塑料瓶坯輸送機構的製作方法

2023-04-30 02:16:06

專利名稱：塑料瓶坯輸送機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料包裝容器的加工設備，具體地說是一種用於拉吹成型機上的塑料瓶坯輸送機構。
背景技術：
自動拉吹成型機是一種用預製好的塑料瓶坯以拉吹法製造中空塑料容器的裝置，可以連續拉吹塑料瓶。預熱至適當溫度的瓶坯由輸送機構輸送至各個工位(如加熱、合模、拉吹、取瓶等)進行加工，該機構的重要性不言而喻，其中的傳動鏈由驅動輪驅動，長度較長且質量大，在其輸送負載過程中會發生下墜(垂)懸掛和左、右晃動現象，運行不平穩，使位於傳動鏈上的瓶坯支承座偏移位置，難以保證在同一水平線上直線運行，由此導致套在瓶坯支承座上的瓶坯在經過加熱區域時受熱不均勻，從而影響瓶體成型時的質量。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術存在的缺陷，提供一種能使傳動鏈平穩運行的塑料瓶坯輸送機構，提高輸送瓶坯的可靠性，以保證瓶體成型時的質量。
本實用新型所採用的技術方案如下塑料瓶坯輸送機構，包括用動力裝置驅動的驅動輪、由驅動輪驅動的傳動鏈和安裝於傳動鏈上的瓶坯支承座，傳動鏈的每個鏈節包括上鏈片、下鏈片和連接片，連接片通過連接銷連接在相鄰鏈節的上、下鏈片間，連接銷的上端設有突緣部，突緣部與驅動輪配合；用於安裝瓶坯支承座的連接銷為空心銷；傳動鏈的兩側架設一對平行的定位軌並安裝對稱的止墜輪，所述的定位軌上平面支承止墜輪。本實用新型的定位軌可以架設在傳動鏈直線段位置的機架上，通過止墜輪支承傳動鏈，有效防止了傳動鏈的下垂，運行時平穩，使位於傳動鏈上的瓶坯在加熱區域內水平運行。止墜輪與定位軌上平面為滾動摩擦，摩擦阻力小。瓶坯支承座連續或相間安裝在連接銷上，視預熱瓶坯時間和吹制瓶體速度的關聯性而定。連接銷即可用於連接前、後鏈節，也可用部分或全部的空心連接銷安裝瓶坯支承座，其上端突緣部可以是連接銷的延伸部，也可以是分體設置，它能防止連接銷從鏈節連接處脫落，同時作為帶動傳動鏈運行的動力承受部。
所述的塑料瓶坯輸送機構，連接銷的下端設有止晃環，所述的止晃環與定位軌的內側平面配合。該止晃環可以是軸承、環圈、環套等滾動摩擦件，套置於連接銷上，增設的止晃環能克服傳動鏈左、右晃動，進一步提高瓶坯運行的平穩性，避免蛇形現象。
所述的塑料瓶坯輸送機構，驅動輪為雙層驅動輪，上層驅動輪與突緣部配合，下層驅動輪與驅動圈配合，所述的驅動圈設於止晃環與下鏈片間。將驅動輪設為雙層驅動輪，可以使力的傳遞更加平穩。驅動圈不僅可以接受驅動力，也有助於保持連接銷的垂直度，從而提高安裝在其上的瓶坯支承座的穩定度。
所述的塑料瓶坯輸送機構，空心銷內設有一軸套，軸套用複合金屬製成，可以加油，耐磨且便於更換。這裡的軸套不限於其字面含義，包括各種等同物，例如可以是軸承，在使用軸承時，以空心銷的上、下兩端各設一軸承為宜，以保證其平衡性。塑料瓶坯支承座的下部固接一自轉輪，該自轉輪固接在一位於軸套內的自轉軸上，自轉輪由位於加熱區域內的自轉鏈條帶動，使瓶坯不僅公轉，同時產生自轉。
所述的塑料瓶坯輸送機構，傳動鏈為環形跑道式傳動鏈，動力裝置為電機、氣缸或液壓動力裝置。
所述的塑料瓶坯輸送機構，連接銷下端有一卡槽，該卡槽內置有一卡圈，用於止晃環的限位，防止其從連接銷上脫落。
本實用新型通過增設定位軌和與定位軌上平面配合的止墜輪及與定位軌內側平面配合的止晃環，有效避免了傳動鏈的下垂和左、右晃動現象，充分利用了連接銷的連接、驅動、安裝支承等功能，提高了輸送時的平穩性，保證了瓶坯能在加熱區域內水平直線、平穩可靠的運行，受熱均勻，提高了瓶體成型時的質量。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型的結構示意圖(局部)。
圖2為
圖1中A-A向視圖。
圖3為傳動鏈的結構示意圖(局部)。
