一種羽毛球毛片自動翻正送毛裝置的製作方法

2023-04-30 10:32:36

專利名稱：一種羽毛球毛片自動翻正送毛裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於羽毛球製作機械設備領域，具體涉及的是ー種可實現機械化送毛的羽毛球毛片自動翻正送毛裝置。
技術背景現有的羽毛球製作機械在製作羽毛球的時候，需要的羽毛片都是手工挑選然後送入機器內，送入的同時還需要將毛片翻轉到同一面這樣的翻正動作，才可以保證羽毛球製作機器順利地進行工作，這樣的生產方式需要大量的人力來進行送毛動作，而人工送毛的速度是比較緩慢的，所以羽毛球製作的成本包括很大部分的人工費用。總體生產成本很高。
發明內容針對目前存在的無法採用機械化實現自動翻正及送毛的缺陷，本實用新型的目的是提供一種可以實現機械自動化的羽毛球毛片自動翻正送毛裝置。本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案是ー種羽毛球毛片自動翻正送毛裝置，關鍵在於所述的羽毛球毛片自動送毛裝置包括依次連接的送毛料鬥、選毛筒組件、送毛輪組件、翻毛輪組件及吹送毛組件。為了使羽毛在從料鬥送出的時候為毛梗在前，所述的送毛料鬥上前後排列有多個的擋料板，所述的每個擋料板上設置有多個的進毛孔。所述的進毛孔斜向設置在羽毛的前進線路上。為了使羽毛出現反向的機率變小，所述的前後排列的多個擋料板上依次排列的各個進毛孔的寬度依次縮小。所述的選毛筒組件包括選毛筒、攪拌輥及攪拌電機，攪拌電機連接攪拌輥，所述的攪拌輥設置在選毛筒內，攪拌輥在選毛筒內攪拌。攪拌輥可以使羽毛穩定地落在選毛筒中間。所述的攪拌輥設有ー折彎部，所述的攪拌輥可為彈簧等具有一定彈性的零件製作，為了是羽毛準確得落入到選毛筒中間，所述的選毛筒的底部為V字形，所述的選毛筒的底部還斜向設置有一送毛氣管。送毛氣管可以使羽毛加速落入到送毛輪組件中。所述的送毛輪組件包括一定夾毛輪、一動夾毛輪及一光電開關，所述的光電開關用於檢測動夾毛輪的位移，所述的定夾毛輪與動夾毛輪之間通過齒輪互相嚙合。定夾毛輪與動夾毛輪可以配合起來轉動，從而將羽毛傳送到下ー機構中。所述的送毛輪組件還包括位移調整部，所述的位移調整連接在動夾毛輪後端，所述的位移調整部包括一螺杆及一調整螺母及ー軸向軸承套，所述的螺杆設置在軸向軸承套中，所述的調整螺母旋接螺杆上。 所述的翻毛輪組件包括一 V槽輪、一翻毛滑板及一皮帶，所述的V槽輪設置在皮帶上，所述的翻毛滑板設置在V槽輪的後端，所述的翻毛滑板與皮帶的輸送面之間有90-160度的夾角，所述的V槽輪與翻毛滑板與皮帶三者之間的間隙長度短於所需翻轉羽毛的長度。較短的間隙可以迫使羽毛折彎。所述的翻毛滑板中間具有一 V形槽。所述的吹送毛組件包括一吹毛筒，所述的吹毛筒上設置有送毛氣管，所述的送毛氣管設置在吹毛筒入口處內壁上。送毛氣管可以將羽毛吹出吹毛筒。所述的翻毛輪組件與吹送毛組件之間還設有一鑑別輪，所述的鑑別輪的輪面略高於皮帶的傳輸面。鑑別輪可以將翻毛輪組件中翻正失敗的羽毛鑑別出來並送出。本實用新型的羽毛球毛片自動翻正送毛裝置採用全機械結構，實現自動檢毛、自動翻正，採用逐片輸送的方式，可以的有效地節省人工費用，同時減少了人工的介入，保證 羽毛毛片的正反面的輸送方向，明顯提高羽毛球生產機器的生產效率及生產成本。

