一種低溫電除塵器的製造方法
2023-05-14 12:39:56 4
一種低溫電除塵器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種低溫電除塵器，包括低溫換熱器和電除塵器；所述低溫換熱器設置在電除塵器的入口煙道上，所述低溫換熱器殼體內的煙氣通道布置有雙H型翅片管模塊，所述雙H型翅片管模塊包括若干垂直於高溫煙氣通行方向的基管，所述基管內通入換熱介質，相鄰兩根基管的外表面對稱固設有若干個平行於高溫煙氣通行方向的翅片，具有換熱效率高、結構體積小的特點，在相同的工況下，相對成本減少，投資減小。本實用新型採用低溫電除塵技術，將高溫煙氣通過熱交換降低溫度後送入電除塵器進行除塵，可作為環保型燃煤電廠的首選除塵工藝，也可與其他成熟技術優化組合，適合在我國燃煤電廠中推廣應用。
【專利說明】一種低溫電除塵器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煙氣粉塵淨化系統，具體涉及一種低溫電除塵器。
【背景技術】
[0002]我國各地日漸增多的灰霾天氣給人們生活健康帶來不可估量的影響，由此PM2.5引起了社會的廣泛關注。PM2.5產生的主要來源，是日常發電、工業生產、汽車尾氣排放等過程中經過燃燒而排放的殘留物。現階段，我國90%的電能來自於火力發電，而火力發電和工業生產需要燃燒大量煤炭，燃煤電廠要工業鍋爐產生的大氣汙染物已成為大氣汙染的主要來源。《火電廠大氣汙染物排放標準》(GB13223-2011)規定燃煤電廠粉塵排放限值30mg/m3,而對於重點地區燃煤電廠粉塵排放限制降至20mg/m3，隨著人們對火力燃煤電廠及工業鍋爐微細顆粒物排放的日益重視，顆粒物的治理也成為國際社會廣泛關注的焦點，發達國家已經對PM2.5微細顆粒物的排放進行了嚴格的限制。
[0003]目前火電廠大多是採用傳統的乾式電除塵器，由於火電廠排放的都是高溫煙氣，排煙溫度的升高導致進入電除塵器的煙氣量多、飛灰比電阻升高、電場擊穿電壓降低，電除塵器常常處於超負荷運行，粉塵去除不徹底，排放的煙氣中粉塵含量不達標，甚至容易導致電除塵器的損壞，因此單純的乾式電除塵器已經很難滿足目前煙氣的排放要求。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:針對現有的乾式電除塵裝置技術的不足提供一種採用低溫電除塵技術深度去除高溫煙氣中粉塵的電除塵裝置。
[0005]本實用新型採用的技術方案是:一種低溫電除塵器，包括低溫換熱器和電除塵器；所述低溫換熱器I設置在電除塵器的入口煙道10上，所述低溫換熱器I的殼體19左右兩側分別連接有高溫煙氣通過的進口變徑管11和出口變徑管18，所述出口變徑管18與電除塵器的入口煙道10連通，所述殼體19內的煙氣通道布置有雙H型翅片管模塊13，所述雙H型翅片管模塊13包括若干垂直於高溫煙氣通行方向的基管131，所述基管131內通入換熱介質，相鄰兩根基管131的外表面對稱固設有若干個平行於高溫煙氣通行方向的翅片132，對稱的兩片翅片與兩根基管組成雙H型結構，該結構的翅片管與常規翅片管相比，具有換熱效率高、結構體積小的特點，在相同的工況下，相對成本減少，投資減小。
[0006]具體的，所述翅片132通過焊接固定在基管131上。
[0007]進一步的，所述翅片132上加工有增加換熱面積的壓紋，提高高溫煙氣通過翅片的換熱效率。
[0008]進一步的，所述進口變徑管11內設有氣流分布板110。
[0009]進一步的，所述進口變徑管11和雙H型翅片管模塊13之間設有由一大一小兩排光管組成的光管模塊12，抵消高溫煙氣進入低溫換熱器內對雙H型翅片管模塊的衝擊磨損。
[0010]具體的，所述雙H型翅片管模塊13和光管模塊12通過管板15固定在殼體19內的煙氣通道內。
[0011]具體的，所述雙H型翅片管模塊13的所有基管通過彎管14串聯，並在串聯後的基管131兩端分別設置進水集箱16和出水集箱17。
