機箱面板控制線纜組件的製作方法
2023-04-29 22:37:11
專利名稱：機箱面板控制線纜組件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機箱面板控制線纜組件，尤其涉及一種具有低頻線纜的機箱面板控制線纜組件。
背景技術：
一般現有的機箱面板控制線纜組件包括安裝於電腦機箱內部的電路板、安裝在電路板上的電連接器、及低頻線纜，電連接器包括絕緣本體及收容於絕緣本體內的若干導電端子，導電端子的一端焊接在電路板上，另一端與低頻線纜鉚接在一起，使得電路板與低頻線纜之間形成電性連接器，由於設置了導電端子和鉚接低頻線纜的工藝，導致增加了機箱面板控制線纜組件的材料及製造成本，同時影響了機箱面板控制線纜組件的外觀。因此，有必要設計出一種新型機箱面板控制線纜組件，以解決上述技術問題。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種具有降低材料及製造成本的機箱面板控制線纜組件。為實現前述目的，本實用新型採用如下技術方案一種機箱面板控制線纜組件，其包括電路板、低頻線纜及安裝在電路板上的外殼，所述低頻線纜包括若干導體及包裹導體的絕緣外皮，所述電路板包括上表面及與上表面相對的下表面，所述上表面排設有若干焊接片，所述低頻線纜的導體直接與焊接片相互焊接在一起，所述外殼遮蓋於焊接片的頂部。作為本實用新型的進一步改進，所述外殼具有收容焊接片及導體的收容空間。
作為本實用新型的進一步改進，所述外殼包括頂壁、分別自頂壁向下延伸的前端壁、兩側壁及後端壁，所述頂壁、前端壁、兩側壁及後端壁共同圍設形成所述收容空間。作為本實用新型的進一步改進，所述頂壁、前端壁、兩側壁及後端壁中的至少其中至一向下抵靠在電路板上表面。作為本實用新型的進一步改進，所述頂壁、前端壁、兩側壁及後端壁的底面位於同一水平面而向下抵靠在電路板上。作為本實用新型的進一步改進，所述前端壁底部開設有前後貫穿的一定位空間，定位空間位於兩側壁之間並與收容空間前後貫通，低頻線纜的前部收容於定位空間，前端壁向下抵靠在低頻線纜的絕緣外皮上。作為本實用新型的進一步改進，所述焊接片沿左右方向排成一排，所述低頻線纜為扁平狀結構。作為本實用新型的進一步改進，所述外殼具有向下延伸的安裝柱，所述電路板設有位於焊接片外側的安裝孔，安裝柱與安裝孔相互固定。作為本實用新型的進一步改進，所述外殼為絕緣或金屬材料製成。作為本實用新型的進一步改進，所述外殼包括方形主體部及自主體部兩端向下凸伸的安裝柱，電路板具有固定安裝柱的安裝孔。[0015]相較於現有技術，本實用新型機箱面板控制線纜組件低頻線纜的導體直接與焊接片相互焊接在一起，省略了導電端子和鉚接低頻線纜的工藝，節省了材料及製造成本，同時使得機箱面板控制線纜組件結構簡單，外殼遮蓋於焊接片的頂部，增強了機箱面板控制線纜組件的整體美觀性、整潔性。
圖1為本實用新型機箱面板控制線纜組件的立體組合圖。圖2為本實用新型機箱面板控制線纜組件的立體分解圖。圖3為本實用新型機箱面板控制線纜組件的絕緣外殼的立體示意圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖3所示，本實用新型機箱面板控制線纜組件100安裝在計算機機箱(未圖示)的內部，其包括一電路板1、低頻線纜2及安裝在電路板I上的絕緣外殼3。電路板I具有上表面11及與上表面11相對的下表面12,上表面11設有一排焊接片13，電路板I設有位於該排焊接片13兩側的安裝孔14。低頻線纜2整體為偏平狀，其具有延伸沿左右方向排成一排的若干導體21及包裹導體21的絕緣外皮22。絕緣外殼3包括方形主體部31及自主體部31兩端向下凸伸以固定於電路板I安裝孔14內的安裝柱38，主體部31包括頂壁32、自頂壁31向下延伸的前端壁33、兩側壁34、後端壁35，所述前端壁33、兩側壁34及後端壁35相連圍設形成一收容空間36，兩側壁34、後端壁35、兩側壁34及後端壁35的底面位於同一水平面，前端壁33底部開設有前後貫穿的一定位空間37，定位空間37位於兩側壁34之間並與收容空間36前後貫通，在其他實施方式中，絕緣外殼3可以由金屬材料製成。