一種節能高效粉劑混合機的製作方法

2023-05-05 10:21:46

本實用新型涉及製藥設備技術領域，具體為一種節能高效粉劑混合機。

背景技術：

在動物藥品的生產加工領域中，粉劑即散劑，是粉狀的藥物，可作為中間品、半成品或原料製成粉劑，多種粉劑按比例進行混合後再經過進一步加工後最終得到成品，粉劑的混合作業一般在混合罐體內進行。現有技術中，混合罐體大多為整體結構，將各種粉劑按比例投入罐體後，在電機的帶動下旋轉，以達到混合的目的，這種結構的混合罐體的混合併不均勻，從而影響到了混合後得到的藥品的品質。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種節能高效粉劑混合機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種節能高效粉劑混合機，包括混合機主體，所述混合機主體的上方左側傾斜設置有第一進料管，所述混合機主體的上方右側傾斜設置有第二進料管，所述第一進料管的中部固定安裝有與第一進料管相匹配的左支撐網，所述第二進料管的中部固定安裝有與第二進料管相匹配的右支撐網，所述混合機主體的下部內壁水平安裝有主支撐網。

優選的，所述混合機主體的兩側內壁均傾斜安裝有壓縮氣體噴嘴，所述壓縮氣體噴嘴的外側連接有輸氣管，所述壓縮氣體噴嘴通過輸氣管連接有空氣壓縮機，所述空氣壓縮機的底端設置有PLC控制器。

優選的，所述混合機主體的底端豎直連接有出料管，所述出料管的中部安裝有流量調節閥，所述混合機主體的右側安裝有控制面板，所述控制面板和流量調節閥均與PLC控制器之間通過電路連接。

優選的，所述主支撐網的上表面中部固定安裝有第一驅動電機，所述第一驅動電機的頂端設置有轉動軸，所述轉動軸的四周均勻分布有多根攪拌葉片，所述混合機主體的頂端設置為弧面結構。

優選的，所述左支撐網的上表面中部和右支撐網的上表面中部均固定安裝有第二驅動電機，所述第二驅動電機的上方通過轉軸連接有旋轉盤。

優選的，所述第一進料管的頂端設置有第一組合進料倉，所述第二進料管的頂端設置有第二組合進料倉，所述第一組合進料倉的底端和第二組合進料倉的底端均連接有多根粉劑管，所述粉劑管的底端與旋轉盤配合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：採用旋轉盤與粉劑管配合，通過第二驅動電機控制旋轉盤的轉速，使粉劑管內的不同粉劑混合落下，第一進料管和第二進料管均通入混合機主體，空氣壓縮機經過輸氣管從壓縮氣體噴嘴中噴出空氣，使粉劑受到空氣的衝擊力，與第一驅動電機驅動的攪拌葉片組合，提高了粉劑的混合效率，使粉劑混合更均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、混合機主體；2、第一進料管；3、第二進料管；4、左支撐網；5、右支撐網；6、主支撐網；7、壓縮氣體噴嘴；8、輸氣管；9、空氣壓縮機；10、PLC控制器；11、出料管；12、流量調節閥；13、控制面板；14、第一驅動電機；15、轉動軸；16、攪拌葉片；17、第二驅動電機；18、旋轉盤；19、第一組合進料倉；20、第二組合進料倉；21、粉劑管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：包括混合機主體1，所述混合機主體1的上方左側傾斜設置有第一進料管2，所述混合機主體1的上方右側傾斜設置有第二進料管3，所述第一進料管2的中部固定安裝有與第一進料管2相匹配的左支撐網4，所述第二進料管3的中部固定安裝有與第二進料管3相匹配的右支撐網5，所述混合機主體1的下部內壁水平安裝有主支撐網6，所述混合機主體1的兩側內壁均傾斜安裝有壓縮氣體噴嘴7，所述壓縮氣體噴嘴7的外側連接有輸氣管8，所述壓縮氣體噴嘴7通過輸氣管8連接有空氣壓縮機9，所述空氣壓縮機9的底端設置有PLC控制器10，所述混合機主體1的底端豎直連接有出料管11，所述出料管11的中部安裝有流量調節閥12，所述混合機主體1的右側安裝有控制面板13，所述控制面板13和流量調節閥12均與PLC控制器10之間通過電路連接，所述主支撐網6的上表面中部固定安裝有第一驅動電機14，所述第一驅動電機14的頂端設置有轉動軸15，所述轉動軸15的四周均勻分布有多根攪拌葉片16，所述混合機主體1的頂端設置為弧面結構，所述左支撐網4的上表面中部和右支撐網5的上表面中部均固定安裝有第二驅動電機17，所述第二驅動電機17的上方通過轉軸連接有旋轉盤18，所述第一進料管2的頂端設置有第一組合進料倉19，所述第二進料管3的頂端設置有第二組合進料倉20，所述第一組合進料倉19的底端和第二組合進料倉20的底端均連接有多根粉劑管21，所述粉劑管21的底端與旋轉盤18配合。

本實用新型在具體實施時，在第一組合進料倉19和第二組合進料倉20內分別放入需要混合的不同粉劑，採用旋轉盤18與粉劑管21配合，通過第二驅動電機17控制旋轉盤18的轉速，使粉劑管21內的不同粉劑混合落下，第一進料管2和第二進料管3均通入混合機主體1，空氣壓縮機9經過輸氣管8從壓縮氣體噴嘴7中噴出空氣，使粉劑受到空氣的衝擊力，與第一驅動電機14驅動的攪拌葉片16組合，提高了粉劑的混合效率，使粉劑混合更均勻。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。