此，釺劑輸送單元6位於球輸送單元3的X-軸方向上(位於圖3的左側)，並且釺料球回收單元8位於球輸送單元3的Y-軸方向上(位於圖3上方)。
無論在那種情況，球檢測單元7和釺劑清除單元9位於保持頭2的動作路線中間，所述路線位於球輸送單元3和釺料球回收單元8之間，而且即使在第二實施例的組成中，釺劑清除單元9用布置於充當剩餘球檢測設備的伸出的/接收光敏感元件72和球輸送單元3之間，於是能夠獲得類似第一實施例的那些優點。通過單獨提供作為剩餘球檢測設備的伸出/接收光敏感元件72，使清潔件10總是處於要鄰接的高度。在此改進中，可以省略保存設備12。
(第三實施例)作為第三實施例，也可以理解這樣組成，其中釺劑清除單元9的一個面鄰靠保持頭2的保持面21，從而當這兩個面彼此接觸時，通過相對彼此移動保持面21和鄰接面，便可將釺劑清除。
參照相應
本發明的第三實施例。類似第一實施例，第三實施例使用釺料球安裝裝置作為導電球安裝裝置。圖5是表示第三實施例的釺料球安裝裝置1整體的示意性俯視圖，而圖6是同一裝置的前視圖。此處，與第一實施例相同的元件的說明予以省略，同樣的元件用同樣的參照序號表示。
保持頭2的保持面21被加工成鏡面，於是它能用釺劑清除單元9徹底地擦除粘附的釺劑。不但使用此鏡面而且將其經過防水處理作成特氟隆處理面，也能使保持面21獲得類似的優點。自然的，保持面21不需要專門製成鏡面或者防水錶面。
如圖5所示，運輸頭5和釺劑輸送單元6跨過工件支撐單元4，位於球輸送單元3，釺料球回收單元8以及釺劑清除單元9的縱伸方向內。
球檢測單元7布置在釺料球回收單元8和球輸送單元3之間。此處，釺料球回收單元8，球檢測單元7和球輸送單元3依次布置在保持頭2的直線移動路線上。
在釺劑清除單元9上，形成有一個鄰接面80，該面鄰靠保持頭2的保持面21以擦除粘附在保持面21上的釺劑。在鄰接面80的表面上設有釺劑擦除吸收板81，該板可以容易地進行更換。釺劑擦除吸收板81舉例來說由這樣的板製成，如紡織物或者非紡織物，紙或者適合吸收釺劑的薄海綿。鄰接面80優選具有基本上等於保持面21的尺寸。更大的鄰接面80能夠更快地擦除，因為它擦除動作的往復距離縮短了。
保持頭2和釺劑清除單元9這樣組成，即兩個保持面21和鄰接面80發生移動而相對彼此接觸，從而清除釺劑。因此，在保持頭2和釺劑清除單元9中的任何一個上或者在兩個上布置行動裝置。第三實施例使用保持頭2的X-軸行動裝置22(即，在圖5中左右移動的設備)。此時，相對移動不限於比如往復橫向移動的往復動作，還可以是旋轉動作，而且往復移動和旋轉動作的數量可以適當地進行確定。
釺劑清除單元9鄰接面80的釺劑擦除吸收板81相對保持面21滑動，於是需要維持該吸收板在原位的設備。在第三實施例中，為了可以通過滑動將吸收板維持在原位，在釺劑清除單元9內的其釺劑擦除吸收板81的下面，布置有呈交錯形狀的多孔材料8，其具有不光滑的表面起伏，從而具有高摩擦阻力。此外，與沒有畫出的吸入設備相連的吸附通道83這樣布置在多孔材料82的下面，於是和多孔材料82相接觸。結果，通過多孔材料82的摩擦阻力和吸附通道83一側的吸力使吸收板81沒有脫離原位置。此外，能夠通過吸附而擦掉保持頭2保持面21的灰塵。
