一種門窗框料型材的製作方法

2023-05-14 07:47:21

一種門窗框料型材的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種門窗框料型材，包括外層鋁合金型材和內層合成木型材，其中，內層合成木型材主體內部孔腔由隔板分為兩個或兩個以上的空腔。其分為三個種類，分別是邊框型材、中挺型材、扇料型材。每種型材又分為內框、外框、中間膠條、扣件和扣條等。所述型材的內框橫斷面均由隔板分為兩個或兩個以上孔腔。本實用新型具有結構合理、隔熱隔音效果好、典雅大方、強度高等優點。
【專利說明】一種門窗框料型材

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種門窗框料型材。

【背景技術】
[0002]目前，建築方面如何隔熱節能是設計和施工重點研究的問題之一，其中，門窗節能是建築節能問題的重要環節。因此，節能隔熱的門窗成為人們研究和改進的重點。現有的窗框型材，隔熱效果較差，在節能方面還有很多需要改進和提高之處。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構合理、隔熱效果好、密封性能好的窗框型材。
[0004]本實用新型採用如下技術方案:
[0005]—種門窗框料型材，其包括外層招合金型材和內層合成木型材，其中，內層合成木型材主體內部孔腔由隔板分為兩個或兩個以上的空腔。
[0006]進一步的，包括內框、外框、扇型材、中間膠條、中挺型材、扣件和扣條，所述內框、扇型材和扣條為內層合成木型材，外框、中挺型材和扣件為外層鋁合金型材，所述內框和外框扣合，形成框型材，所述中挺型材和扇型材扣合，形成內開扇，所述扣條通過扣件與扇型材扣合,所述外框和中挺型材之間壓合有中間膠條；所述內框內部由隔板分為內框上型腔和內框下型腔；所述扇型材中間由隔板分為扇型材上型腔和扇型材下型腔。
[0007]進一步的，所述的扇型材在型材主體頂部設置扇型材壓合槽口，所述型材主體上還設置有密封條槽口和扇形材密封膠條槽口，以及扣件壓合槽。
[0008]進一步的，所述中挺型材底部設置有中挺壓合點，中挺型材一側設置有中挺膠條壓合槽，中挺型材內部為中挺型腔。
[0009]進一步的，所述的內框頂部設置有內框壓合槽口。
[0010]進一步的，所述的外框底部設置有外框壓合點，外框側壁上設置有定位槽，外框一側設置有膠條壓合槽和外框密封膠條槽口，外框內部為外框型腔。
[0011]進一步的，所述的中間膠條包括分別設置於膠條主體兩端的連接部和壓合凸起。
[0012]進一步的，所述的扣件包括卡板和分別設置於卡板兩側的卡勾和扣合部，所述扣合部兩側設置有鋸齒狀的卡齒，所述卡板位於扣合部一側設置有鋸齒狀卡齒，卡板和扣合部之間形成夾持凹槽。
[0013]進一步的，所述的扣條包括內部設置扣條型腔，扣條一側設置有壓合凸稜，扣條頂部設置有扣合槽。
[0014]本實用新型的積極效果如下:
[0015]本實用新型結構簡單，隔熱效果好，密封效果好，在隔熱和降低能耗方面具有明顯的優點和進步。其中，扇型材和內框內部均設置兩腔，大大改善了整體窗框的隔熱效果。其中，多出密封條槽口的設置，使得整個窗框的密封性能有了顯著的提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1為本實用新型結構示意圖；
[0017]附圖2為本實用新型扇型材結構示意圖；
[0018]附圖3為本實用新型內框結構示意圖；
[0019]附圖4為本實用新型外框結構示意圖；
[0020]附圖5為本實用新型中間膠條結構示意圖；
[0021]附圖6為本實用新型中挺型材結構示意圖；
[0022]附圖7為本實用新型扣件結構示意圖；
[0023]附圖8為本實用新型扣條結構示意圖。
[0024]在附圖中:1扇型材、1-1扇型材上型腔、1-2扇型材下型腔、1-3扇型材壓合槽口、1-4密封條槽口、1-5扇形材密封膠條槽口、1-6扣件壓合槽、2內框、2-1內框壓合槽口、2_2內框上型腔、2-3內框下型腔、3外框、3-1外框壓合點、3-2外框型腔、3-3定位槽、3_4膠條壓合槽、3-5外框密封膠條槽口、4中間膠條、4-1連接部、4-2壓合凸起、5中挺型材、5_1中挺壓合點、5-2中挺型腔、5-3中挺膠條壓合槽、6扣件、6-1卡勾、6-2扣合部、6_3卡板、7扣條、7-1扣合槽、7-2壓合凸稜、7-3扣條型腔。

