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一種空調室內機蒸發器的製作方法

2023-05-14 11:07:36

專利名稱:一種空調室內機蒸發器的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於空調與製冷工程技術領域,具體涉及一種空調室內機蒸發器。
背景技術:
目前,家用空調蒸發器一般採用四路進四路出的流程,為常規流程,可以滿足整機能效比的要求。中國專利申請201020631361.3公開了一種空調室內機蒸發器及空調室內機,採用五路進五路出的流程,包括三排U型管,每一路的流程均為製冷劑流經第一排U型管時由下至上,流經第二排U型管時由上至下,流經第三排U型管時由下至上流出蒸發器,通過採用五路進五路出的流程,加大了蒸發器的換熱面積,提高了室內機換熱量。但是隨著惠民機型對能效標準的要求更加嚴格,提高空調器的能效成為首要問題,然而,一般採用的四路進四路出的流程和五路進五路出的流程不能發揮蒸發器的換熱能力及提高整機的能效比,不能滿足惠民機型對能效的要求。因而迫切需要一種新的蒸發器流程提高蒸發器的換熱能力和整機的能效比。

實用新型內容為克服現有的蒸發器流程不能更好發揮蒸發器的換熱能力的缺點,本實用新型提供一種空調室內機蒸發器,提聞空調室內機蒸發器的換熱能力,提聞了整機的能效比,提聞蒸發器的換熱效率,滿足了惠民機型對能效標準的嚴格要求。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:一種空調室內機蒸發器,包括將製冷劑氣化或者液化的U型管、使製冷劑流入和流出時流量一致的分流器、連接U型管的跨管,其特徵在於,U型管為雙排U型管,包括內排U型管和外排U型管,製冷劑流經分流器後通過三個支路流入外排U型管,再通過六個支路流出內排U型管。外排U型管與內排U型管的總數相同。外排U型管包括上組、中組、下組,由上組至下組U型管的數量逐漸增多,內排U型管包括第一組、第二組、第三組、第四組、第五組、第六組,每組U型管的數量相同。U型管的管口通過跨管連接到相鄰U型管的管口,上組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內排U型管中的第一組與第二組之間的跨管上,中組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內排U型管中的第三組與第四組之間的跨管上,下組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內排U型管中的第五組與第六組之間的跨管上。優選的,上組為5根U型管,中組為6根U型管,下組為7根U型管,內排U型管中每組為3根U型管。優選的,U型管的管口通過跨管連接到相鄰U型管的管口,上組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內排U型管中的第一組與第二組之間的跨管上,中組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內排U型管中的第三組與第四組之間的跨管上,下組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內排U型管中的第五組與第六組之間的跨管上。優選的,U型管為Φ7.0mm的內螺紋U型管。[0011]優選的,U型管的中心跨距為21mm。本實用新型的有益效果是蒸發器採用三路進六路出的流程,更好的提高空調室內機蒸發器的換熱能力,提高整機的能效比,提高蒸發器的換熱效率,滿足了惠民機型對能效標準的嚴格要求。
以下結合附圖對本實用新型所述的空調室內機蒸發器進行具體說明。


