自動接料機構的製作方法

2023-05-05 21:15:36 2

專利名稱：自動接料機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動接料機構。
背景技術：
目前所使用的塗布機中沒有「自動接料機構」單元，從而導致每次接料時，只能依靠「降低速度」或「停機」才能完成人工接料，「降低速度」或「停機」不僅耽誤生產時間，還會對塗布厚度以及產品質量造成影響，這樣就會產生大量的不良品，大大的浪費成本，降低生產效率。
發明內容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種自動接料機構，該自動接料機構可在不停機或降低塗布機速度的情況下進行接料，不僅方便、快速、效率高，而且接頭平整、整齊。本實用新型為了解決其技術問題所採用的技術方案是一種自動接料機構，其包括換料架、壓輥座、裁刀架和動力控制裝置，所述換料架包括底架和設於該底架上的兩轉盤，所述兩轉盤平行等高且間隔設於所述底架上，所述動力控制裝置恰可帶動並控制該兩轉盤的轉動和止動；另設有兩對支架，其中每對支架的兩支分別對稱設於所述兩轉盤的周邊上，卷有物料的滾筒恰可拆卸固定於所述任一對支架上，另在所述每個轉盤的周邊上且位於所述兩支架之間分別設有一導輪；所述壓輥座上設有壓輥，所述動力控制裝置恰可帶動所述壓輥靠近和遠離所述安裝於其中一對支架上的滾筒上的物料；所述裁刀架與所述兩轉盤的軸心所在直線平行，且所述裁刀架上可拆卸安裝一裁刀，所述動力控制裝置恰能控制所述裁刀架靠近和遠離所述安裝於其中一對支架上的滾筒上的物料。作為本實用新型的進一步改進，所述動力控制裝置恰可帶動並控制所述兩轉盤的轉動和止動的結構為在所述兩轉盤的軸心之間固設有轉軸，在所述動力控制裝置上設有一電機，所述電機恰可帶動該轉軸轉動。這樣，即可通過電機來控制轉軸的轉動及止動，從而控制兩轉盤的轉動和止動。作為本實用新型的進一步改進，所述動力控制裝置恰可帶動該壓輥靠近和遠離所述安裝於其中一對支架上的滾筒上的物料的結構為在所述動力控制裝置上固設有第一氣缸和一 V型架，所述V型架的頂端可轉動定位於所述動力控制裝置上且另兩開口端分別與所述壓輥和第一氣缸的活塞可轉動固連。這樣，第一氣缸活塞的往復運動可帶動壓輥靠近和遠離兩轉盤的軸心所在位置。作為本實用新型的進一步改進，所述動力控制裝置恰能控制所述裁刀架靠近和遠離所述安裝於其中一對支架上的滾筒上的物料的結構為在所述動力控制裝置上設有第二氣缸，所述裁刀架的中心可轉動定位於所述自動控制裝置上，所述裁刀架的一端上可拆卸固設一裁刀，所述裁刀架的另一端與所述第二氣缸的活塞可轉動固連。這樣，第二活塞的往復運動，帶動裁刀架上的裁刀靠近和遠離兩轉盤的軸心所在位置。[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述裁刀上設有若干個齒牙，所述轉盤為圓形的。本實用新型的有益效果是通過設置換料架、壓輥座和裁刀架及動力控制裝置構成一自動接料機構，並且動力控制裝置可以控制壓輥座上的壓輥和裁刀架向物料移動，這樣，首先利用動力控制裝置和換料架使待更換的卷料和尾料粘合到一起，然後利用壓輥把二者粘合到一起，再利用裁刀使粘到一起的卷料剪短，這樣即完成換料過程，本裝置不僅使用方便，能夠快速將超軟、超薄、超柔的材料在短時間內接好，並且接頭平整、整齊。