圖I為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型主機部分俯視結構示意圖。圖3為本實用新型料鬥部分結構示意圖。圖4為本實用新型主機側視結構示意圖。圖5為本實用新型整體側視結構示意圖。
具體實施方式
如圖I至圖5所示，ー種羽毛球毛片自動翻正送毛裝置，包括依次連接的送毛料鬥
I、選毛筒組件2、送毛輪組件3、翻毛輪組件4及吹送毛組件6，所述的送毛料鬥上設置有多個向心偏轉的擋料板11，所述的擋料板11上設置有多個的進毛孔12。送毛料鬥I的基本結構為現有技術中的振動料鬥，所述的料鬥上的各個臺階面向外有一定的傾斜度，料鬥設置有多個前後排列的擋料板11，擋料板11可以為向心偏轉，各個擋料板11設有進毛孔12，羽毛在料鬥振動的時候，會沿著料鬥上的斜面向外移動，進毛孔12可對前行的羽毛進行ー定程度上的甄選，使毛梗在前的毛片可以繼續穿過進毛孔12而前行，而毛梗在後的羽毛會由於毛翼的阻擋而出現阻滯，會沿著擋料板11回到料鬥中心。通過進毛孔12前行的毛片會經過多個的進毛孔12，進行多次的甄選，確保儘可能少的反向毛片進入選毛筒組件。所述的進毛孔斜向設置在羽毛的前進線路上。所述的擋料板可以為弧形板或者平面板。所述的前後排列的多個擋料板上依次排列的各個進毛孔的寬度依次縮小。依次縮小寬度的進毛孔12可以保證毛片出現反向的機率逐漸縮小。所述的選毛筒組件2包括選毛筒23、攪拌輥22及攪拌電機21，攪拌電機連接攪拌輥，所述的攪拌輥設置在選毛筒內，所述的攪拌輥在選毛筒內攪拌。所述的選毛筒為ー筒狀，其底部設置有一孔，可供羽毛穿過，孔的直徑略大於羽毛毛梗的直徑，可使羽毛的毛梗部分先穿過而帶動毛翼部分穿過，可阻止毛翼先穿過。優選的寬度為3cm 2cm。所述的攪拌輥設有ー折彎部，所述的攪拌輥可為彈簧或者塑料等具有弾性部件製作。所述的選毛筒的底部為V字形，所述的選毛筒的底部還斜向設置有一送毛氣管24，所述的出氣ロ可斜向出ロ吹氣。V字形的選毛筒的底部結構可以使羽毛的毛梗更容易落入底部的孔中，所述的送毛氣管連接氣動系統，所述的送毛氣管可以提高毛梗送出的速度，提高輸送效率。[0025]所述的送毛輪組件包括一定夾毛輪31、ー動夾毛輪32及一光電開關33，所述的光電開關33用於檢測動夾毛輪32的位移，所述的定夾毛輪與動夾毛輪之間通過齒輪311互相嚙合。所述的定夾毛輪通過ー傳動皮帶連接有一動カ電機312，當毛片進入送毛輪組件的時候，定夾毛輪與動夾毛輪配合，夾住毛片，由於毛梗具有一定的厚度，動夾毛輪會出現ー定的後移，光電開關可監測動夾毛輪的位移，並通知控制系統對動カ電機進行控制。所述的定夾毛輪與動夾毛輪輪面上設置有防滑套312。防滑套312可以防止羽毛在輪子之間打滑。所述的送毛輪組件還包括位移調整部321，所述的位移調整連接在動夾毛輪後端，所述的位移調整部包括一螺杆及一調整螺母及ー軸向軸承套， 所述的螺杆設置在軸向軸承套中，所述的調整螺母旋接螺杆上。位移調整部可調整動夾毛輪與光電開關之間的距離，通過螺杆使螺杆端面與光電開關之間的距離改變，調整監測距離在光電開關的監測範圍內。