圖1是本實用新型實施例的U型管分布的結構示意圖;圖2是本實用新型實施例的流程示意圖;圖3是本實用新型實施例流程中局部放大示意圖。如圖所示,U型管I,分流器2,跨管3,上組4,中組5,下組6,第一組7,第二組8,第三組9,第四組10,第五組11,第六組12,製冷總進13,製冷總出14。
具體實施方式
空調室內機蒸發器,包括U型管1、使製冷劑流出時流量一致的分流器2、連接兩根U型管的跨管3。蒸發器有36根U型管I組成,U型管為雙排的U型管,包括內排U型管和外排U型管,內排U型管和外排U型管的總數相同。U型管I的規格為Φ7.0mm,中心跨距為21mm。蒸發器採用三路進六路出的流程,製冷劑流經分流器2後通過三個支路流入外排U型管,再通過六個支路流出內排U型管,更好的提高空調室內機蒸發器的換熱能力,提高蒸發器的換熱效率。如
圖1所示,外排U型管包括上組4、中組5、下組6,由於空調室內機蒸發器的頂部熱交換不充分,不均勻,頂部比底部換熱效果差,U型管熱效率低。頂部若使用與底部相同數量的U型管,由於頂部U型管熱效率低,其中一部分U型管起不到應有的作用,還會造成U型管的浪費,增加了成本,因而上組的U型管數量最少,下組的U型管數量最多,中組的U型管數量處於上組U型管的數量與下組U型管的數量之間。內排U型管包括第一組7、第二組8、第三組9、第四組10、第五組11、第六組12,每組U型管的數量相同。本實施例中,上組4為5根U型管,中組5為6根U型管,下組6為7根U型管。內排U型管每組為3根U型管。如圖2所示,相鄰兩個U型管是通過跨管3將兩個U型管的管口連接在一起的。上組外排U型管4頂端的U型管通過跨管3連接到內排U型管中的第一組7與第二組8之間的跨管上,中組外排U型管5頂端的U型管通過跨管3連接到內排U型管中的第三組9與第四組10之間的跨管上,下組外排U型管6頂端的U型管通過跨管3連接到內排U型管中的第五組11與第六組12之間的跨管上。如圖2、3所示,製冷劑由製冷總進13流入後,流經分流器2,流入上組4、中組5、下組6的外排U型管,在每組U型管中製冷劑由下至上匯總到每組的頂端的U型管中,再由上至下流入到內排U型管中,在第二組8、第四組10、第六組12的內排U型管中製冷劑由上至下流入到製冷總出14,在第一組7、第三組9、第五組11的內排U型管中製冷劑由下至上匯總到每組頂端的U型管中,再由上至下流入到製冷總出14,流出蒸發器。製冷時,製冷劑為過冷低壓液態的製冷劑,製冷劑由製冷總進13通過分流器2,流入上組4、中組5、下組6的外排U型管,製冷劑為低壓液態,氣態的比例較少,在U型管中能夠維持飽和壓力,在U型管中的壓損較小,對蒸發器換熱的影響可以忽略。製冷劑流經上組
4、中組5、下組6的外排U型管後,製冷劑的氣態比例較多,在U型管中的壓損相對較大,這時流入內排U型管,每組為3根U型管,每一組的管程變短,降低了壓損,維持了蒸發壓力,提高蒸發器換熱效率,再通過製冷總出14流出蒸發器。制熱時,製冷劑反向,為高壓高流速氣態的製冷劑,製冷劑由製冷總出14流入到內排U型管,每組為3根U型管,雖然整體上管路的截面積較大,但是製冷劑氣態比例較多,流速較快,對蒸發器換熱效率的影響較小。製冷劑流經內排U型管後,製冷劑中氣態比例較少,冷凝的液態比例較多,流速變慢,這時流入上組4、中組5、下組6的外排U型管後,管路的截面積變小,提高了製冷劑的流速,提高了冷凝換熱的效率,再通過製冷總進13流出蒸發器。如上所述,結合附圖所給出的方案內容,可以衍生出類似的技術方案。但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容,依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種空調室內機蒸發器,包括將製冷劑氣化或者液化的U型管、使製冷劑流入和流出時流量一致的分流器、連接U型管的跨管,其特徵在於,所述U型管為雙排U型管,包括內排U型管和外排U型管,製冷劑流經分流器後通過三個支路流入外排U型管,再通過六個支路流出內排U型管。
2.根據權利要求1中所述的一種空調室內機蒸發器,其特徵在於,所述外排U型管與內排U型管的總數相同。
3.根據權利要求1或2中所述的一種空調室內機蒸發器,其特徵在於,所述外排U型管包括上組、中組、下組,由上組至下組U型管的數量逐漸增多,所述內排U型管包括第一組、第二組、第三組、第四組、第五組、第六組,每組U型管的數量相同。
4.根據權利要求3中所述的一種空調室內機蒸發器,其特徵在於,所述U型管的管口通過跨管連接到相鄰U型管的管口,上組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內排U型管中的第一組與第二組之間的跨管上,中組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內排U型管中的第三組與第四組之間的跨管上,下組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內排U型管中的第五組與第六組之間的跨管上。
5.根據權利要求3中所述的一種空調室內機蒸發器,其特徵在於,所述上組為5根U型管,中組為6根U型管,下組為7根U型管,所述內排U型管中每組為3根U型管。
6.根據權利要求5中所述的一種空調室內機蒸發器,其特徵在於,所述U型管的管口通過跨管連接到相鄰U型管的管口,上組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內排U型管中的第一組與第二組之間的跨管上,中組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內排U型管中的第三組與第四組之間的跨管上,下組外排U型管頂端的U型管通過跨管連接到內排U型管中的第五組與第六組之間的跨管上。
7.根據權利要求1或2中所述的一種空調室內機蒸發器,其特徵在於,所述U型管為Φ 7.0mm的內螺紋U型管。
8.根據權利要求7中所述的一種空調室內機蒸發器,其特徵在於,所述U型管的中心跨距為21謹。
專利摘要本實用新型提供了一種空調室內機蒸發器,包括將製冷劑氣化或者液化的U型管、使製冷劑流入和流出時流量一致的分流器、連接U型管的跨管,U型管為雙排U型管,包括內排U型管和外排U型管,製冷劑流經分流器後通過三個支路流入外排U型管,再通過六個支路流出內排U型管,更好的提高空調室內機蒸發器的換熱能力,提高整機的能效比,提高蒸發器的換熱效率,滿足了惠民機型對能效標準的嚴格要求。
文檔編號F25B39/02GK202993687SQ20122072796
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者杜威, 謝軍 申請人:海信(山東)空調有限公司

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