環保型阻燃網布的製作方法
2023-05-05 07:02:46 4
專利名稱：環保型阻燃網布的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種阻燃網布。
背景技術：
自上世紀中葉(二戰結束)至今，歐洲國家同美國、日本等國一 樣，從未停止對誘發癌症等未知病理的研究，對於可能導致發病的物 質(誘變體)進行逐一排查。包裝材料、包裝輔助材料如粘合劑、 印刷油墨、塗料和染料等被視為可疑對象。在歐盟官方公開的出版物 或網站上可査詢到各種不同形式的研究報告或提出的限制性要求。
現在用安全的材料替代受限制的或可疑的材料是一個大的趨勢， 聚氯乙烯(PVC)中氯乙烯單體，紙製品中的氯聯苯(PCB)，粘合劑、
印刷油墨中的可溶、可揮發物質和有害重金屬等被列為在食品、醫藥
以及可能與兒童接觸的產品包裝中限制使用的材料。例如78/142/EEC 中規定的用於食品包裝材料的氯乙烯單體限制在0.701mg/kg以下。 為了規避風險和嚴格的檢測，歐盟的企業大都採取用安全的、低風險 的材料替代法，例如，用PET、 PE替代PVC，用PP替代PS等。在 歐盟，聚氯乙烯已經逐漸退出某些產品的包裝。它的生產總量並沒有 減少，比如轉向建材行業，我國也有同樣的趨勢。從目前的發展趨勢 看，PVC有可能完全退出包裝市場及其他相關行業。
現有市場梭織布如用於戶外椅子的沙灘網布、特斯林網布或是用 於窗簾的陽光面料織物都是採用PVC (聚氯乙烯)包覆滌綸絲或玻璃纖維紗，然後經織造定型完成的。其主要成份為30%左右的滌綸絲或
玻璃纖維紗，70。/。的PVC。而由於現在各個國家對PVC使用的限制， 所以迫切需要一種材料來替代PVC，要求要以達到環保的目的。
發明內容
為了克服已有的PVC網布的環保性差的不足，本發明提供一種既 具有良好的環保性能，又具有良好的機械物理性能的環保型阻燃網布。 由於聚氯乙烯具有良好的機械物理性能，所以本發明採用環保材料PE 來取代PVC包覆PET或玻纖，然後加工織造而成，實際生產中，直接 用PE取代是不可行的，需要將其做改性處理。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是
一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚材料製備而 成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻燃材料，其 中以PE為IOO份作為基數，各個組分的質量比例為PE 100份； PP 3 60份；彈性體材料 1~70份；阻燃材料5 35份。
進一步，所述PE為高融指PE。
再進一步，所述PP為共聚級PP。
更進一步，所述彈性體材料為聚烯烴彈性體POE或是三元乙丙橡 膠EPDM。
所述PE/PP共聚材料還包括抗老化劑，所述抗老化劑的質量比例
為0.01~8.0份。
所述PE/PP共聚材料還包括潤滑劑，所述潤滑劑的質量比例為
0.01 5.0份。
所述PE/PP共聚材料還包括顏料。通過添加不同的顏料，可以獲 得不同的顏色。
本發明的技術構思為為了適合包覆滌綸絲或玻璃纖維紗表面， 並且使之有一定的機械物理性能，提供了一種能夠類同於PVC特性但 卻可完成替代其的PE/PP共聚材料，由於其完全不含有PVC，所以具 有優良的環保性能。而作為一種改性材料，又兼具有了PVC的強度、 耐磨性、抗氧化性能。以下方案可以按配方造料後拉絲生產，也可以 直接用相關粒子混合均勻後直接拉絲。
用於替代現有使用PVC (聚氯乙烯)包塗覆PET (滌綸絲)或玻
璃纖維紗單絲，然後織造後整理定型的網布。此類網布主要適用於戶 外椅子的沙灘網布、特斯林網布、用做窗簾的陽光面料織物、用於餐 桌上的餐墊以及地墊。
本發明的有益效果主要表現在1、採用的是PE/PP聚合材料，
所以完全不含有PVC及相關的增塑劑如DOP，氯化石蠟等，具有環 保的效能；2、其強度和加工性能與PVC類似；3、拉絲加工溫度也與 PVC接近(實際使用在200°C)而不同單一的PP或PE需要較高的加 工溫度，而其內包覆漆綸絲線在25(TC左右就會融化，所以二種材料 有不同的融熔溫度就使得實際生產的可行性得到較高的改良；4、使用 高融指的PE有較好的低溫加工性，又有較好的流動性。這樣就使得 高速生產得到了實現。
圖1是本發明的環保型阻燃網布的工藝流程圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明作進一步描述。
實施例1
一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚材料製備而
成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻燃材料，其