所述的翻毛輪組件包括一 V槽輪42、一翻毛滑板41及一皮帶43，所述的V槽輪42設置在皮帶43上方，所述的翻毛滑板設置在V槽輪的後端，所述的翻毛滑板與皮帶的輸送面之間有90-160度的夾角，所述的V槽輪與翻毛滑板與皮帶三者之間的間隙長度短於所需翻轉羽毛的長度。當羽毛進入翻毛輪組件的時候，V槽輪會壓彎毛片，而皮帶與毛梗接觸，皮帶會將毛片向前拉動，毛片的毛翼一端會壓在翻毛滑板上，在由於羽毛本身是具有一定的弧度，同時具有單面可彎性，毛片在前行的過程中，V槽輪對羽毛的壓カ也會逐漸増大，若可彎面在下，毛片會在V槽輪的壓カ下進行進行180度翻轉，將可彎面轉到朝上。從而實現羽毛的毛片朝向統一。帶有90-160度的夾角的可使羽毛更容易傾斜，優選地為120度或者130或者140度。V槽輪42的槽深不限制。所述的翻毛滑板中間具有一 V形槽。帶V形槽翻毛滑板可以提高羽毛翻轉的效率，使羽毛儘量對正在皮帶中間。防止羽毛歪向移動而造成翻轉失敗。所述的吹送毛組件6包括一吹毛筒61，所述的吹毛筒上設置有送毛氣管62，所述的送毛氣管設置在吹毛筒入口處內壁上。送毛氣管的吹氣方向而羽毛送出方向相同。可利用產生的氣壓差將羽毛送出。送毛氣管連接外部氣罐及控制裝置。所述的翻毛輪組件與吹送毛組件之間還設有一鑑別輪5，所述的鑑別輪的輪面略高於皮帶的傳輸面。由於經過翻毛輪組件的羽毛理論上都應該是可彎面超上的，羽毛本身是帶有一定弧度的，所以毛梗的前端高度應該是高於所放毛片的皮帶面高度的，若是毛梗的前端高度低於皮帶面高度的，肯定是翻轉失敗的，在通過鑑別輪的時候，就會被阻擋，同時由於皮帶輪的作用，可將毛片的毛梗部位壓到鑑別輪的下面，將毛片剔除到出機器外面。毛片在料鬥中由于振動及各級盤面外傾斜，會將毛片逐漸送出，同時由於擋料板11及擋料板11上進毛孔12的作用，毛片的送出方向都是毛梗在前，毛翼在後。毛片會源源不斷地送入到選毛筒組件的選毛筒中，多個的毛片在選毛筒被攪拌輥，會逐一地落入到底部的孔中，落入孔中的毛片會被送毛輪組件的定夾毛輪與動夾毛輪上方的輪面處，控制系統會控制定夾毛輪轉動，同時，光電開關開始監測，羽毛進入毛梗會使動夾毛輪後移，當光電開關監測到等同於毛梗厚度的位移的時候，開始控制輪面的轉動長度，轉動長度為略長與羽毛的長度，然後停止轉動，毛片會進入翻毛輪組件，毛片進入翻毛輪組件後，毛梗會先和傳送皮帶接觸，毛片在皮帶的拉動下向侯傾斜，繼續前移會由於V槽輪和翻毛滑板的限位作用而出現彎曲，由於本身毛片具有一定的彎曲以及單面彎曲的趨向性，當毛片的可彎曲面在下的時候會使毛片出現翻轉180度，當毛片可彎曲面在上的時候，則不進行翻轉。翻正後的毛片會被傳送皮帶送出，同時經過鑑別輪，所述的鑑別輪的輪面高度是可調的，通過調整輪軸的高度實現輪面高度的可調，鑑別輪的輪面略高於傳送皮帶的傳送面高度，對於翻正失敗的毛片，其 毛梗的前面端高度是略低於傳送皮帶的傳送面高度的，所以，翻轉失敗的毛片會被鑑別輪阻擋住，而掉出到傳送皮帶外。經過鑑別輪是毛片會進入吹送毛組件，進入吹毛筒，所述的吹毛筒上設置有送毛氣管，對送毛氣管送氣，可利用氣壓差將毛片送出。完成一片羽毛的輸送工作。之後，定夾毛輪與動夾毛輪及一光電開關開始下一毛片的監測輸送程序。
權利要求1.ー種羽毛球毛片自動翻正送毛裝置，其特徵在於包括依次連接的送毛料鬥(I)、選毛筒組件(2)、送毛輪組件(3)、翻毛輪組件(4)及吹送毛組件(6)。
