一種彈性補償分紙刀結構的製作方法
2023-05-05 13:31:41
專利名稱：一種彈性補償分紙刀結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及瓦楞紙箱印刷開槽成型生產的機械部件，具體是一種彈性補償分
紙刀結構。
背景技術：
瓦楞紙箱的印刷開槽成型生產工藝在紙箱生產中由於效率高，成本低，越來越廣 泛的得到發展。在印刷開槽機的生產過程中，用分紙技術將毛坯紙板生產餘量用分紙刀進 行修邊。由於調整生產規格時，上下分紙刀同步調整時，因為傳動系統精度原因會產生定位 誤差，故容易產生上下分紙刀結合力過緊或產生間隙，就會造成刀具過度磨損，或者修邊時 產生毛邊。因為採用碗型修邊分紙刀具，廢邊與產品不易分離，影響紙箱的自動化生產。 目前市場上為了解決上述問題，不但提高同步傳動機構的製造精度，大量採用滾 珠絲杆取代傳統T型絲杆傳動，成本高昂，而且不能完全解決問題。 為了克服上述不足，本申請人反覆試驗，發明了彈性補償分紙刀機構。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種分紙修邊精度高、有效延長分紙刀具使用壽命、
結構簡單、使用維護方便、成本低的彈性補償分紙刀結構。 為了實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是 —種彈性補償分紙刀結構，它包括由上分紙刀、上分紙刀盤、上開槽軸、下分紙內
刀、下分紙外刀、彈簧、下分紙刀盤、下開槽軸、紙板、去屑板構成，所述的下分紙內刀自動補 償與上分紙刀之間的定位誤差；上分紙刀將分紙廢邊壓入由分紙內刀和分紙外刀組成的排
屑槽內，由去屑板排出。 所述的上分紙刀的刀刃為V型刀刃。 下分紙內刀可以在下分紙刀盤內左右滑動。 採用上述方案後，因為下分紙內刀可以在下分紙刀盤內左右滑動，通過彈簧的作 用力，使下分紙內刀與分紙上刀緊密結合，就可以達到修邊精度高，刀具壽命長的目的；同 時分紙廢邊壓入由下分紙內刀和下分紙外刀組成的排屑槽內，由去屑板排出，自動與產品 分離，修邊精度高，使用方便。
以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明
圖1為本實用新型立體示意圖； 圖2為本實用新型剖視圖； 圖3為圖2局部放大圖； 圖4為本實用新型左視圖。
圖號說明[0017] l上分紙刀 3上開槽軸 5下分紙外刀 7下分紙刀盤 9紙板
2上分紙刀盤
4下分紙內刀
6彈簧
8下開槽軸
10去屑板
具體實施方式—種彈性補償分紙刀結構，它包括由上分紙刀1、上分紙刀盤2、上開槽軸3、下分 紙內刀4、下分紙外刀5、彈簧6、下分紙刀盤7、下開槽軸8、紙板9、去屑板10構成，配合圖 l-4所示。所述的上分紙刀1的刀刃為V型刀刃。 本實用新型上開槽軸3和下開槽軸8在印刷開槽機主動力驅動下轉動，紙板9在 上分紙刀盤2和下分紙刀盤7的驅動下，經過上分紙刀1和下分紙內刀4時，紙板9的餘邊 就被修邊切除，由上分紙刀1壓入由下分紙內刀4和下分紙外刀5組成的排屑槽內，然後由 去屑板IO排出。更換生產規格時，上分紙刀1與下分紙內刀4和下分紙外刀5同步調整位 置。由於傳動機構的系統誤差會出現上分紙刀1和下分紙內刀4及下分紙外刀5的定位誤 差，此時，因為下分紙內刀4可以在下分紙刀盤7內左右滑動，通過彈簧6的作用力，使下分 紙內刀4與分紙上刀1緊密結合，就可以達到修邊精度高，刀具壽命長的目的；同時分紙廢 邊壓入由下分紙內刀4和下分紙外刀5組成的排屑槽內，由去屑板10排出，自動與產品分 離。 本實用新型結構簡單，更換、維修方便，使用方便。 以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域 的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和範圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因 此，所有等同的技術方案也應該屬於本實用新型的範疇，應由各權利要求限定。
權利要求一種彈性補償分紙刀結構，其特徵在於它包括由上分紙刀、上分紙刀盤、上開槽軸、下分紙內刀、下分紙外刀、彈簧、下分紙刀盤、下開槽軸、紙板、去屑板構成，所述的下分紙內刀自動補償與上分紙刀之間的定位誤差；上分紙刀將分紙廢邊壓入由分紙內刀和分紙外刀組成的排屑槽內，由去屑板排出。
2. 如權利要求l所述的彈性補償分紙刀結構，其特徵在於所述的上分紙刀的刀刃為V 型刀刃。
3. 如權利要求1所述的彈性補償分紙刀結構，其特徵在於下分紙內刀可以在下分紙刀盤內左右滑動。
專利摘要本實用新型公開了一種彈性補償分紙刀結構，它包括由上分紙刀、上分紙刀盤、上開槽軸、下分紙內刀、下分紙外刀、彈簧、下分紙刀盤、下開槽軸、紙板、去屑板構成，所述的下分紙內刀自動補償與上分紙刀之間的定位誤差；上分紙刀將分紙廢邊壓入由分紙內刀和分紙外刀組成的排屑槽內，由去屑板排出。所述的上分紙刀的刀刃為V型刀刃。下分紙內刀可以在下分紙刀盤內左右滑動。本實用新型分紙修邊精度高、有效延長分紙刀具使用壽命、結構簡單、使用維護方便。
文檔編號B31B1/88GK201530144SQ20092020580
公開日2010年7月21日 申請日期2009年10月20日 優先權日2009年10月20日
發明者劉尚忠 申請人:深圳市科發機械製造有限公司