一種鑄軋機鑄嘴的製作方法
2023-05-14 09:32:46 2
專利名稱：一種鑄軋機鑄嘴的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁合金加工設備，尤其涉及一種鑄軋機鑄嘴。
背景技術：
鋁合金鑄軋機中的鑄嘴安裝在軋輥前，液態鋁混合料進行引導，液態鋁混合料從 進料口進入鑄嘴，再從出料口送出並進入軋輥，精軋輥冷卻並鑄軋成坯料。鑄嘴分流結構的 設計直接影響到坯料的質量和產量。鑄嘴在結構上應當保證熔體通過時流線合理(層流)、 無死區(無紊流)，熔體在軋輥縫整個長度上分布均勻，熔體流入軋輥縫的溫度均勻一致。現 有的鑄嘴存在的問題和不足有鑄嘴造成熔體流動性差、易產生紊流、溫度不均勻等。
發明內容本實用新型的目的在於，提供一種技術方案，本技術方案能夠解決現有技術存在 的問題和不足。本實用新型彌補了現有鑄嘴具有的熔體流動性差、易產生紊流、溫度不均勻 缺陷。本實用新型通過以下技術措施得以非常好地實現。本實用新型的鑄軋機鑄嘴，其 特別之處在於包括上鑄板和下鑄板，所述上鑄板的下面和所述下鑄板的上面相互平行。為了進一步改善本技術方案的有益效果，本實用新型的鑄軋機鑄嘴，其特別之處 還在於所述上鑄板和所述下鑄板的橫截面為直角梯形或者直角三角形。為了進一步改善本技術方案的有益效果，本實用新型的鑄軋機鑄嘴，其特別之處 還在於所述上鑄板和所述下鑄板之間的縫隙為14mm。所述上鑄板和所述下鑄板之間設置有墊塊。本實用新型的有益效果可以通過上述技術措施知道。本實用新型的鑄軋機鑄嘴 有相互平行的上鑄板和下鑄板組成，這種鑄嘴在結構上很好地保證了熔體通過時形成合理 的層流流線，並且無紊流死區出現；熔體在軋輥縫整個長度上分布較為均勻，熔體流入軋輥 縫的溫度均勻一致。因此，本實用新型的鑄嘴內部結構對穩定鑄軋工藝和提高產品的質量 都起著關鍵性作用。由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和技術進步特 點，其實施的有益效果也是顯而易見的。
圖1為本實用新型具體實施方式
的結構示意圖。圖中，1為上鑄板，2為墊塊，3為下鑄板。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式
，並結合其附圖，對 本方案進行闡述。通過附圖1可以看出，本實用新型鑄軋機鑄嘴，包括上鑄板1和下鑄板3，上鑄板和下鑄板之間設置有墊塊2，上鑄板的下面和下鑄板的上面相互平行，二者之間的縫隙為 14-16mm，上鑄板和下鑄板的橫截面為直角梯形或者直角三角形。本實用新型鑄軋機鑄嘴的使用方法較為簡單，將鋁水倒入儲液箱以後，經過鋁水 進口和澆道進入鑄嘴，在一定的靜壓力下，鋁水沿上鑄板1和下鑄板3橫向流動。上鑄板1 和下鑄板3之間的距離為14mm時，在軋輥的作用下，就形成14mm的鋁板。通過調節墊塊2 的高度，來調節形成鋁板的厚度。本實用新型鑄軋機鑄嘴不限於上述具體實施方式
。由於上鑄板1和下鑄板3相互 平行，這種鑄嘴在結構上很好地保證了熔體通過時形成合理的層流流線，並且無紊流死區 出現；熔體在軋輥縫整個長度上分布較為均勻，熔體流入軋輥縫的溫度均勻一致。因此，本 實用新型的鑄嘴內部結構對穩定鑄軋工藝和提高產品的質量都起著關鍵性作用。
權利要求1.一種鑄軋機鑄嘴，其特徵在於包括上鑄板和下鑄板，所述上鑄板的下面和所述下 鑄板的上面相互平行。
2.根據權利要求1所述的鑄軋機鑄嘴，其特徵在於所述上鑄板和所述下鑄板的橫截 面為直角梯形或者直角三角形。
3.根據權利要求1或者2所述的鑄軋機鑄嘴，其特徵在於所述上鑄板和所述下鑄板 之間的縫隙為14-16mm。
4.根據權利要求3所述的鑄軋機鑄嘴，其特徵在於所述上鑄板和所述下鑄板之間設 置有墊塊。
專利摘要本實用新型涉及一種鑄軋機鑄嘴，屬於一種鋁合金加工設備。本實用新型鑄軋機鑄嘴，包括上鑄板和下鑄板，上鑄板和下鑄板之間設置有墊塊，上鑄板的下面和下鑄板的上面相互平行，二者之間的縫隙為14-16mm，上鑄板和下鑄板的橫截面為直角梯形或者直角三角形。本實用新型的鑄軋機鑄嘴有相互平行的上鑄板和下鑄板組成，這種鑄嘴在結構上很好地保證了熔體通過時形成合理的層流流線，並且無紊流死區出現；熔體在軋輥縫整個長度上分布較為均勻，熔體流入軋輥縫的溫度均勻一致。因此，本實用新型的鑄嘴內部結構對穩定鑄軋工藝和提高產品的質量都起著關鍵性作用。
文檔編號B22D11/10GK201889404SQ20102063413
公開日2011年7月6日 申請日期2010年12月1日 優先權日2010年12月1日
發明者王澤華, 高寬 申請人:鄒平德利科技板材有限公司