2.根據權利要求I所述的羽毛球毛片自動翻正送毛裝置，其特徵在於所述的送毛料鬥上前後排列有多個的擋料板(11 )，所述的每個擋料板(11)上設置有多個的進毛孔(12)，所述的前後排列的多個擋料板(11)上依次排列的各個進毛孔(12)的寬度依次縮小。
3.根據權利要求I所述的羽毛球毛片自動翻正送毛裝置，其特徵在於所述的選毛筒組件(2 )包括選毛筒(23 )、攪拌輥(22 )及攪拌電機(21)，攪拌電機(21)連接攪拌輥(22 )，所述的攪拌輥(22)設置在選毛筒(23)內，攪拌輥在選毛筒內攪拌。
4.根據權利要求3所述的羽毛球毛片自動翻正送毛裝置，其特徵在於所述的攪拌輥設有ー折彎部，所述的攪拌輥可為彈簧，所述的選毛筒的底部為V字形，所述的選毛筒的底部 還斜向設置有一送毛氣管(24 )。
5.根據權利要求I所述的羽毛球毛片自動翻正送毛裝置，其特徵在於所述的送毛輪組件包括一定夾毛輪(31)、ー動夾毛輪(32)及一光電開關(33)，所述的光電開關用於檢測動夾毛輪的位移，所述的定夾毛輪與動夾毛輪之間通過齒輪(311)互相嚙合。
6.根據權利要求5所述的羽毛球毛片自動翻正送毛裝置，其特徵在於所述的送毛輪組件還包括位移調整部(321 )，所述的位移調整連接在動夾毛輪後端，所述的位移調整部包括一螺杆及一調整螺母及ー軸向軸承套，所述的螺杆設置在軸向軸承套中，所述的調整螺母旋接螺杆上。
7.根據權利要求I所述的羽毛球毛片自動翻正送毛裝置，其特徵在於所述的翻毛輪組件(4 )包括一 V槽輪(42 )、一翻毛滑板(41)及一皮帶(43 )，所述的V槽輪(42 )設置在皮帶(43)上方，所述的翻毛滑板(41)設置在V槽輪(42)的後端，所述的翻毛滑板與皮帶的輸送面之間有90-160度的夾角，所述的V槽輪與翻毛滑板與皮帶三者之間的間隙長度短於所需翻轉羽毛的長度。
8.根據權利要求7所述的羽毛球毛片自動翻正送毛裝置，其特徵在於所述的翻毛滑板(41)中間具有一 V形槽。
9.根據權利要求I所述的羽毛球毛片自動翻正送毛裝置，其特徵在於所述的吹送毛組件(6)包括一吹毛筒(61)，所述的吹毛筒上設置有送毛氣管(62)，所述的送毛氣管設置在吹毛筒入口處內壁上。
10.根據權利要求I所述的羽毛球毛片自動翻正送毛裝置，其特徵在於所述的翻毛輪組件與吹送毛組件之間還設有一鑑別輪(5)，所述的鑑別輪的輪面略高於皮帶的傳輸面。
專利摘要一種羽毛球毛片自動翻正送毛裝置，包括依次連接的送料鬥、選毛筒組件、送毛輪組件、翻毛輪組件及吹送毛組件，所述的送料鬥上設置有多個前後排列擋料板，所述的各個擋料板上設置有多個的進毛孔。進毛孔可以使羽毛的頭部朝向前端進入選毛筒組件中。所述的多個擋料板上的進毛孔的寬度在羽毛輸送路徑上依次縮小。本實用新型的羽毛球毛片自動送毛裝置採用全機械結構，自動檢毛，自動翻正；其逐片輸送的方式，可以的有效地節省人工費用，減少了人工的介入，同時可以保證羽毛毛片的正反面的輸送方向，明顯提高羽毛球生產機器的生產效率。
文檔編號B65G47/24GK202625345SQ20122008288
公開日2012年12月26日 申請日期2012年3月6日 優先權日2012年3月6日
發明者姚漢章 申請人:姚漢章