圖4為傳動鏈與驅動輪配合的示意圖。
具體實施方式
如圖所示，塑料瓶坯輸送機構，由電機提供驅動輪13的動力，驅動輪13驅動環形跑道式傳動鏈運行，從而帶動位於傳動鏈上的瓶坯支承座12。傳動鏈的每個鏈節包括上鏈片1、下鏈片2和連接片3，連接片3的兩端通過連接銷4連接在相鄰鏈節的上、下鏈片間，連接銷4的上端設有突緣部14，連接銷4的下端連有一止晃環7，止晃環7與下鏈片2間有一套在連接銷4上的驅動圈9。連接銷4下端有一卡槽，該卡槽內置有一卡圈15。傳動鏈的兩側安裝對稱的止墜輪10，並在其兩個直線段的兩側機架上分別架設平行的定位軌8(每個直線段兩根，共4根)，定位軌8的內側平面與一對止晃環7配合，上平面與一對止墜輪10配合。驅動輪13為雙層驅動輪，上層驅動輪與突緣部14配合，下層驅動輪與驅動圈9配合。本實施例中的驅動輪13通過其邊緣的驅動槽與突緣部卡接配合。安裝有瓶坯支承座12的連接銷4為空心銷，空心銷4內有一軸套11。塑料瓶坯支承座12的下部固接一自轉輪6，該自轉輪6固接在位於在軸套11內的自轉軸5上，自轉輪6與位於加熱區域內的自轉鏈條嚙合，利用自轉鏈條的傳動而產生自轉。
塑料瓶坯輸送機構的工作過程如下由電機帶動驅動輪轉動，驅動輪帶動傳動鏈運行，傳動鏈的止墜輪在定位軌的上平面滾動，止晃環在定位軌的內側平面滾動，防止傳動鏈下垂和蛇形晃動。套在瓶坯支承座上的瓶坯被依次輸送至各個工位。當經過加熱區域時，自轉輪與位於加熱區域內的自轉鏈條嚙合，自轉輪發生自轉，瓶坯也隨之轉動。改進的輸送機構能保證瓶坯在加熱、合模、拉吹、取瓶等各工位均水平直線、平穩可靠的運行。
權利要求1.塑料瓶坯輸送機構，包括用動力裝置驅動的驅動輪(13)、由驅動輪(13)驅動的傳動鏈和安裝於傳動鏈上的瓶坯支承座(12)，其特徵在於傳動鏈的每個鏈節包括上鏈片(1)、下鏈片(2)和連接片(3)，連接片(3)通過連接銷(4)連接在相鄰鏈節的上、下鏈片間，連接銷的上端設有突緣部(14)，突緣部(14)與驅動輪(13)配合；用於安裝瓶坯支承座(12)的連接銷(4)為空心銷；傳動鏈的兩側架設一對平行的定位軌(8)並安裝對稱的止墜輪(10)，所述的定位軌(8)上平面支承止墜輪(10)。
2.根據權利要求1所述的塑料瓶坯輸送機構，其特徵在於連接銷(4)的下端設有止晃環(7)，所述的止晃環(7)與定位軌(8)的內側平面配合。
3.根據權利要求2所述的塑料瓶坯輸送機構，其特徵在於所述的驅動輪(13)為雙層驅動輪，上層驅動輪與突緣部(14)配合，下層驅動輪與驅動圈(9)配合，所述的驅動圈(9)設於止晃環(7)與下鏈片(2)間。
4.根據權利要求1或2所述的塑料瓶坯輸送機構，其特徵在於空心銷內設有軸套(11)，塑料瓶坯支承座(12)的下部固接一自轉輪(6)，該自轉輪(6)固接在位於軸套(11)內的自轉軸(5)上。
5.根據權利要求1或2所述的塑料瓶坯輸送機構，其特徵在於傳動鏈為環形跑道式傳動鏈，動力裝置為電機、氣缸或液壓動力裝置。
6.根據權利要求3所述的塑料瓶坯輸送機構，其特徵在於連接銷(4)下端有一卡槽，該卡槽內置有一卡圈(15)。
專利摘要本實用新型是一種用於拉吹成型機上的塑料瓶坯輸送機構。現有輸送機構中的傳動鏈在其輸送負載過程中會發生下垂懸掛和左、右晃動現象，運行不平穩。本實用新型包括用動力裝置驅動的驅動輪、由驅動輪驅動的傳動鏈和安裝於傳動鏈上的瓶坯支承座，傳動鏈的每個鏈節包括上鏈片、下鏈片和連接片，連接片通過連接銷連接在相鄰鏈節的上、下鏈片間，連接銷的上端設有突緣部，突緣部與驅動輪配合；用於安裝瓶坯支承座的連接銷為空心銷；傳動鏈的兩側架設一對平行的定位軌並安裝對稱的止墜輪，所述的定位軌上平面支承止墜輪。本實用新型有效避免了傳動鏈的下垂和左、右晃動現象，提高了輸送時的平穩性。
文檔編號B29C49/42GK2769036SQ200520100378
公開日2006年4月5日 申請日期2005年1月28日 優先權日2005年1月28日
發明者俞晟 申請人:俞晟