中以PE為100份作為基數，各個組分的質量比例為PE100份； PP3份；彈性體材料l份；阻燃材料5份。
所述PE為高融指PE。所述PP為共聚級PP。所述彈性體材料為 聚烯烴彈性體POE或是三元乙丙橡膠EPDM。
參照圖l，本實施例的流程為
第一、造粒階段，配方使用PE/PP/POE聚合材料，完成取代了原 工藝中的PVC材料，使得整體的環保性得到了保證。將以上配方原料 混合後按一定的比例順序加入到高速攪拌機中，高速運行5~15分鐘， 待原料混合充分且為粉式幹狀後加入擠出造料機中將粉料塑化加工為 顆粒狀使易於後道生產；120°C (下料口溫度)、140°C、 200°C、 220°C、 190°C、 170°C (模口溫度)
第二、通過單螺杆擠出生產線擠出拉絲，將造粒後的材料包覆在 滌綸工業絲(PET)表面，使成型為內含為150D 1500D芯線，外徑 為0.28mm 0.8mm的圓絲。拉絲溫度設定為120°C (下料口溫度)， 160°C， 180°C， 200°C， 190°C (模口溫度)
第三、通過分條整經機將一個個線筒子中的絲線加工為一個一個 織軸(此法己類同與普通的布料的生產)。
第四、通過劍杆織機將一個個的織軸加工為一幅一幅的網狀面料， 其中經線密度在8 60根/inch,緯線密度在8 56根/inch之間，此密度 將根據不同的用途作不同的設定或調整。 第五、織後的面料還是較為疏鬆的，所以最後還需用拉幅定型機
在一定的溫度(各區溫度設定在110 15(TC左右)下，做定型處理，
使經緯線可以粘合在一塊，即製得阻燃網布。
實施例2
參照圖1、 一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚 材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為IOO份作為基數，各個組分的質量比例為PE
100份；PP 20份；彈性體材料15份；阻燃材料21.5份。
本實施例的其餘方案和製備過程與實施例1相同。
實施例3
參照圖1， 一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚 材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為IOO份作為基數，各個組分的質量比例為PE
100份；PP50份；彈性體材料35份；阻燃材料30份。
本實施例的其餘方案和製備過程與實施例1相同。
實施例4
參照圖1， 一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚 材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為IOO份作為基數，各個組分的質量比例為PE
100份；PP55份；彈性體材料40份；阻燃材料28份。
本實施例的其餘方案和製備過程與實施例1相同。
參照圖1， 一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚
材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻
燃材料，其中以PE為100份作為基數，各個組分的質量比例為PE 100份；PP 60份；彈性體材料37.5份；阻燃材料22.7份。
本實施例的其餘方案和製備過程與實施例1相同。
實施例6
參照圖1， 一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚 材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為100份作為基數，各個組分的質量比例為PE
100份；PP 60份；彈性體材料70份；阻燃材料28份；潤滑劑0.01份。
本實施例的其餘方案和製備過程與實施例1相同。
實施例7
參照圖1， 一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚 材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為100份作為基數，各個組分的質量比例為PE
100份；PP34份；彈性體材料27份；阻燃材料23份；潤滑劑0.5份。
本實施例的其餘方案和製備過程與實施例1相同。
實施例8
參照圖l， 一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚 材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為100份作為基數，各個組分的質量比例為PE 100份；PP36份；彈性體材料29份；阻燃材料24份；潤滑劑1.0 份。