[0012]優選的，所述管板15兩側設有密封裝置將彎管14隔離在高溫煙氣通道外，彎管位於管板圍成的煙氣通道之外，一可以防止煙氣外洩，二可以防止彎管被高溫煙氣衝刷而磨損。
[0013]在本實用新型中，所述電除塵器包括電除塵器本體3、陰極系統5和陽極系統6，所述電除塵器3兩端分別設有入口喇叭2和出口喇叭7對應連接入口煙道10和出口煙道9，所述電除塵器本體3下方設置灰鬥8，所述電除塵器本體3上方設置高壓進線系統4，所述陰極系統5和陽極系統6分別與高壓進線系統4電連接並吊裝在電除塵器本體3內部，所述陰極系統5和陽極系統6在電除塵器本體內交錯豎直分布。所述陰極系統由陰極線和陰極振打裝置等組成，所述陽極系統由陽極板和陽極振打裝置等組成。
[0014]本實用新型中的低溫換熱器採用汽機冷凝水與熱煙氣通過換熱器進行熱交換，使得汽機冷凝水得到額外的熱量，以減小汽機冷凝水迴路系統中低壓加熱器的抽汽量，使進入電除塵器的運行溫度控制在酸露點以上5°C?10°C，由於排煙溫度的降低，進入電除塵器的煙氣量減少、飛灰比電阻降低、電場擊穿電壓上升，從而實現提高除塵效率和餘熱利用的雙重目的。
[0015]由上所述，本實用新型採用的低溫電除塵技術具有突出的優勢，可作為環保型燃煤電廠的首選除塵工藝，也可與其他成熟技術優化組合，適合在我國燃煤電廠中推廣應用。
[0016]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型涉及的低溫電除塵器的結構示意圖。
[0018]圖2為低溫換熱器的內部示意圖。
[0019]圖3為基管與翅片的結構示意。
[0020]圖中標號:1_低溫換熱器，2-入口喇機，3-電除塵器本體，4-高壓進線系統，5-陰極系統，6-陽極系統，7-出口喇叭，8-灰鬥，9-出口煙道，10-入口煙道，11-進口變徑管，12-光管模塊，13-雙H型翅片管模塊，14-彎管，15-管板，16-進水集箱，17-出水集箱，
18-出口變徑管，19-殼體，110-氣流分布板，131-基管，132-翅片。
【具體實施方式】
[0021]實施例
[0022]參見圖1至圖3，一種低溫電除塵器，包括低溫換熱器和電除塵器；所述低溫換熱器I設置在電除塵器的入口煙道10上，具體參見附圖2，所述低溫換熱器I的殼體19左右兩側分別連接有高溫煙氣通過的進口變徑管11和出口變徑管18，所述進口變徑管11內設有氣流分布板110，所述出口變徑管18與電除塵器的入口煙道10連通，所述殼體19內的煙氣通道布置有雙H型翅片管模塊13，所述雙H型翅片管模塊13包括若干垂直於高溫煙氣通行方向的基管131，所有基管通過彎管14串聯，並在串聯後的基管131兩端分別設置進水集箱16和出水集箱17。所述基管131內通入換熱介質，相鄰兩根基管131的外表面對稱焊接設有若干個平行於高溫煙氣通行方向的翅片132，具體如附圖3所示，對稱的兩片翅片與兩根基管組成雙H型結構，所述翅片132上加工有增加換熱面積的壓紋。所述進口變徑管11和雙H型翅片管模塊13之間設有由一大一小兩排光管組成的光管模塊12，抵消高溫煙氣進入低溫換熱器內對雙H型翅片管模塊的衝擊磨損。所述雙H型翅片管模塊13和光管模塊12通過管板15固定在殼體19內的煙氣通道內，在所述管板15上下兩側設有密封裝置將彎管14隔離在高溫煙氣通道外，一可以防止煙氣外洩，二可以防止彎管被高溫煙氣衝刷而磨損。
[0023]所述電除塵器包括電除塵器本體3、陰極系統5和陽極系統6，所述電除塵器3兩端分別設有入口喇叭2和出口喇叭7對應連接入口煙道10和出口煙道9，所述電除塵器本體3下方設置灰鬥8，所述電除塵器本體3上方設置高壓進線系統4，所述陰極系統5和陽極系統6分別與高壓進線系統4電連接並吊裝在電除塵器本體3內部，所述陰極系統5和陽極系統6在電除塵器本體內交錯豎直分布。
