金剛石合成棒切片機的製作方法
2023-05-14 10:22:36 1
專利名稱：金剛石合成棒切片機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於金剛石合成輔助設備技術領域，特別涉及一種金剛石合成棒切片機。
背景技術：
片狀金剛石合成工藝發展很快，目前在所有的金剛石生產企業，都是工人手工將組成合成棒的每一片用錘子砸開，勞動效率低下，勞動條件差，工作地粉塵大，對金剛石有損傷，不利於合成工專心操作設備。
實用新型內容本實用新型目的在於提供一種生產效率高的金剛石合成棒切片機。為達上述目的，本實用新型採用如下技術方案金剛石合成棒切片機，包括機架，設置於機架上的電機減速器輸出軸連接往復衝剪刀，機架上與衝剪刀運動方向垂直方向安裝有合成棒卡緊推進機構。
卡緊推進機構包括上面帶有通直豁口的套筒，套筒上面前部對應豁口位置設有壓緊機構，套筒後部設有合成棒推進機構。
合成棒推進機構為推進活塞缸，缸體與油泵連接；壓緊機構為壓緊活塞缸，缸體與油泵連接，活塞前端設有橡膠墊。
衝剪刀通過導軌中的固定杆與凸輪頂觸，固定杆上端直徑大於導軌內徑，凸輪與電機減速器輸出軸聯接。
合成棒卡緊推進機構前面設有成品容器，合成棒卡緊推進機構、電機與控制電路連接。
本實用新型適合各種規格片狀觸媒合成的金剛石合成棒。使用時，先把金剛石合成棒插入卡緊推進機構套筒中，在機器的一個剪切完成後，自動推進一個片組合的長度，定位好並卡緊，開始下一個切片動作。金剛石合成棒的推進採用液壓推進，行程採用機械可調裝置限位保證，卡緊裝置採用液壓控制。金剛石合成棒的卡緊推進機構中一次安裝的合成棒的數量是一定的，在工作裝料器完成後，機器可自動更換新的裝料器，機器可實現自動換料不間斷工作。切片機採用緊密結合，定位鈍性衝剪，對合成片中的金剛石單晶無損傷；電機旋轉運動通過機械變速箱實現可調的往復運動衝剪動作，並有過載保護裝置，使合成棒的砸塊工藝程序實現機械化，減少工人的勞動強度，使工人能集中精力操作金剛石生產設備，避免生產事故發生，提高了產品質量，提高了生產效率。
圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為卡緊推進機構結構示意圖；圖3為往復衝剪機構結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，金剛石合成棒切片機包括機架1，設置於機架1上的電機2減速器3輸出軸與凸輪5聯接，凸輪5與安裝於其下面導軌6中的固定杆7上端7-1頂觸，衝剪刀8安裝於固定杆7上。固定杆7上端7-1直徑大於導軌6內徑，起限位作用。機架1上與衝剪刀8運動方向垂直方向安裝有合成棒卡緊推進機構。卡緊推進機構包括上面帶有通直豁口的套筒10，套筒10上面前部對應豁口位置設有壓緊機構，壓緊機構包括壓緊活塞缸11，活塞缸11與油泵連接，活塞12前端呈工字形、工欄位上部與機體1之間設有橡膠墊17。套筒10後部設有合成棒推進機構，合成棒推進機構為推進活塞缸13，活塞缸13與油泵14連接，15為活塞杆，16為油泵電機。合成棒卡緊推進機構前面設有成品容器18，合成棒卡緊推進機構、電機與控制電路連接。9為合成棒。
權利要求1.金剛石合成棒切片機，其特徵在於，包括機架，設置於機架上的電機減速器輸出軸連接往復衝剪刀，機架上與衝剪刀運動方向垂直方向安裝有合成棒卡緊推進機構。
2.如權利要求1所述的切片機，其特徵在於，卡緊推進機構包括上面帶有通直豁口的套筒，套筒上面前部對應豁口位置設有壓緊機構，套筒後部設有合成棒推進機構。
3.如權利要求2所述的切片機，其特徵在於，合成棒推進機構為推進活塞缸，缸體與油泵連接；壓緊機構為壓緊活塞缸，缸體與油泵連接，活塞前端設有橡膠墊。
4.如權利要求1、2或3所述的切片機，其特徵在於，衝剪刀通過導軌中的固定杆與凸輪頂觸，固定杆上端直徑大於導軌內徑，凸輪與電機減速器輸出軸聯接。
5.如權利要求4所述的切片機，其特徵在於，合成棒卡緊推進機構前面設有成品容器，合成棒卡緊推進機構、電機與控制電路連接。
專利摘要金剛石合成棒切片機，屬於金剛石合成輔助設備技術領域。包括機架，設置於機架上的電機減速器輸出軸連接往復衝剪刀，機架上與衝剪刀運動方向垂直方向安裝有合成棒卡緊推進機構。卡緊推進機構包括上面帶有通直豁口的套筒，套筒上面前部對應豁口位置設有壓緊機構，套筒後部設有合成棒推進機構。合成棒卡緊推進機構前面設有成品容器，合成棒卡緊推進機構、電機與控制電路連接。利用本實用新型進行金剛石合成棒結片，工人勞動強度低，產品質量高，生產效率高。
文檔編號B28D1/22GK2843804SQ20052003091
公開日2006年12月6日 申請日期2005年6月9日 優先權日2005年6月9日
發明者楊晉中 申請人:鄭州人造金剛石及製品工程技術研究中心