微波加熱、保溫烘烤方法
2023-05-14 16:50:21
專利名稱：微波加熱、保溫烘烤方法
技術領域：
本發明是一種適合於鮮材、溼料烘烤、乾燥的方法及設備。
現行的烘烤方法多數採用火、電烘乾法，存在著熱效率低、烘乾時間長、耗能高的缺點。微波快速烘乾比紅外線烘烤升溫快、節能，是近年來發展迅速的一門新技術。但微波加熱迅速升溫，會出現鮮葉嫩草易烤焦、烤黃，大件物料易因水分汽化過速而膨脹炸裂，或因加熱時間太短而乾燥不徹底等情況。
本發明的目的是充分利用微波加熱迅速、表裡均勻升溫的特點、採用微波餘熱保溫、延時連續烘烤的辦法解決單用微波烘烤的溫度、時間不易統調的問題，並產生更積極的實用價值。
本發明的方法特徵是鮮、溼物料經微波加熱升溫到最佳烘乾點後，傳送入保溫室內，定時、恆溫烘烤。附
圖1是本發明的工藝流程圖。
本發明的實施方案是，物料經輸料帶〔1〕送入微波加熱器〔2〕內，控制微波加熱溫度在30℃-90℃範圍，物料經微波加熱升溫到最適烘溫點後，由輸料轉換扭〔3〕送入保溫室〔4〕內。保溫室內有多條輸料帶〔5〕，輪流傳送物料，進行分批量恆溫烘烤。通過調控保溫室內的輸料速度，可使物料烘烤時間延長至數分鐘至數小時不等，並由恆溫控制儀、自動鼓風排溼、定時放料冷卻等自控裝置完成定時恆溫烘烤流程，實現微波加熱、保溫延時烘烤的機械化流水作業。因此，延時烘烤並不降低微波機的臺班產量。
本發明涉及的設備是國內有現成的微波源及適用於各類物料的微波加熱器。保溫室選用耐熱材料建造，內壁塗覆隔熱保溫層，室內裝配多條軟質輸料帶及相應的傳動裝置，輸料帶下方安裝加熱器及鼓風裝置。室體的大小、形狀、按物料的體積及加工要求合理設計。室內留有排溼孔。由輸料轉換扭聯結微波加熱器及保溫室的送料系統。其餘配套設備還有恆溫控制儀、監溫報警器、輸料變速器及定時放料冷卻等自控裝置。
本發明的特點是採用微波加熱、餘熱保溫，熱效率高、節能顯著。物料被均勻、迅速地加熱到最適烘溫點後，在保溫室內定時烘乾，改善了烘烤條件，彌補了單用微波烘烤的不足之處，可提高烘烤物料的優質品率，併兼有非常顯著的殺菌、殺蟲、保鮮的作用。工藝操作機械化流水作業，自動控制，可提高工效，適合於大規模的生產應用。保溫室緊接微波加熱器出料口，可減少微波漏能的危害。
按照本發明工藝流程，改用紅外線等其他快速加熱技術，可得到同樣的工藝效果。
實施例一烘烤菸葉、茶葉、藥材等。調控物料通過平板波導加熱器的速度，控制出料溫度在40℃-70℃範圍，並根據各種物料的質地特性，確定最佳烘溫點。經微波加熱的物料，由輸料轉換扭送入長方形保溫室內，室內裝有2-4條輸料裝置，輪流輸送熱物料。調整送料速度及傳送距離，控制室內恆溫烘烤時間20分鐘-180分鐘範圍。室頂留排溼孔，並在保溫室出料端及入料端交叉鼓吹熱風。水負載吸收平板波導加熱器兩端的微波漏能，加熱成溫水或沸水放出，或作為恆溫補償的部分熱源。
實施例二長形大件物料的乾燥。採用遂道式乾燥裝置。遂道分前後兩段，中央設輸料帶。遂道前段安裝微波加熱器，後段為保溫室，中間設微波漏能防護裝置。保溫室內安裝四路滑差料軌，分排在輸料帶兩側並與之平行。長形物料經微波加熱升溫到適當的溫度後，由輸料帶送入保溫室。在室內輸料帶的定點位置，安裝撥料入軌裝置。物料由撥料裝置分批送入各料軌，在料軌上停留適當時間後，乾燥合格的產品從保溫室兩側的出料口分批量送出。保溫室內裝配恆溫儀、交叉鼓風機以及排溼孔、定時放料等裝置。
實施例三固液混合體的殺菌及熱加工。選用波導式微波加熱器。出料端延伸進圓形保溫室內，室內裝配轉動圓盤，在盤周緣裝加熱器及盛料桶，定時旋轉圓盤，盛料桶按順序定量接裝經微波加熱升溫後的固液混合體。物料桶隨圓盤旋轉一周後送出室外。
權利要求
1.一種適合於鮮溼物料的微波烘烤法，其特徵是經微波加熱升溫後的物料，輸送入保溫室內延時連續烘烤。
2.根據權利要求1所述的方法，其特徵是經微波加熱升溫後的食品及其它物料(不包括液體)，輸送入保溫室內繼續進行殺菌、消毒。
3.根據權利要求1、2所述的方法及設備，其特徵是隔熱保溫室內裝配一至多條輸料帶，調控物料的傳送速度及傳送距離，確定物料在溫室內的最適烘乾、殺菌時間。
4.根據權利要求1、2、3所述的方法及設備，其特徵是控制微波加熱溫度在80-130℃範圍可調，控制保溫室內恆溫(或變溫)處理溫度50-150℃範圍可調。根據生產要求合理調控最佳熱處理溫度。
全文摘要
本發明是一種適合於鮮、溼物料的微波烘烤法。其特徵是採取微波快速加熱、餘熱保溫、延時連續烘乾的辦法，改善了烘乾條件，彌補了單用微波烘乾的不足，提高了烘乾物料的優質品率。比普通烘乾法節能30％-70％，工藝操作機械化流水作業，日處理量大，特別適合於經濟作物的烘烤、乾燥。
文檔編號F26B3/347GK1031757SQ87106218
公開日1989年3月15日 申請日期1987年9月2日 優先權日1987年9月2日
發明者楊尚星 申請人:楊尚星