一種循環水泵電機高低速接線連接裝置的製作方法
2023-04-30 06:13:36 57

本實用新型涉及電機技術領域,特別是涉及一種循環水泵電機高低速接線連接裝置。
背景技術:
循環水泵電機處於運行節能的考慮,普遍進行高低速改造。通過高低速接線箱內銅連接片的調整,改變電動機磁場極對數,達到改變電動機轉速,並最終達到降低電動機出力,降低電動機輸出功率的目的,從而實現節能的目的。目前高低速接線箱內螺栓普遍採用硬質銅連接片的方式。
從通過現有高低速接線箱內螺栓的連接結構可以看出,由於引線螺栓既要起傳遞電流的導電作用,同時又是緊固部件,起到壓緊連接片防止連接部分鬆動發熱的作用。
從引線螺栓需要起傳遞電流的導電作用來看,決定了引線螺栓的材質需要使用工業純銅也就是紫銅,而紫銅的材質是偏軟的;從引線螺栓同時起緊固部件的作用來看,需要螺栓材質硬度比較大。每年需要至少兩次拆卸螺栓以實現電機的高低速轉換,尤其是電機頻繁啟動過程中的振動導致的螺栓鬆動以及多次的緊固檢查。
導電性的要求和緊固部件的要求之間所產生的矛盾,導致引線螺栓絲扣損壞較為頻繁,大約兩三年就會出現螺栓絲扣損壞導致無法壓緊連接片的情況出現。而引線螺栓與引線的連接方式為銀焊接,一旦螺栓絲扣損壞,就需要重新進行銀焊接,施工工藝較為複雜,現場施工難度較高。
從循環水泵電機高低速接線盒內引線螺栓的連接結構可以看出,由於導電性的要求和緊固部件的要求之間所產生的矛盾,導致引線螺栓易出現鬆動發熱以及絲扣損壞的故障,而這些都極易導致電動機在啟動過程中產生弧光接地的故障。
綜上所述,如何有效地減少電機高低速轉接箱的損壞,是目前本領域技術人員急需解決的問題。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種循環水泵電機高低速接線連接裝置,該循環水泵電機高低速接線連接裝置有效地減少了電機高低速轉接箱的損壞。
為解決上述技術問題,本實用新型提供如下技術方案:
一種循環水泵電機高低速接線連接裝置,包括與引線連接的連接螺杆、抵接於所述連接螺杆的接線部且套裝於所述連接螺杆的光杆上的絕緣支柱、連接兩個所述連接螺杆的連接片,所述連接片包括兩端的抱箍和連接兩端所述抱箍的連杆,所述抱箍套裝於所述光杆處且所述抱箍與所述連接螺杆通過螺栓緊固翼板來緊固。
優選地,所述連接片的連杆具有可調節其長短的軟連接件。
優選地,所述連接片的可調節長度為0.5-1.5cm。
優選地,所述抱箍的箍板與所述連接螺杆的接觸處設置有內襯墊。
優選地,所述光杆上與所述絕緣支柱連接的外側開設有通孔,所述通孔內安裝有定位銷,所述定位銷固定於所述絕緣支柱上。
優選地,所述連接螺杆的接線部為長方體,其長:寬:高為3:3:4,所述接線部開設有開孔,所述開孔的深度與所述接線部的長度相同,所述引線連接於所述開孔處。
本實用新型所提供的一種循環水泵電機高低速接線連接裝置,包括連接螺杆、絕緣支柱、連接片,連接螺杆與引線連接,連接螺杆包括接線部和與接線部連接的光杆,絕緣支柱抵接於連接螺杆的接線部靠近光杆的端面,且套裝於連接螺杆的光杆上,連接片將兩個連接螺杆連接起來連接螺杆既要起傳遞電流的導電作用,同時又是緊固部件,起到壓緊連接片,防止連接部分鬆動發熱的作用。連接片包括抱箍和連杆,抱箍位於兩端,連杆將兩端的抱箍連接起來。抱箍套裝於光杆處,且抱箍與連接螺杆通過螺栓緊固抱箍的翼板來緊固,螺栓連接,易於連接,便於拆卸。
本實用新型所提供的循環水泵電機高低速接線連接裝置,引線的連接螺杆仍然採用紫銅材質銀焊接的方式,但取消連接螺杆的絲扣,將絲扣改為光杆,引線與連接螺杆的連接和導線性能與現有技術一致。同時由於取消了絲扣,避免了絲扣損壞的可能性,降低成本,施工工藝較為簡單,現場施工難度較低。抱箍與連接螺杆的緊固依靠抱箍上的螺栓緊固,既可以提高連接片與連接螺杆的接觸面積,又可以保證緊固力矩,同時連接螺杆由於是獨立存在,且不承擔導電功能,連接螺杆不會出現鬆動發熱,電動機在啟動過程中不會產生弧光接地的故障,在材質的選擇上僅需考慮強度,絲扣損壞也可隨時更換。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型中一種具體實施方式所提供的循環水泵電機高低速接線連接裝置的連接螺杆結構示意圖;
圖2為圖1的另一視圖;
圖3為本實用新型中一種具體實施方式所提供的循環水泵電機高低速接線連接裝置的連接片結構示意圖;
圖4為圖3的另一視圖。
附圖中標記如下:
1-連接部、2-光杆、3-通孔、4-開孔、5-翼板、6-抱箍、7-連杆。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種循環水泵電機高低速接線連接裝置,該循環水泵電機高低速接線連接裝置有效地減少了電機高低速轉接箱的損壞。
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
請參考圖1至圖4,圖1為本實用新型中一種具體實施方式所提供的循環水泵電機高低速接線連接裝置的連接螺杆結構示意圖;圖2為圖1的另一視圖;圖3為本實用新型中一種具體實施方式所提供的循環水泵電機高低速接線連接裝置的連接片結構示意圖;圖4為圖3的另一視圖。
在一種具體實施方式中,本實用新型所提供的一種循環水泵電機高低速接線連接裝置,包括連接螺杆、絕緣支柱、連接片,連接螺杆與引線連接,連接螺杆包括接線部和與接線部連接的光杆2,絕緣支柱抵接於連接螺杆的接線部靠近光杆2的端面,且套裝於連接螺杆的光杆2上,連接片將兩個連接螺杆連接起來連接螺杆既要起傳遞電流的導電作用,同時又是緊固部件,起到壓緊連接片,防止連接部1分鬆動發熱的作用。連接片包括抱箍6和連杆7,抱箍6位於兩端,連杆7將兩端的抱箍6連接起來。抱箍6套裝於光杆2處,且抱箍6與連接螺杆通過螺栓緊固抱箍6的翼板5來緊固,螺栓連接,易於連接,便於拆卸。
本實用新型所提供的循環水泵電機高低速接線連接裝置,引線的連接螺杆仍然採用紫銅材質銀焊接的方式,但取消連接螺杆的絲扣,將絲扣改為光杆2,引線與連接螺杆的連接和導線性能與現有技術一致。同時由於取消了絲扣,避免了絲扣損壞的可能性,降低成本,施工工藝較為簡單,現場施工難度較低。抱箍6與連接螺杆的緊固依靠抱箍6上的螺栓緊固,既可以提高連接片與連接螺杆的接觸面積,又可以保證緊固力矩,同時連接螺杆由於是獨立存在,且不承擔導電功能,連接螺杆不會出現鬆動發熱,電動機在啟動過程中不會產生弧光接地的故障,防止高低速電機在啟動過程中由於連接螺杆鬆動導致的弧光短路,在材質的選擇上僅需考慮強度,絲扣損壞也可隨時更換。
上述循環水泵電機高低速接線連接裝置僅是一種優選方案,具體並不局限於此,在此基礎上可根據實際需要做出具有針對性的調整,從而得到不同的實施方式,兩個連接螺杆的間距可能存在細微偏差,如採用硬金屬連片,加工誤差可能連接短接片時出現連接不上的情況,因此考慮將連接片採用軟連接,連接片的連杆7具有可調節其長短的軟連接件,可以根據兩個連接螺杆的間距調整連接片的長度,這樣就可以保證消除測量及加工誤差。同時由於現有技術中連接片為水平連接,連接片寬度受限,即連接片的通流面積有限。改為軟連接後,軟連接由水平安裝改為垂直連接,寬度及厚度均可適當變大,通流面積遠大於原連接片的通流面積,接觸更好。
在上述具體實施方式的基礎上,本領域技術人員可以根據具體場合的不同,對循環水泵電機高低速接線連接裝置進行若干改變,連接片的可調節長度為0.5-1.5cm任意值,包括端點值,比如長度可以放大1cm,具體可調節長度不受限制,可以根據實際應用情況而定,都在本實用新型的保護範圍內。抱箍6的箍板與連接螺杆的接觸處設置有內襯墊,內襯墊具體材質可以根據具體使用情況的不同自行設定。
需要特別指出的是,本實用新型所提供的循環水泵電機高低速接線連接裝置不應被限制於此種情形,光杆2上開設有通孔3,具體在光杆2與絕緣支柱連接的外側,通孔3內安裝有定位銷,定位銷固定於絕緣支柱上。連接螺杆取消了絲扣,連接螺杆與絕緣支柱之間由螺帽壓接固定改為定位銷固定,在連接螺杆設定位置開設通孔3,比如在距離連接部1靠近光杆2的端面27mm處開直徑2mm通孔3,並將定位銷固定在絕緣支柱上,防止連接螺杆由於活動而使連接螺杆和絕緣支柱分離。
本實用新型所提供的循環水泵電機高低速接線連接裝置,在其它部件不改變的情況下,連接螺杆的接線部為長方體,其長:寬:高為3:3:4,比如接線部為長3*3*4cm的長方體,連接螺杆的接線部開設有開孔4,開孔4的深度與連接螺杆的接線部的長度相同,比如將中間用來焊接的開孔4深度增加到3cm,引線連接於開孔4處,可以進一步增大引線與螺栓的焊接連接面積,連接更加緊密、牢固。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語中部、外側等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。