本實施例的其餘方案和製備過程與實施例1相同。 實施例9
參照圖l， 一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚
材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為100份作為基數，各個組分的質量比例為PE
100份；PP45份；彈性體材料30份；阻燃材料25份；潤滑劑3.2份。
本實施例的其餘方案和製備過程與實施例1相同。
實施例10
參照圖1， 一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚 材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為100份作為基數，各個組分的質量比例為PE
100份；PP 52份；彈性體材料22份；阻燃材料26份；潤滑劑5.0份。
本實施例的其餘方案和製備過程與實施例1相同。 實施例11
參照圖1， 一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚 材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為100份作為基數，各個組分的質量比例為PE
100份;PP32份；彈性體材料33份；阻燃材料24份；抗老化劑1.0份。
所述抗老化劑包括抗UV劑和抗氧劑，其中抗UV劑0.4份，抗
氧劑0.6份。
本實施例的其餘方案和製備過程與實施例1相同。
實施例10
參照圖1， 一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚 材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為IOO份作為基數，各個組分的質量比例為PE
100份；PP38份；彈性體材料13份；阻燃材料5份；抗老化劑2.1份。
所述抗老化劑包括抗UV劑和抗氧劑，其中抗UV劑1.5份，抗 氧劑0.6份。
本實施例的其餘方案和製備過程與實施例1相同。 實施例11
參照圖1， 一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚 材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為IOO份作為基數，各個組分的質量比例為PE
IOO份;PP18份；彈性體材料37份；阻燃材料15份；抗老化劑3.4份。
所述抗老化劑包括抗UV劑和抗氧劑，其中抗UV劑2.1份，抗 氧劑1.3份。
本實施例的其餘方案和製備過程與實施例1相同。 實施例12
參照圖1， 一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚 材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻燃材料，其中以PE為100份作為基數，各個組分的質量比例為PE 100份;PP 22份；彈性體材料13份；阻燃材料26份；抗老化劑5.3份。
所述抗老化劑包括抗UV劑和抗氧劑，其中抗UV劑3.5份，抗 氧劑1.9份。
本實施例的其餘方案和製備過程與實施例1相同。 實施例13
參照圖1， 一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚 材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為100份作為基數，各個組分的質量比例為PE
100份;PP54份;彈性體材料19份；阻燃材料22份;抗老化劑6.7。
所述抗老化劑包括抗UV劑和抗氧劑，其中抗UV劑4.1份，抗 氧劑2.6份。
本實施例的其餘方案和製備過程與實施例1相同。 實施例14
參照圖1， 一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚 材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為100份作為基數，各個組分的質量比例為PE
100份；PP12份；彈性體材料32份；阻燃材料7份；抗老化劑8.0份。
所述抗老化劑包括抗UV劑和抗氧劑，其中抗UV劑5.3份，抗 氧劑2.7份。
本實施例的抗氧劑包括主抗氧劑和輔助抗氧劑，主抗氧劑的質量 比例為2.1，輔助抗氧劑的質量比例為0.6。
本實施例的其餘方案和製備過程與實施例1相同。
實施例15