[0024]如圖1所示，含粉塵的高溫煙氣先經過低溫換熱器，通過低溫換熱器進行熱交換，參見圖2，含粉塵的煙氣由進口變徑管11通過擴口進氣進入換熱器殼體19內，經與雙H型翅片管模塊13中的換熱介質水(低溫換熱器管內介質水經進水集箱16進入雙H型翅片管模塊13的基管內，經出水集箱17流出形成水路)換熱後，經出口變徑管18出換熱器，進入除塵器入口煙道10。氣流分布板110能將進入的高溫煙氣均勻分布到低溫換熱器內部，這種布置方式可以有效減小磨損，減輕積灰，增強自清灰作用，其中管板15用於支撐雙H型翅片管模塊和光管模塊，並加密封裝置，隔離彎管14，防止彎管磨損，防止煙氣外洩。進入電除塵器的運行溫度控制在酸露點以上5°C?10°C (由於排煙溫度的降低，進入電除塵器的煙氣量減少、飛灰比電阻降低、電場擊穿電壓上升，為電除塵器高效淨化創造了良好的條件)；含塵煙氣進入電除塵器本體3內，在陰極系統5的作用下使粉塵得到電荷，通過陽極系統6實現粉塵的收集，陽極系統6通過振打的方式使粉塵集中掉入灰鬥8，去除粉塵後的煙氣經過出口喇叭7進入出口煙道9，從而實現粉塵的高效淨化。
[0025]上述為本實用新型的優選實施方式，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利說明書所限定的本實用新型的精神和範圍內，在形式和細節上對本實用新型所作出的各種變化，都屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種低溫電除塵器，其特徵在於:包括低溫換熱器和電除塵器； 所述低溫換熱器(I)設置在電除塵器的入口煙道(10)上，所述低溫換熱器(I)的殼體(19)左右兩側分別連接有高溫煙氣通過的進口變徑管(11)和出口變徑管(18)，所述出口變徑管(18)與電除塵器的入口煙道(10)連通，所述殼體(19)內的煙氣通道布置有雙H型翅片管模塊(13)，所述雙H型翅片管模塊(13)包括若干垂直於高溫煙氣通行方向的基管(131)，所述基管(131)內通入換熱介質，相鄰兩根基管(131)的外表面對稱固設有若干個平行於高溫煙氣通行方向的翅片(132)，對稱的兩片翅片與兩根基管組成雙H型結構。
2.根據權利要求1所述的一種低溫電除塵器，其特徵在於:所述翅片(132)通過焊接固定在基管(131)上。
3.根據權利要求2所述的一種低溫電除塵器，其特徵在於:所述翅片(132)上加工有增加換熱面積的壓紋。
4.根據權利要求3所述的一種低溫電除塵器，其特徵在於:所述進口變徑管(11)內設有氣流分布板(110)。
5.根據權利要求4所述的一種低溫電除塵器，其特徵在於:所述進口變徑管(11)和雙H型翅片管模塊(13)之間設有由一大一小兩排光管組成的光管模塊(12)。
6.根據權利要求5所述的一種低溫電除塵器，其特徵在於:所述雙H型翅片管模塊(13)和光管模塊(12)通過管板(15)固定在殼體(19)內的煙氣通道內。
7.根據權利要求6所述的一種低溫電除塵器，其特徵在於:所述雙H型翅片管模塊(13)的所有基管通過彎管(14)串聯，並在串聯後的基管(131)兩端分別設置進水集箱(16)和出水集箱(17)。
8.根據權利要求7所述的一種低溫電除塵器，其特徵在於:所述管板(15)兩側設有密封裝置將彎管(14)隔離在高溫煙氣通道外。
9.根據權利要求1-8中任一項所述的一種低溫電除塵器，其特徵在於:所述電除塵器包括電除塵器本體(3)、陰極系統(5)和陽極系統￠)，所述電除塵器(3)兩端分別設有入口喇叭⑵和出口喇叭(7)對應連接入口煙道(10)和出口煙道(9)，所述電除塵器本體(3)下方設置灰鬥(8)，所述電除塵器本體(3)上方設置高壓進線系統(4)，所述陰極系統(5)和陽極系統(6)分別與高壓進線系統(4)電連接並吊裝在電除塵器本體(3)內部，所述陰極系統(5)和陽極系統(6)在電除塵器本體內交錯豎直分布。
【文檔編號】B03C3/04GK203935906SQ201420282551
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】周益輝, 曾毅夫, 楊文平, 劉勝強 申請人:凱天環保科技股份有限公司