下面說明第三實施例的操作。首先，保持頭2位於球輸送單元3的位置，於是在球容器31內被吹動的釺料球被吸到保持面21上。當保持釺料球時，保持頭2橫向移動越過球檢測單元7上方，以檢測遺失的或者多餘的釺料球30。
如果球檢測單元7沒有檢測出遺失的或者多餘的釺料球，事實上，保持頭2到達工件支撐單元4的基底25上並安裝釺料球。如果有遺失的或者多餘的球，保持頭2返回到球輸送單元3並於釋放之後再次吸附釺料球。通過在球檢測單元7處用來自光發射單元71的檢測光照射保持頭2的保持面21，並且檢測從遺失釺料球的吸入口進入的光，以發現釺料球的遺失。在保持面21的移動路線中布置伸出的/接收光敏感元件72，並且將保持頭2移動到它剛好越過正常吸附球而沒有遮擋檢測光的位置，並且通過在下方位置檢測釺料球30，來發現多餘的球。
在安裝球之後，保持頭2移動到釺料球回收單元8上方，然後橫向越過球檢測單元7，並通過伸出的/接收光敏感元件72檢測多餘的釺料球。在這種情況下，將保持頭2移動到正常吸附的釺料球遮擋檢測光的位置。一旦發現多餘的球，將保持頭2撤回到釺料球回收單元8，從而放棄多餘的球。
在穿過球檢測單元7時被檢測到的保持頭2移動到釺劑清除單元9上方，然後向下使它的保持面21與釺劑清除單元9的鄰接面80緊密接觸。因為釺料擦除吸附板81停留在鄰接面80的表面上，從而它與粘附到保持面21上的釺劑發生浸透。另外，通過保持頭2的X-軸行動裝置22，使保持面21橫向滑動與釺劑擦除吸收板81接觸，於是它能成功地擦除粘附到保持面21的釺劑。因為釺劑清除單元9由抽吸設備進行抽吸，所以即使灰塵粘附到保持面21上，也能夠將其吸取並清除到釺劑擦除吸收板81。
此時，在確認沒有釺料球剩餘之後，使釺劑清除單元9的鄰接面80與保持面20接觸。結果，剩餘的球很難被推進吸入口。此外通過啟動壓力設備從吸入口噴射壓縮空氣以及釺劑擦除動作，能夠吹走粘附在吸入口的釺劑並且防止釺劑在擦除時進入吸入口。因此，在每一個球安裝操作時能夠清除釺劑，從而總是維持乾淨的保持面21。此處，釺劑是這樣的透明液體，以至於不可能容易地檢測出是否釺劑粘附到保持頭2上，於是在每一個球安裝操作時執行釺劑的清除。然而，如果能夠檢測到粘附釺劑的存在，則只有當粘附以後，才可能清除保持頭2的釺劑。
在釺劑清除單元9結束釺劑的擦除之後，保持頭2繼續朝著球輸送單元3移動。然而此時，在避開球輸送單元3的某個位置通過啟動壓力設備27以從吸入口噴射壓縮空氣，也能吹走已經粘接在吸入口邊緣的釺劑。
(第四實施例)這裡，第三實施例是這樣組成，即在進行安裝操作之前通過運輸頭5將釺劑運輸到基底25。然而，作為第四實施例，可以理解為這樣的組成，其中在保持頭2吸附釺料球後，保持頭2移動到釺劑輸送單元6，以將釺劑粘附到釺料球上，然後在基底25上安裝球，如圖7所示。
此處，第一至第四實施例這樣組成，即保持頭2在X-軸方向和Y-軸方向移動。然而，通過將保持頭2固定在X-軸方向和Y-軸方向或者省略X-軸行動裝置22和Y-軸行動裝置24之一，相對移動操作可以被理解為移動另一個部件。
權利要求