參照圖1， 一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚 材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為IOO份作為基數，各個組分的質量比例為PE
100份；PP33份；彈性體材料7份；阻燃材料29份；顏料0.7。
該處的顏料可根據產品顏色進行選擇，顏料所佔的質量比例也可 根據顏色的深淺進行調節。
本實施例的其餘方案和製備過程與實施例1相同。
實施例16
參照圖l， 一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚 材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為IOO份作為基數，各個組分的質量比例為PE 100份；PP 30份；POE 10份；潤滑齊U OPE蠟 0.8份；抗UV 劑 1.5份(採用CIBAUV326);抗氧劑 0.3份(採用CIBA1010); 輔助抗氧劑0.6份(採用CIBA168);阻燃劑AP3201 IO份(採用 以高分子量聚磷酸銨為主要成份，與特殊碳源化合物復配而成的無滷 膨脹型阻燃劑，不含多溴聯苯PBB和多溴二苯醚PBDE)。
以及根據需要添加若干份顏料。
本實施例的製備過程與實施例1相同。
實施例17
參照圖1， 一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚
材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻
燃材料，其中以PE為100份作為基數，各個組分的質量比例為PE 100份；PP 35份；POE 30份；潤滑劑PE蠟 0.8份；抗UV齊lJ 1.0 份(採用CIBAUV531);抗氧劑 0.2份(採用CIBA1010);輔助抗 氧劑 0.4份(採用CIBA168);阻燃劑NP-430 20份(採用非聚磷 酸銨系列且具有特殊氮磷結構的無滷環保型聚烯烴阻燃劑，不含多溴 聯苯PBB和多溴二苯醚PBDE)。
本實施例的製備過程與實施例1相同。
實施例18
參照圖1， 一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚 材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、 PP、彈性體材料和阻 燃材料，其中以PE為IOO份作為基數，各個組分的質量比例為PE IOO份；PP15份；EPDM 20份；潤滑劑OPE蠟1.0份；抗UV
劑 2份(採用CIBAUV327);抗氧劑 0.3份(採用CIBA1076); 輔助抗氧劑0.6份(採用CIBA168);阻燃劑NP-430 28份(採用
非聚磷酸銨系列且具有特殊氮磷結構的無滷環保型聚烯烴阻燃劑，不 含多溴聯苯PBB和多溴二苯醚PBDE)。
以及根據需要添加若干份顏料。本實施例的配方阻燃等級可達 V-O級。
本實施例的製備過程與實施例1相同。
權利要求
1、一種環保型阻燃網布，其特徵在於所述阻燃網布採用PE/PP共聚製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、PP、彈性體材料和阻燃材料等，其中以PE為100份作為基數，各個組分的質量比例為PE 100份；PP 3～60份；彈性體材料 1～70份；阻燃材料 5～35份。
2、 如權利要求1所述的環保型阻燃網布，其特徵在於所述PE為高融指PE。
3、 如權利要求1所述的環保型阻燃網布，其特徵在於所述PP為共聚級pp。
4、 如權利要求1—3之一所述的環保型阻燃網布，其特徵在於所述彈性體材料為聚烯烴彈性體P0E或是三元乙丙橡膠EPDM。
5、 如權利要求4所述的環保型阻燃網布，其特徵在於所述PE/PP共聚材料還包括潤滑劑，所述潤滑劑的質量比例為0.01 5.0份。
6、 如權利要求4所述的環保型阻燃網布，其特徵在於所述PE/PP共聚材料還包括抗老化劑，所述抗老化劑的質量比例為0.01 8.0份。
7、 如權利要求1—3之一所述的環保型阻燃網布，其特徵在於所述 PE/PP共聚材料還包括顏料。
全文摘要
一種環保型阻燃網布，所述阻燃網布採用PE/PP共聚材料製備而成，所述PE/PP共聚材料包括PE、PP、彈性體材料和阻燃材料，其中以PE為100份作為基數，各個組分的質量比例為PE 100份；PP 3～60份；彈性體材料1～70份；阻燃材料5～35份。本發明提供一種既具有良好的環保性能，又具有良好的機械物理性能的環保型阻燃網布。
文檔編號D04H1/00GK101343837SQ20081006326
公開日2009年1月14日 申請日期2008年7月29日 優先權日2008年7月29日
發明者邱曉健 申請人:邱曉健