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一種金屬波紋管加工系統的製作方法

2023-05-05 16:49:17


本發明涉及波紋管的生產加工領域,具體涉及一種金屬波紋管加工系統。



背景技術:

金屬波紋管是一種外型象規則的波浪樣的管材,常用的金屬波紋管有碳鋼的,和不鏽鋼的,也有鋼質襯塑的、鋁質的等等。主要用於需要很小的彎曲半徑非同心軸向傳動,或者不規則轉彎、伸縮,或者吸收管道的熱變形等,或者不便於用固定彎頭安裝的場合做管道與管道的連接,或者管道與設備的連接使用。

因為波紋管的兩端都要設有接頭部分,用于波紋管與其他裝置的連接,所以傳統金屬波紋管的在生產加工時,都會時而停止波紋成型工序,然後把沒有波紋的一截管道作為切割時的分割切口。從而工作人員隔段時間就得操作波紋成型裝置,不停的打開和關閉裝置。這樣即需要大量人工成本,又容易對設備造成損傷。



技術實現要素:

本發明所要解決的技術問題在於提供一種金屬波紋管加工系統,該系統有效解決了傳統金屬波紋管加工時的工序複雜、浪費人力的缺陷,並作出了一些改進地方。

本發明所要解決的技術問題採用以下技術方案來實現:

一種金屬波紋管加工系統,包括底座,所述底座上依次設有驅動裝置和波紋成型裝置,所述波紋成型裝置連接有電控系統,所述電控系統包括輸入單元,以及與輸入單元連接的處理單元,以及與處理單元連接的執行單元。

進一步改進在於,所述輸入單元設有人機界面,所述人機界面由led顯示屏和按鍵組成,所述處理單元設有信號轉換器和計算機,所述計算機一端連接led顯示屏和按鍵,另一端連接於信號轉換器,信號轉換器用於數位訊號和模擬信號之間的轉換,所述執行單元連接於信號轉換器,執行單元設有電磁閥。

進一步改進在於,所述波紋成型裝置包括電機,以及與電機連接的轉環,所述轉環的內環處連接有液壓缸,液壓缸的設置方向正對轉環的軸心,所述液壓缸連接有壓力輪。

進一步改進在於,所述液壓缸設有活塞杆,所述壓力輪活動連接於活塞杆的頂端,且壓力輪可繞活塞杆的頂端旋轉。

進一步改進在於,所述執行單元和液壓缸相連接,用於控制液壓缸的伸縮。

進一步改進在於,所述驅動機構、波紋成型裝置和電控系統均連接有電源。

本發明的有益效果是:

1)可以在加工金屬波紋管時不用人工去關閉波紋成型裝置,改用電控系統,控制波紋成型裝置的打開和關閉,簡化了工藝步驟,節省成本;

2)加工出的金屬波紋管質量較好,不會出現破裂等情況;並且使用壽命較長,操作簡單。

附圖說明

圖1為本發明整體示意圖;

圖2為電控系統的示意圖;

圖3為波紋成型裝置的內部構造圖;

圖4為轉環部分的平面結構圖;

其中,1-底座,2-驅動裝置,3-波紋成型裝置,4-電控系統,5-電機,6-轉環,7-液壓缸,8-活塞杆,9-壓力輪。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解,下面結合具體圖示和實施例,進一步闡述本發明。

如圖1所示,一種金屬波紋管加工系統,包括底座1,底座1上依次設有驅動裝置2和波紋成型裝置3,波紋成型裝置3連接有電控系統4。

如圖2所示,電控系統4包括輸入單元,以及與輸入單元連接的處理單元,以及與處理單元連接的執行單元。其中,輸入單元設有人機界面,人機界面由led顯示屏和按鍵組成,處理單元設有信號轉換器和計算機,計算機一端連接led顯示屏和按鍵,另一端連接於信號轉換器,信號轉換器用於數位訊號和模擬信號之間的轉換,執行單元連接於信號轉換器,執行單元設有電磁閥。

如圖3和圖4所示,波紋成型裝置3包括電機5,以及與電機5連接的轉環6,轉環6的內環處連接有液壓缸7,液壓缸7的設置方向正對轉環的軸心,液壓缸7設有活塞杆8,壓力輪9活動連接於活塞杆8的頂端,且壓力輪9可繞活塞杆8的頂端旋轉。

加工金屬波紋管時,把用鋼帶卷制好的導管原材料接入驅動裝置2,驅動裝置2會勻速的將導管原材料送到波紋成型裝置3中。因為在加工金屬波紋管的時候,都會把導管原材料加工一段有波紋的然後隔一小段不加工,便於後來的切割和安裝。所以加工前預先在電控系統4的輸入單元輸入加工的長度,以及不加工的長度,例如加工長度為100cm,不加工的長度為10cm。然後輸入的信號傳到電控系統4的處理單元,把數位訊號轉換成模擬信號,然後將信號傳遞給執行單元,執行單元根據信號,然後結合驅動裝置2的運送速度,控制電磁閥的打開及關閉的時間,從而控制液壓缸7的伸縮。

當液壓缸7的活塞杆8伸長時,壓力輪9就擠壓導管原材料,使其產生凹陷的紋路。同時,驅動裝置2和轉環6的同時勻速工作,使得壓力輪在導管原材料上壓出均勻的旋轉螺紋;當液壓缸7的活塞杆8縮回去時,壓力輪9就接觸不到導管原材料,驅動裝置2和轉環6仍然工作,不會產生波紋的。這樣就形成了100cm波紋段和10cm光澤段交錯的整條波紋管。並且壓力輪9可以在導管原材料表面滾動,在擠壓導管時,也不會因為摩擦使制出的金屬波紋管出現裂痕和不光澤的,質量更加好。

特別的,驅動機構2和波紋成型裝置3均連接有系統電源,可實時供電。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和範圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。



技術特徵:

技術總結
本發明公開了一種金屬波紋管加工系統,包括底座,所述底座上依次設有驅動裝置和波紋成型裝置,所述波紋成型裝置連接有電控系統,所述電控系統包括輸入單元,以及與輸入單元連接的處理單元,以及與處理單元連接的執行單元。本發明的優點在於在加工金屬波紋管時不用人工去關閉波紋成型裝置,改用電控系統,控制波紋成型裝置的打開和關閉,簡化了工藝步驟,節省成本;加工出的金屬波紋管質量較好,不會出現破裂等情況;並且使用壽命較長,操作簡單。

技術研發人員:王建華
受保護的技術使用者:安徽格斯波紋管有限公司
技術研發日:2017.03.14
技術公布日:2017.07.14
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