菌種培養器過濾器蒸氣自動滅菌裝置的製作方法

2023-05-14 10:43:31 1

專利名稱：菌種培養器過濾器蒸氣自動滅菌裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產液體菌種的設備。
背景技術：
食用菌液體菌種的接種過程要求在無菌條件下進行。目前在壓縮空氣通過過濾器送入罐內之前，需要將過濾器連同連接管一起進行高溫消毒滅菌，然後再將連接管的兩端分別接到空壓機與罐體的進氣口。這樣需要一套消毒設備，需要人工操作，費時費力，消耗一定的能源。在消毒後往罐體上安裝的過程中，存在被重新汙染的危險。實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是為菌種培養器過濾器的消毒滅菌找到一種簡便，可靠的處理方式。為解決上述技術問題，本實用新型提出以下技術方案一種菌種培養器過濾器蒸氣自動滅菌裝置，包括罐體，設在下封頭上的進氣管，設在上封頭上的排氣管，以及至少一個過濾器通過連接管連接於進氣管與排氣管之間。它的特點是在進氣管上設有帶閥的支管，在排氣管上設有帶閥的支管。過濾器通常為用連接管串連 起來的兩個。連接管為娃橡膠管。採用了以上技術方案的菌種培養器，在壓縮空氣通過過濾器送入罐內之前，不需要將過濾器拆下連同連接管一起另外進行高溫消毒滅菌。從而節省一套消毒設備，省時省力，節省能源。也杜絕了在消毒後往罐體上安裝的過程中過濾器被重新汙染的危險。


以下結合附圖對本實用新型做詳細說明圖I為本實用新型菌種培養器過濾器蒸氣自動滅菌裝置主視圖圖2為圖I中序號6、序號7的過濾器部件圖圖3為本實用新型菌種培養器生產過程中進氣示意圖具體實施方式
從圖2可以看出，目前在壓縮空氣通過過濾器送入罐內之前，需要將過濾器6連同連接管7 —起進行高溫消毒滅菌，然後再將連接管的兩端分別接到空壓機與罐體的進氣口。這樣需要一套消毒設備，需要人工操作，費時費力，消耗一定的能源。在消毒後往罐體上安裝的過程中，存在被重新汙染的危險。為解決上述技術問題，本實用新型提出以下技術方案圖I顯示出，這套裝置，包括罐體I，設在下封頭2上的進氣管3，設在上封頭4上的排氣管5，以及至少一個過濾器6通過管7連接於所述進氣管3與排氣管5之間。過濾器6通常為串連起來的兩個。連接管7通常為矽橡膠管。我們在進氣管3上設有帶閥8的支管9，在排氣管5上設有帶閥10的支管11。採用這種技術方案菌種培養器過濾器在壓縮空氣通過過濾器送入罐內之前，不再需要將圖2中所表示的過濾器6連同連接管7 —起拆下放入單獨的容器內進行高溫消毒滅菌了。在一個生產周期結束之前，將連接管7與空壓機的接口拔下，接到排氣管5的支管11上閥10的接口，開啟閥10，利用菌種培養器內的高溫氣體會將過濾器6連同連接管7 —起進行高溫消毒滅菌，然後分別關閉在進氣管3上支管9的閥與排氣管5上支管11的閥10。就可以保證過濾器6連同連接管7無菌無毒，在下一個生產周期開始時，只需將連接管7與閥10的接口拔下，如圖3所示，接到空壓機的接口就可以送氣。
權利要求1.一種菌種培養器過濾器蒸氣自動滅菌裝置，包括罐體(1)，設在下封頭(2)上的進氣管(3 )，設在上封頭(4)上的排氣管(5 )，以及至少一個過濾器(6 )通過連接管(7 )連接於所述進氣管(3)與排氣管(5)之間，其特徵在於在進氣管(3)上設有帶閥(8)的支管(9)，在排氣管(5)上設有帶閥(10)的支管(11)。
2.根據權利要求I所述的菌種培養器過濾器蒸氣自動滅菌裝置，其特徵在於；所述過濾器(6)為用連接管(7)串連起來的兩個。
3.根據權利要求I或2所述的菌種培養器過濾器蒸 氣自動滅菌裝置，其特徵在於；所述連接管(7)為矽橡膠管。
專利摘要一種菌種培養器過濾器蒸氣自動滅菌裝置，包括罐體，設在下封頭上的進氣管，設在上封頭上的排氣管，以及至少一個過濾器通過連接管連接於進氣管與排氣管之間。它的特點是在進氣管上設有帶閥的支管，在排氣管上設有帶閥的支管。過濾器通常為用連接管串連起來的兩個。連接管為矽橡膠管。採用了以上技術方案的菌種培養器，在壓縮空氣通過過濾器送入罐內之前，不需要將過濾器拆下連同連接管一起另外進行高溫消毒滅菌。從而節省一套消毒設備，省時省力，節省能源。也杜絕了在消毒後往罐體上安裝的過程中過濾器被重新汙染的危險。
文檔編號A61L2/07GK202409557SQ201120475340
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月25日 優先權日2011年11月25日
發明者於清家, 孫奎朋, 孫建軍 申請人:大連春天生物技術有限公司