聚丙烯粒子攪拌器的製作方法

2023-04-24 11:28:41 1

專利名稱：聚丙烯粒子攪拌器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及醫用材料生產技術領域，具體地說是一種聚丙烯粒子攪拌器。
背景技術：
用於三合一吹灌封技術的聚丙烯粒子，通過加熱擠出形成管胚然後進行「吹、灌、封」從而生產出內封式聚丙烯輸液袋。由於不同包裝袋內聚丙烯粒子的熔融指數範圍波動較大，直接吸入擠出機使用，加熱擠出過程中，對成型影響較大，需要根據不同的熔融指數不斷的調整擠出機的加熱區溫度等參數。這樣明顯降低了生產效率，而且一旦擠出機的加熱區溫度調整不滿足要求，對後續操作會帶來極大影響。

實用新型內容本實用新型的目的是針對上述不足提供一種聚丙烯粒子攪拌器，使用該攪拌器能提高內封式聚丙烯輸液袋的生產效率。本實用新型所設計的聚丙烯粒子攪拌器，其特徵在於:它包括桶體、設置在桶體下部一側的出料口、設置在桶體下部另一側的循環落料口、設置在桶體底端的清料口、位於循環落料口與清料口之間的投料鬥、設置在桶體軸線上的攪拌螺杆、驅動攪拌螺杆轉動的電機，所述投料鬥連通桶體，所述循環落料口的出口面向投料鬥入口，攪拌螺杆6的底端設置在桶體I底端上。上述技術方案中，它還包括皮帶機，所述電機輸出端通過皮帶機連接攪拌螺杆的頂端。所述桶體的上部側面開設有視窗。所述桶體上還設有人梯。內封式聚丙烯輸液袋的生產線，在加裝了上述攪拌器後，通過在聚丙烯粒子使用之前同時把多包聚丙烯粒子在一個容器內攪拌均勻，使得多包聚丙烯粒子熔融指數的波動被控制在一個很小的範圍之內，從而不需調整擠出機的加熱區溫度，提高了內封式聚丙烯輸液袋的生產效率。

圖1為本實用新型的結構示意圖。其中，I—桶體、2—出料口、3—循環落料口、4一清料口、5—投料鬥、6—攪拌螺杆、7 一電機、8—皮帶機、9 一視窗、10—人梯。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型。實施例:如圖1所述聚丙烯粒子攪拌器，它包括桶體1、設置在桶體I下部一側的出料口 2、設置在桶體I下部另一側的循環落料口 3、設置在桶體I底端的清料口 4、位於循環落料口 3與清料口 4之間的投料鬥5、設置在桶體I軸線上的攪拌螺杆6、驅動攪拌螺杆6轉動的電機7，投料鬥5連通桶體1，循環落料口 3的出口面向投料鬥5入口，攪拌螺杆6的底端設置在桶體I底端上。上述技術方案中，它還包括皮帶機8，電機7輸出端通過皮帶機8連接攪拌螺杆6的頂端。上述技術方案中，桶體I的上部側面開設有視窗9。桶體I上還設有人梯10。上述視窗9方便操作人員觀察攪拌器內部的情況。本實用新型使用時:操作人員向投料鬥5內投入多袋聚丙烯粒子，聚丙烯粒子通過攪拌螺杆6在桶體I內按圖1中箭頭所指方向進行攪拌，攪拌後一部分物料通過出料口進入下一道工序，另一部分物料通過循環落料口 3進入投料鬥5，從新導入桶體I內進行攪拌。清料口 4用於清除攪拌完成後剩餘的物料。本說明書未作詳細描述的內容屬於本領域專業技術人員公知的現有技術。
權利要求1.一種聚丙烯粒子攪拌器，其特徵在於:它包括桶體(I)、設置在桶體(I)下部一側的出料口(2)、設置在桶體(I)下部另一側的循環落料口(3)、設置在桶體(I)底端的清料口(4)、位於循環落料口(3)與清料口(4)之間的投料鬥(5)、設置在桶體(I)軸線上的攪拌螺杆(6 )、驅動攪拌螺杆(6 )轉動的電機(7 )，其中，所述投料鬥(5 )連通桶體(I)，所述循環落料口( 3 )的出口面向投料鬥(5 )入口，所述攪拌螺杆(6 )的底端設置在桶體(I)底端上。
2.根據權利要求1所述的聚丙烯粒子攪拌器，其特徵在於:它還包括皮帶機(8)，所述電機(7)輸出端通過皮帶機(8)連接攪拌螺杆(6)的頂端。
3.根據權利要求1所述的聚丙烯粒子攪拌器，其特徵在於:所述桶體(I)的上部側面開設有視窗(9)。
4.根據權利要求1所述的聚丙烯粒子攪拌器，其特徵在於:所述桶體(I)上還設有人梯(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種聚丙烯粒子攪拌器，它包括桶體、設置在桶體下部一側的出料口、設置在桶體下部另一側的循環落料口、設置在桶體底端的清料口、位於循環落料口與清料口之間的投料鬥、設置在桶體軸線上的攪拌螺杆、驅動攪拌螺杆轉動的電機，投料鬥連通桶體，循環落料口的出口面向投料鬥入口，攪拌螺杆的底端設置在桶體底端上。內封式聚丙烯輸液袋的生產線，在加裝了此上述攪拌器後，通過在聚丙烯粒子使用之前同時把多包聚丙烯粒子在一個容器內攪拌均勻，使得熔融指數的波動範圍控制在一個很小的範圍之內，從而不需調整擠出機的加熱區溫度，提高了內封式聚丙烯輸液袋的生產效率。
文檔編號B29B7/14GK203019553SQ20132004005
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月25日 優先權日2013年1月25日
發明者張超 申請人:武漢濱湖雙鶴藥業有限責任公司