【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0026]如附圖1-8所示的一種門窗框料型材，包括外層鋁合金型材和內層合成木型材，其中，內層合成木型材主體內部孔腔由隔板分為兩個或兩個以上的空腔，其包括內框2、外框3、扇型材1、中間膠條4、中挺型材5、扣件6和扣條7，所述內框2、扇型材I和扣條7為內層合成木型材，外框3、中挺型材5和扣件6為外層鋁合金型材，所述內框2和外框3扣合，形成框型材，所述中挺型材5和扇型材I扣合,形成內開扇,所述扣條7通過扣件6與扇型材I扣合，所述外框3和中挺型材5之間壓合有中間膠條4 ;所述內框2內部由隔板分為內框上型腔2-2和內框下型腔2-3 ;所述扇型材I中間由隔板分為扇型材上型腔1-1和扇型材下型腔1-2。將型材內部的空腔分為兩個腔室或者兩個以上的腔室，能夠有效的提高窗框型材的隔熱性能。
[0027]所述的扇型材I在型材主體頂部設置扇型材壓合槽口 1-3，所述中挺型材5底部設置有中挺壓合點5-1，所述中挺壓合點5-1壓合與扇型材壓合槽口 1-3內，使扇型材I和中挺型材5連接。
[0028]所述扇型材I的型材主體上還設置有密封條槽口 1-4和扇形材密封膠條槽口 1-5，用於安裝密封條裝置，扇型材I的型材主體上還設置扣件壓合槽1-6。
[0029]中挺型材5 —側設置有中挺膠條壓合槽5-3，用於壓合密封膠條，起到密封隔熱的作用。中挺型材5內部為中挺型腔5-2。
[0030]所述的內框2頂部設置有內框壓合槽口 2-1，所述的外框3底部設置有外框壓合點3-1，外框壓合點3-1壓合於內框壓合槽口 2-1內，使內框2和外框3連接，構成整體的邊框。
[0031 ] 外框3側壁上設置有定位槽3-3，用於準確的安裝外框，準確定位，外框3 —側設置有膠條壓合槽3-4和外框密封膠條槽口 3-5，外框3內部為外框型腔3-2。外框密封膠條槽口 3-5用於加裝密封膠條裝置。
[0032]所述的中間膠條4包括分別設置於膠條主體兩端的連接部4-1和壓合凸起4-2。所述連接部4-1卡裝於膠條壓合槽3-4內，壓合凸起4-2與中挺壓合點5-1的上沿壓合。
[0033]所述的扣件6包括卡板6-3和分別設置於卡板6-3兩側的卡勾6_1和扣合部6_2，所述扣合部6-2兩側設置有鋸齒狀的卡齒，所述卡板6-3位於扣合部6-2 —側設置有鋸齒狀卡齒，卡板6-3和扣合部6-2之間形成夾持凹槽。卡勾6-1與扇型材I上的扣件壓合槽1-6扣合。
[0034]所述的扣條7包括內部設置扣條型腔7-3，扣條7 —側設置有壓合凸稜7_2，扣條7頂部設置有扣合槽7-1。所述扣件6的扣合部6-2卡裝於扣合槽7-1內，由於扣合部6-2兩側設置鋸齒狀卡齒，卡接牢固緊密。扣條7側板與扣合槽7-1形成的凸稜，嵌置於卡板6-3和扣合部6-2之間形成夾持凹槽，牢固結合。
[0035]最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的精神和範圍。
【權利要求】
1.一種門窗框料型材，其特徵在於:包括外層招合金型材和內層合成木型材，其中，內層合成木型材主體內部孔腔由隔板分為兩個或兩個以上的空腔。
2.根據權利要求1所述的一種門窗框料型材,其特徵在於:包括內框(2)、外框(3)、扇型材(I)、中間膠條(4)、中挺型材(5)、扣件(6)和扣條(7)，所述內框(2)、扇型材(I)和扣條(7)為內層合成木型材，外框(3)、中挺型材(5)和扣件(6)為外層鋁合金型材，所述內框(2)和外框(3)扣合，形成框型材，所述中挺型材(5)和扇型材(I)扣合,形成內開扇,所述扣條(7)通過扣件(6)與扇型材(I)扣合，所述外框(3)和中挺型材(5)之間壓合有中間膠條⑷； 所述內框(2 )內部由隔板分為內框上型腔(2-2 )和內框下型腔(2-3 ); 所述扇型材(I)中間由隔板分為扇型材上型腔(1-1)和扇型材下型腔(1-2)。
3.根據權利要求2所述的一種門窗框料型材，其特徵在於:所述的扇型材(I)在型材主體頂部設置扇型材壓合槽口( 1-3)，所述型材主體上還設置有密封條槽口( 1-4)和扇形材密封膠條槽口(1-5)，以及扣件壓合槽(1-6)。
4.根據權利要求2所述的一種門窗框料型材，其特徵在於:所述中挺型材(5)底部設置有中挺壓合點(5-1)，中挺型材(5)—側設置有中挺膠條壓合槽(5-3)，中挺型材(5)內部為中挺型腔(5-2)。
5.根據權利要求2所述的一種門窗框料型材，其特徵在於:所述的內框(2)頂部設置有內框壓合槽口(2-1)。
6.根據權利要求2所述的一種門窗框料型材，其特徵在於:所述的外框(3)底部設置有外框壓合點(3-1)，外框(3 )側壁上設置有定位槽(3-3 )，外框(3 ) —側設置有膠條壓合槽(3-4)和外框密封膠條槽口(3-5)，外框(3)內部為外框型腔(3-2)。
7.根據權利要求2所述的一種門窗框料型材，其特徵在於:所述的中間膠條(4)包括分別設置於膠條主體兩端的連接部(4-1)和壓合凸起(4-2)。
8.根據權利要求2所述的一種門窗框料型材，其特徵在於:所述的扣件(6)包括卡板(6-3)和分別設置於卡板(6-3)兩側的卡勾(6-1)和扣合部(6-2)，所述扣合部(6-2)兩側設置有鋸齒狀的卡齒，所述卡板(6-3 )位於扣合部(6-2 ) 一側設置有鋸齒狀卡齒,卡板(6-3 )和扣合部(6-2)之間形成夾持凹槽。
9.根據權利要求2所述的一種門窗框料型材，其特徵在於:所述的扣條(7)包括內部設置扣條型腔(7-3)，扣條(7)—側設置有壓合凸稜(7-2)，扣條(7)頂部設置有扣合槽(7-1)。
【文檔編號】E06B3/263GK203978166SQ201420384022
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月14日 優先權日:2014年7月14日
【發明者】刁國鋒 申請人:河北瑞邦新材料科技有限公司, 刁國鋒