一種金屬材料試樣的取樣方法

2023-04-30 06:25:31 1

專利名稱：一種金屬材料試樣的取樣方法
技術領域：
本發明涉及一種取試樣料的工藝方案，特別是一種金屬材料試樣的取樣方法。
背景技術：
為檢驗金屬材料的各項性能及理化指標，通常要對金屬材料進行檢驗樣品即試樣的截取。目前採用的取樣方法包括鋸切、排鑽等方法。但對於受零件體積和形狀等限制，尤其要求在不破壞周邊本體的情況下，採用這兩種方法就存在問題。如對焊接後的焊縫填充材料的試樣截取目前只能採用麻花鑽頭排鑽的手段，但在實踐中存在著以下的問題受焊縫尺寸的影響，正常情況下取樣位置的寬度均小於24mm，而取下的試樣寬度為10mm、深度為100mm，這樣就要求排鑽的鑽頭的最大直徑不能大於7mm、長度大於100mm，鑽頭的長徑比約14倍，這樣就存在著排鑽過程中鑽頭容易出現偏斜和折斷的問題，造成試樣料取料的失敗。

發明內容
為解決現有技術存在的上述問題，本發明要提出一種金屬材料試樣的取樣方法，可以在要求的小空間內取下規定尺寸的試樣，並解決取樣過程中鑽頭容易出現的偏斜和折斷問題。 為了實現上述目的，本發明的技術方案如下一種金屬材料試樣的取樣方法包括以下步驟 A、根據取樣空間的寬度B及試樣寬度W，確定槍鑽鑽頭D1和麻花鑽鑽頭的直徑D2，即Dl+D2 < (B-W)，通常情況下選擇Dl = D2 = D，並根據試樣要求的長度L及槍鑽鑽頭的直徑D確定最短加工長度A ; B、用槍鑽沿待取試樣料的待鑽鑽孔中心連線進行跳躍鑽孔，兩相鄰槍鑽鑽孔中心的距離S略大於槍鑽鑽頭直徑D的兩倍，即滿足公式S = 2D+2 n ，式中n為槍鑽鑽孔和麻花鑽鑽孔邊緣的最小距離； C、用與槍鑽鑽頭直徑相同的銷軸將槍鑽鑽孔填充； D、用與槍鑽鑽頭直徑相同的麻花鑽頭在槍鑽鑽孔的所有間隔處進行鑽孔；
E、取出槍鑽鑽孔中填充的銷軸； F、用衝頭撬動試樣料，斷開排鑽虛連處，取下試樣料。 本發明所述的槍鑽鑽孔和麻花鑽鑽孔邊緣的最小距離n為0 0. 2mm，最佳值為0. 09 0. llmm。 與現有技術相比，本發明具有以下有益效果 1、由於本發明採用了槍鑽跳躍鑽孔的方法，解決了用槍鑽連續排鑽鑽孔容易發生偏斜，造成槍鑽鑽頭折斷無法取出的問題； 2、由於本發明在槍鑽的鑽孔內塞入銷軸，再採用麻花鑽頭在槍鑽孔的間隔處鑽孔，使鑽頭在鑽孔過程中不會出現偏斜和折斷現象。
3、由於本發明採用了槍鑽和麻花鑽頭進行排鑽，改變了以往完全採用麻花鑽頭進 行排鑽鑽孔的工藝方式，且解決了排鑽鑽頭直徑在小10以下、長度在100mm以上連續排鑽 容易折斷鑽頭、鑽頭偏斜太大傷及本體的問題，通過槍鑽和鑽頭的合理排列組合方式，達到 了取樣的目的。 4、由於本發明解決了較小直徑鑽頭的折斷、偏斜及傷及本體的問題，因此適用於 在較小空間取試樣料。