本實用新型機箱面板控制線纜組件100組裝時，首先，低頻線纜2的各導體21分別與電路板I上的焊接片13直接焊接在一起，可以採用機器自動或人工手動焊接技術。其次，絕緣外殼3向安裝在電路板I上，絕緣外殼3的安裝柱38固定於電路板I安裝孔14內，絕緣外殼3遮蓋於焊接片13及與焊接片13相焊接在一起的導體21的頂部，兩側壁34、後端壁35及後端壁35分別抵靠在電路板I的上表面11，焊接片13及與焊接片13相焊接在一起的導體21收容於收容空間36內，低頻線纜2的前部收容於定位空間37，前端壁33向下抵靠在低頻線纜2的絕緣外皮22上，使得低頻線纜2被絕緣外殼3與電路板I夾持固定，避免電路板I上的焊接片13與導體21鬆脫，保證了低頻線纜2與電路板I之間的電性連接可靠性。本實用新型機箱面板控制線纜組件100通過低頻線纜2的導體21之間焊接至電路板I的焊接片13上，省略了導電端子和鉚接低頻線纜2的工藝，節省了材料及製造成本，同時使得機箱面板控制線纜組件100結構簡單，絕緣外殼3遮蓋於焊接片13及與焊接片13相焊接在一起的導體21的頂部，增強了機箱面板控制線纜組件100的整體美觀性、整潔性。綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，不應以此限制本實用新型的範圍，即凡是依本實用新型權利要求書及實用新型說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的範圍內。
權利要求1.一種機箱面板控制線纜組件，其包括電路板、低頻線纜及安裝在電路板上的外殼，所述低頻線纜包括若干導體及包裹導體的絕緣外皮，所述電路板包括上表面及與上表面相對的下表面，所述上表面排設有若干焊接片，其特徵在於所述低頻線纜的導體直接與焊接片相互焊接在一起，所述外殼遮蓋於焊接片的頂部。
2.根據權利要求1所述的機箱面板控制線纜組件，其特徵在於所述外殼具有收容焊接片及導體的收容空間。
3.根據權利要求2所述的機箱面板控制線纜組件，其特徵在於所述外殼包括頂壁、分別自頂壁向下延伸的前端壁、兩側壁及後端壁，所述頂壁、前端壁、兩側壁及後端壁共同圍設形成所述收容空間。
4.根據權利要求3所述的機箱面板控制線纜組件，其特徵在於所述頂壁、前端壁、兩側壁及後端壁中的至少其中至一向下抵靠在電路板上表面。
5.根據權利要求3所述的機箱面板控制線纜組件，其特徵在於所述頂壁、前端壁、兩側壁及後端壁的底面位於同一水平面而向下抵靠在電路板上。
6.根據權利要求3所述的機箱面板控制線纜組件，其特徵在於所述前端壁底部開設有前後貫穿的一定位空間，定位空間位於兩側壁之間並與收容空間前後貫通，低頻線纜的前部收容於定位空間，前端壁向下抵靠在低頻線纜的絕緣外皮上。
7.根據權利要求1所述的機箱面板控制線纜組件，其特徵在於所述焊接片沿左右方向排成一排，所述低頻線纜為扁平狀結構。
8.根據權利要求1所述的機箱面板控制線纜組件，其特徵在於所述外殼具有向下延伸的安裝柱，所述電路板設有位於焊接片外側的安裝孔，安裝柱與安裝孔相互固定。
9.根據權利要求1所述的機箱面板控制線纜組件，其特徵在於所述外殼為絕緣或金屬材料製成。
10.根據權利要求1所述的機箱面板控制線纜組件，其特徵在於所述外殼包括方形主體部及自主體部兩端向下凸伸的安裝柱，電路板具有固定安裝柱的安裝孔。
專利摘要一種機箱面板控制線纜組件，其包括電路板、低頻線纜及安裝在電路板上的外殼，所述低頻線纜包括若干導體及包裹導體的絕緣外皮，所述電路板包括上表面及與上表面相對的下表面，所述上表面排設有若干焊接片，所述低頻線纜的導體直接與焊接片相互焊接在一起，所述外殼遮蓋於焊接片的頂部，省略了導電端子及鉚接低頻線纜的工藝，節省了材料及製造成本，增強了機箱面板控制線纜組件的整體美觀性、整潔性。
文檔編號H01R12/62GK202872008SQ20122052774
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月16日 優先權日2012年10月16日
發明者馮雲, 冉海, 楊基警, 張光卿 申請人:深圳立訊精密工業股份有限公司