用於煉鋼脫氧的鋁鈣合金及其生產方法

2023-05-14 12:37:46

專利名稱：：用於煉鋼脫氧的鋁鈣合金及其生產方法
技術領域：
：本發明是金屬熱法生產鋁鈣合金，用於煉鋼脫氧。
背景技術：
：目前用於煉鋼脫氧的鋁鈣合金，是將金屬鋁和f5在熔化爐中重熔生產鋁鈣合金。這種方法生產的鋁鈣合金所用的鈣是用電解法所生產，它不但生產成本高，價格貴，而且又是高能耗、高汙染項目。發明目的及任務本發明鋁鈣合金的生產方法是將氯化鈣和鋁等物質，在高溫下用金屬熱法生產鋁鈣合金。通過這種方法生產的鋁鈣合金，達到節能減排，降低生產成本的目的。
發明內容本發明是用氯化鈣作為鋁的氯化劑，鋁又作為氯化鈣的還原劑，即用金屬熱法生產鋁鈣合金用於煉鋼脫氧。這一方法生產鋁藥合金時，根據鋁鈣合金成分要求，確定氯化鈣的用量。鋁的用量除了鋁韓合金成分對鋁含量的要求外，還要增加鋁氯化反應用鋁量，保證合金對鋁的要求。為了增加鋁鈣合金煉鋼脫氧效果，應增加鋁鈣合金的比重(大於3g/cm3)，在合金中加適量的鐵或錳或錳鐵。鋁鈣合金中含鋁20%-70%(質量°/。以下同)，鈣1%-40%，餘量為鐵、錳中的一種或兩種及不可避免的雜質。合金還可以含其它煉鋼脫氧元素，如矽、鋇、鎂等。本發明的生產工藝先將鋁和氯化轉按其配比，投入電爐中熔化，全熔化合後，再投入鐵或錳或錳鐵等。全部熔化後，清渣(多為氯化鋁，還可再利用)，出爐鑄型，化驗入庫。下面通過實施例說明本發明的生產工藝。實施例1——鋁f5鐵合金。原料配比鋁100kg，氯化鈣25kg，廢鋼50kg等。先將鋁和氯化鈣入電爐中熔煉，使鋁和氯化鈣充分化合，再加入廢鋼，全熔後停電清渣，再出爐鑄型。化驗其合金成分見表l。表ltableseeoriginaldocumentpage4某鋼廠用此合金與原重熔法生產的鋁鈣鐵合金(Al55Ca5Fe)進行煉鋼脫氧對比試驗。經檢測，煉鋼脫氧效果和鋼質量略優於原鋁鈣鐵合金，而且噸鋼降低生產成本1-1.5元。實施例2——鋁,丐錳鐵合金。原料配比鋁50kg，氯化鈣100kg，中碳錳鐵(含Mn80。/。)60kg。先將鋁和氯化鈣加入電爐中熔煉，使鋁和氯化鈣充分化合後，再加入錳鐵，全熔後停電清渣，再出爐鑄型。化驗其合金成分見表2。表2tableseeoriginaldocumentpage4某鋼廠用此合金與原重熔法生產的鋁鈣鐵合金進行煉鋼脫氧對比試驗。原噸鋼加鋁鈣鐵3.5kg而用本產品噸鋼加入3kg，達到脫氧要求。由於此合金比重大(4.9g/cm3)，能沉入鋼液深度脫氧，鋁鈣配比合理，脫氧能力強，加入量雖然減少，仍然達到脫氧要求。另外噸鋼少入中碳錳鐵1.5kg，噸鋼降低生產成本3-3.5元，鋼的質量也略有提高。權利要求1、用於煉鋼脫氧的鋁鈣合金及其生產方法，其特徵在於用氯化鈣與鋁等物質作原料，用金屬熱法生產鋁鈣合金的方法。2、如權利要求1所述的用於煉鋼脫氧的鋁鈣合金及其生產方法，其特徵在於它基本含有鋁質量百分比20%-70%，f丐質量百分比1°/。-40%，餘量為鐵或錳中的一種或兩種及不可避免的雜質。全文摘要本發明生產的鋁鈣合金是煉鋼脫氧劑，它是用氯化鈣和鋁作原料，用金屬熱法冶煉鋁鈣合金。鋁鈣合金中含鋁20％-70％，鈣1％-40％，餘量為鐵或錳中的一種或兩種及不可避免的雜質。本發明生產的鋁鈣合金用於煉鋼脫氧，它不但脫氧能力強，還能節能減排，降低煉鋼成本，有較好的經濟效益和社會效益。文檔編號C21C7/06GK101476020SQ20091001015公開日2009年7月8日申請日期2009年1月20日優先權日2009年1月20日發明者謝廷聲申請人:謝廷聲