本發明共有附圖2張，其中 圖1是金屬材料試樣的取樣方法示意圖。 圖2是圖1的E-E展開圖。 圖中，1、本體，2、焊道，3、試樣，4、銷軸。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明進行進一步地描述。如圖l-2所示，要在26mm寬的焊道2 範圍內取下長L、寬、厚W分別為200mm、 100mm、 llmm的焊道檢驗材料，為保證不破壞本體1， 採用本發明的取樣方法，包括以下步驟A、根據取樣焊道2的寬度B = 26mm及試樣3寬度W = llmm，確定槍鑽鑽頭Dl和
麻花鑽鑽頭的直徑D2，即Dl+D2 < (B-W)，本實施例選擇Dl = D2 = D = 6mm，並根據試樣3
要求的長度L = 200mm及槍鑽鑽頭的直徑D = 6mm確定最短加工長度A ; B、用槍鑽沿待取試樣料的待鑽鑽孔中心連線進行跳躍鑽孔，兩相鄰槍鑽鑽孔中心
的距離S略大於槍鑽鑽頭直徑D的兩倍，即滿足公式S = 2D+2 n ，式中n為槍鑽鑽孔和麻
花鑽鑽孔邊緣的最小距離；本實施例選取n = 0. lmm，得S = 12. 2mm ; C、用與槍鑽鑽頭直徑相同的銷軸4將槍鑽鑽孔填充； D、用與槍鑽鑽頭直徑相同的麻花鑽頭在槍鑽鑽孔的所有間隔處進行鑽孔； E、取出槍鑽鑽孔中填充的銷軸4 ; F、用衝頭撬動試樣料，斷開排鑽虛連處，取下試樣料。
權利要求
一種金屬材料試樣的取樣方法，其特徵在於包括以下步驟A、根據取樣空間的寬度B及試樣(3)寬度W，確定槍鑽鑽頭D1和麻花鑽鑽頭的直徑D2，即D1+D2＜(B-W)，通常情況下選擇D1＝D2＝D，並根據試樣(3)要求的長度L及槍鑽鑽頭的直徑D確定最短加工長度A；B、用槍鑽沿待取試樣料的待鑽孔中心連線進行跳躍鑽孔，兩相鄰槍鑽鑽孔中心的距離S略大於槍鑽鑽頭直徑D的兩倍，即滿足公式S＝2D+2η，式中η為槍鑽鑽孔和麻花鑽鑽孔邊緣的最小距離；C、用與槍鑽鑽頭直徑相同的銷軸(4)將槍鑽鑽孔填充；D、用與槍鑽鑽頭直徑相同的麻花鑽頭在槍鑽鑽孔的所有間隔處進行鑽孔；E、取出槍鑽鑽孔中填充的銷軸(4)；F、用衝頭撬動試樣料，斷開排鑽虛連處，取下試樣料。
2. 根據權利要求1所述的金屬材料試樣的取樣方法，其特徵在於所述的槍鑽鑽孔和麻花鑽鑽孔邊緣的最小距離n為0 0. 2mm，最佳值為0. 09 0. llmm。
全文摘要
本發明公開了一種金屬材料試樣的取樣方法，包括以下步驟根據取樣空間的寬度及試樣寬度，確定槍鑽鑽頭和麻花鑽鑽頭的直徑；用槍鑽沿待取試樣料的待鑽孔中心連線進行跳躍鑽孔；用與槍鑽鑽頭直徑相同的銷軸將槍鑽鑽孔填充；用與槍鑽鑽頭直徑相同的麻花鑽頭在槍鑽鑽孔的所有間隔處鑽孔；取出槍鑽鑽孔中填充的銷軸；用衝頭撬動試樣料，斷開排鑽虛連處，取下試樣料。由於本發明採用了槍鑽跳躍鑽孔和在槍鑽的鑽孔內塞入銷軸的方法，解決了用槍鑽連續排鑽鑽孔容易發生偏斜、造成槍鑽鑽頭折斷無法取出的問題，也解決了鑽頭在鑽孔過程中的偏斜和折斷問題。由於本發明解決了較小直徑鑽頭的折斷、偏斜的問題，因此本方法適用於在較小空間取試樣料。
文檔編號G01N1/04GK101694423SQ200910188060
公開日2010年4月14日 申請日期2009年10月22日 優先權日2009年10月22日
發明者史永利, 蓋忠林, 範旭昕, 範維河 申請人:中國第一重型機械股份公司;中國第一重型機械集團大連加氫反應器製造有限公司;