1.一種導電球安裝方法，包括從形成在保持面內的吸入口吸附導電球，從而將導電球保持在保持頭的保持面上；和通過在兩者之間插入釺劑的方式在工件上安裝保持的導電球，其中，在安裝保持的導電球結束之後並在保持下一個導電球之前，所述方法還包括使釺劑清除設備與保持面鄰接；和通過所述釺劑清除設備從保持面上清除釺劑。
2.如權利要求1所述的導電球安裝方法，還包括當清除保持面的釺劑時，從吸入口噴射壓縮氣體。
3.如權利要求1所述的導電球安裝方法，還包括在清除保持面的釺劑之後並且於保持下一個導電球之前，從吸入口噴射壓縮氣體。
4.如權利要求1所述的導電球安裝方法，還包括在清除保持面的釺劑之前，檢查遺留在保持面上的導電球的存在。
5.一種導電球安裝裝置，包括保持頭，其具有形成在保持面內用於吸附導電球的吸入口；用於向保持頭輸送導電球的球輸送單元；用於支撐工件以在上面安裝導電球的工件支撐單元；和用於將保持頭放置在球輸送單元和工件支撐單元處的操作設備，藉此設備將導電球安裝在工件上，工件和導電球之間插入釺劑，其中所述裝置還包括用於清除粘附到保持面的釺劑的釺劑清除設備，和其中當保持頭位於球輸送單元時，在有關的操作路線中布置所述釺劑清除設備。
6.如權利要求5所述的導電球安裝裝置，其中所述裝置還包括剩餘球檢測設備，其用於在工件上安裝導電球之後檢測保持面上的導電球的存在，和其中所述釺劑清除設備布置在剩餘球檢測設備和球輸送單元之間。
7.如權利要求5所述的導電球安裝裝置，其中釺劑清除設備包括用於擦除釺劑的清潔件和行動裝置，和其中通過所述行動裝置能將所述清潔件移動至清潔件與保持面接觸的操作位置和避免接觸的保存位置。
8.一種導電球安裝裝置包括保持頭，其具有在保持面中形成的用於吸附導電球的吸入口；用於向保持頭輸送導電球的球輸送單元；用於支撐工件以在上面安裝導電球的工件支撐單元；和用於將保持頭放置在預定位置的操作設備，藉此設備將導電球安裝在工件上，工件和導電球之間插入釺劑，其中所述裝置還包括用於清除粘附到保持面的釺劑的釺劑清除設備，和其中所述釺劑清除設備具有鄰接面，保持頭的保持面緊靠鄰接著該鄰接面，從而在保持面和鄰接面彼此接觸時可以彼此相對移動。
9.如權利要求8所述的導電球安裝裝置，其中鄰接面和保持面的相對移動是橫嚮往復運動。
10.如權利要求8所述的導電球安裝裝置，還包括用於吸收鄰接面上的釺劑的吸收板，以擦除釺劑。
11.如權利要求10所述的導電球安裝裝置，還包括布置在鄰接面上用於防止吸收板脫離原位的防止移位設備。
12.如權利要求10所述的導電球安裝裝置，還包括設置在鄰接面和吸收板之間用於防止吸收板脫離原位的防止移位設備。
13.如權利要求8所述的導電球安裝裝置，其中保持面形成為鏡面或者防水錶面。
全文摘要
一種用於將導電球保持在保持頭的保持面上的導電球安裝裝置和方法，因為具有在保持面內形成的吸入口，於是當導電球和工件之間插入釺劑時，將保持的導電球安裝在工件上。在安裝動作結束之後並於保持下一個導電球之前，用於清除粘附到保持面的釺劑的釺劑清除設備成為緊靠鄰接著保持頭的保持面的狀態，從而將保持面的釺劑清除。
文檔編號H05K3/34GK1840276SQ20061007385
公開日2006年10月4日 申請日期2006年3月31日 優先權日2005年3月31日
發明者梶井良久 申請人:澀谷工業株式會社