圖1為本實用新型接料過程結構示意圖之一圖2為本實用新型接料過程結構示意圖之二圖3為本實用新型接料過程結構示意圖之三圖4為本實用新型接料過程結構示意圖之四圖5為本實用新型接料過程結構示意圖之五圖6為本實用新型接料過程結構示意圖之六圖7為本實用新型接料過程結構示意圖之七圖8為本實用新型結構示意圖； 圖9為本實用新型所示動力控制裝置部分結構示意圖< 結合附圖，作以下說明
1— 3— 11-
13-
14-31-8—
15-42-
口忙口忙力木力K力K 口 K 口K 侖 C 由 J匕鬥 O力為力為鏟 7鬥車裡
■ Si二二 τ
2— 6— 12-5— 21— 7—— 9一
-壓輥座
-物料
—轉盤
-滾筒
-壓輥
-塗布機 -卷料
41——第一氣缸 43——第二氣缸
具體實施方式一種自動接料機構，其包括換料架1、壓輥座2、裁刀架3和動力控制裝置，換料架包括底架11和設於該底架上的兩轉盤12，兩轉盤平行等高且間隔設於底架上，動力控制裝置恰可帶動並控制該兩轉盤的轉動和止動；另設有兩對支架13，其中每對支架的兩支分別對稱設於兩轉盤的周邊上，卷有物料6的滾筒5恰可拆卸固定於任一對支架上，另在每個轉盤的周邊上且位於兩支架之間分別設有一導輪14 ；壓輥座上設有壓輥21，動力控制裝置恰可帶動壓輥靠近和遠離安裝於其中一對支架上的滾筒上的物料6 ；裁刀架與兩轉盤的軸心所在直線平行，且裁刀架上可拆卸安裝一裁刀31，動力控制裝置恰能控制裁刀架靠近和遠離安裝於其中一對支架上的滾筒上的物料6。當塗布機7上物料即將用完時，即剩餘少量尾料8，將卷滿的物料即卷料9，安裝於兩轉盤的另一對支架上，如圖1所示；通過動力控制裝置帶動兩轉盤逆時針旋轉180度，物料此時放卷距離拉長，一側面抵壓在壓輥表面，另一側面抵靠並繞過導輪，如圖2所示；然後啟動動力控制裝置使壓輥向卷料9靠近，直至壓輥壓緊卷料9，如圖3所示；這樣，由於壓輥的壓力使卷料和尾料粘合到一起，然後啟動動力控制裝置使裁刀架移向粘合到一起的卷料和尾料，如圖4所示；然後裁刀剪斷物料並復位，如圖 5所示；然後壓輥復位，如圖6所示；最後新接上的卷料9在塗布機上正常運行，動力控制裝置回復到初始狀態，如圖7所示，自此完成接料過程，從而達到換料目的。上述動力控制裝置恰可帶動並控制兩轉盤的轉動和止動的結構為在兩轉盤的軸心之間固設有轉軸15，在動力控制裝置上設有一電機，電機恰可帶動該轉軸轉動。這樣，即可通過電機來控制轉軸的轉動及止動，從而控制兩轉盤的轉動和止動。上述動力控制裝置恰可帶動該壓輥靠近和遠離安裝於其中一對支架上的滾筒上的物料的結構為在動力控制裝置上固設有第一氣缸41和一 V型架42，V型架的頂端可轉動定位於動力控制裝置上且另兩開口端分別與壓輥和第一氣缸的活塞可轉動固連。這樣， 第一氣缸活塞的往復運動可帶動壓輥靠近和遠離兩轉盤的軸心所在位置。上述動力控制裝置恰能控制裁刀架靠近和遠離安裝於其中一對支架上的滾筒上的物料的結構為在動力控制裝置上設有第二氣缸43，裁刀架的中心可轉動定位於所述自動控制裝置上，裁刀架的一端上可拆卸固設一裁刀，裁刀架的另一端與所述第二氣缸的活塞可轉動固連。這樣，第二活塞的往復運動，帶動裁刀架上的裁刀靠近和遠離兩轉盤的軸心所在位置。所述裁刀上設有若干個齒牙，所述轉盤為圓形的。
權利要求1.一種自動接料機構，其特徵在於其包括換料架(1)、壓輥座O)、裁刀架C3)和動力控制裝置，所述換料架包括底架(11)和設於該底架上的兩轉盤(12)，所述兩轉盤平行等高且間隔設於所述底架上，所述動力控制裝置恰可帶動並控制該兩轉盤的轉動和止動；另設有兩對支架(13)，其中每對支架的兩支分別對稱設於所述兩轉盤的周邊上，卷有物料(6) 的滾筒( 恰可拆卸固定於所述任一對支架上，另在所述每個轉盤的周邊上且位於所述兩支架之間分別設有一導輪(14)；所述壓輥座上設有壓輥(21)，所述動力控制裝置恰可帶動所述壓輥靠近和遠離所述安裝於其中一對支架上的滾筒上的物料(6)；所述裁刀架與所述兩轉盤的軸心所在直線平行，且所述裁刀架上可拆卸安裝一裁刀(31)，所述動力控制裝置恰能控制所述裁刀架靠近和遠離所述安裝於其中一對支架上的滾筒上的物料(6)。
2.根據權利要求1所述的自動接料機構，其特徵在於所述動力控制裝置恰可帶動並控制所述兩轉盤的轉動和止動的結構為在所述兩轉盤的軸心之間固設有轉軸(15)，在所述動力控制裝置上設有一電機，所述電機恰可帶動該轉軸轉動。
3.根據權利要求1所述的自動接料機構，其特徵在於所述動力控制裝置恰可帶動所述壓輥靠近和遠離所述安裝於其中一對支架上的滾筒上的物料的結構為在所述動力控制裝置上固設有第一氣缸Gl)和一 V型架(42)，所述V型架的頂端可轉動定位於所述動力控制裝置上且另兩開口端分別與所述壓輥和第一氣缸的活塞可轉動固連。
4.根據權利要求1所述的自動接料機構，其特徵在於所述動力控制裝置恰能控制所述裁刀架靠近和遠離所述安裝於其中一對支架上的滾筒上的物料的結構為在所述動力控制裝置上設有第二氣缸(43)，所述裁刀架的中心可轉動定位於所述自動控制裝置上，所述裁刀架的一端上可拆卸固設一裁刀，所述裁刀架的另一端與所述第二氣缸的活塞可轉動固連。
5.根據權利要求1至4中任一項所述的自動接料機構，其特徵在於所述裁刀上設有若干個齒牙。
6.根據權利要求5所述的自動接料機構，其特徵在於所述轉盤為圓形的。
專利摘要本實用新型公開了一種自動接料機構，包括換料架、壓輥座、裁刀架和動力控制裝置，換料架包括底架和平行等高且間隔設於該底架上的兩轉盤，動力控制裝置恰可帶動並控制兩轉盤的轉動和止動；另設有兩對支架，每對支架的兩支分別對稱設於兩轉盤的周邊上，卷有物料的滾筒恰可拆卸固定於任一對支架上，另在每個轉盤的周邊上且位於兩支架之間分別設有一導輪；壓輥座上設有壓輥，動力控制裝置恰可帶動壓輥靠近和遠離滾筒上的物料；裁刀架與兩轉盤的軸心所在直線平行，且裁刀架上可拆卸安裝一裁刀，動力控制裝置恰能控制裁刀架靠近和遠離滾筒上的物料。該自動接料機構可在不停機或降低塗布機速度的情況下進行接料，不僅方便、快速、效率高，而且接頭平整。
文檔編號B05C11/00GK201950001SQ20112003104
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月30日 優先權日2011年1月30日
發明者孫中才 申請人:崑山大陽機電設備製造有限公司