用於旋挖鑽杆的承壓塊及帶有承壓塊的機鎖式鑽杆的製作方法

2023-04-23 01:31:51 2

專利名稱：用於旋挖鑽杆的承壓塊及帶有承壓塊的機鎖式鑽杆的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機鎖式鑽杆，特別是涉及一種耐壓力強的用於旋挖鑽杆的承 壓塊及帶有承壓塊的機鎖式鑽杆。
背景技術：
旋挖鑽機的鑽杆總成是由多節鑽杆套裝而成的(如同拉杆天線)，其每節鑽杆都 由無縫鋼管、焊接在無縫鋼管外徑圓周面上的軸向通長的外鍵和裝焊在各節杆下端部鋼管 內徑圓周面上的內鍵(最內節杆除外)等構成。如圖1、圖2、圖3所示，現有技術構成每節鑽杆的鋼管的外圓周面上均布，沿節杆 軸向通長設置有3條長條形外鍵6，每兩根長條形外鍵6之間軸向固定設置有多個傳遞扭矩 的外鍵9/11。所述的傳遞扭矩的外鍵9/11是由與長條形外鍵6相同的材料橫貼附在構成 節杆的鋼管外圓周面上，並開坡口與其焊接的外鍵承壓鍵條，從而形成外鍵承壓面10。採用 該結構製造的鑽杆，由於外鍵承壓鍵條會隨著焊接熱量的輸入和焊後熱量的散失而使其經 過溫度升高_恆溫_降溫的相當於退火的過程，所以用調質處理或淬火處理在承壓鍵條的 承壓面上形成的硬度經過焊接後會大大降低，甚至完全失掉，在使用中承壓面磨損嚴重，致 使鑽杆提前損壞。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種能夠確保鑽杆加壓點承壓面的硬度 和強度，大大地減少了加壓鑽杆的故障，延長其使用壽命的用於旋挖鑽杆的承壓塊及帶有 承壓塊的機鎖式鑽杆。本實用新型所採用的技術方案是一種用於旋挖鑽杆的承壓塊，包括有承壓塊本 體，所述的承壓塊本體為與構成鑽杆的鋼管外圓周面相吻合的圓弧形狀的矩形結構，所述 的承壓塊本體的中部開有通孔。所述的通孔的周邊為承壓塊本體與構成鑽杆的鋼管外圓周面相焊接的固定連接 部。—種帶有承壓塊的機鎖式鑽杆，包括有構成鑽杆的節杆，所述的節杆的鋼管的外 圓周面上沿圓周均布且軸向固定設置有通長的3根長條形外鍵，每兩根長條形外鍵之間軸 向固定設置有多個由承壓塊構成的承壓和扭矩傳遞外鍵。當所述的節杆是鑽杆的最外層節杆時，所述的每個承壓和扭矩傳遞外鍵的結構 是包括有承壓塊和位於承壓塊下方並與該承壓塊相連的傳遞扭矩的外鍵。所述的多個承壓和扭矩傳遞外鍵首尾相接。當所述的節杆是鑽杆的各內層節杆時，所述的每個承壓和扭矩傳遞外鍵的結構是包括有承壓塊、外鍵尾板和連接承壓塊、外鍵尾板的傳遞扭矩的外鍵。本實用新型的用於旋挖鑽杆的承壓結構及帶有承壓塊的機鎖式鑽杆，具有如下特點(1)確保鑽杆加壓點承壓面的硬度和強度，大大地減少了加壓鑽杆的故障，延長其使用壽命；(2)本實用新型的承壓塊屬於板塊設計，便於加工製造、庫存管理和裝焊，降低製造成本；(3)結構實用性強，造型美觀，力學性能優越。

圖1是現有技術的最外層節杆的結構示意圖；圖2是現有技術的內層節杆的結構示意圖；圖3是圖2的局部放大的A-A剖面圖；圖4是本實用新型承壓塊的結構示意圖；圖5是圖4的B-B剖面圖；圖6是具有本實用新型承壓塊結構的最外層節杆的結構示意圖；圖7是具有本實用新型承壓塊結構的內層節杆的結構示意圖。其中1 承壓塊本體2 通孔3:節杆4:承壓塊5 承壓和扭矩傳遞外鍵6 長條形外鍵7 傳遞扭矩的外鍵8 外鍵尾板9、11:傳遞扭矩的外鍵10:外鍵承壓面12 承壓面
具體實施方式
以下結合附圖給出具體實施例，進一步說明本實用新型的用於旋挖鑽杆的承壓塊 及帶有承壓塊的機鎖式鑽杆是如何實現的。本實用新型是將旋挖鑽杆外鍵承壓部分(加壓點)製造為整體結構，即為承壓塊。如圖4、圖5所示，本實用新型的用於旋挖鑽杆的承壓塊，包括有承壓塊本體1，所 述的承壓塊本體1為構成鑽杆的鋼管外圓周面相吻合的圓弧形狀的矩形結構，所述的承壓 塊本體1的中部開有通孔2。該承壓塊本體1進行整體淬火或僅在其承壓面12進行表面淬 火處理。所述的通孔2的周邊為承壓塊本體1與構成鑽杆的鋼管外圓周面相焊接的固定連 接部。如圖4中所示，其通孔2的周邊用於與鑽杆外周面進行焊接，從而使承壓塊本體1牢 固的連接在鑽杆鋼管的外周面上，而圖4中所示的位於承壓面C、D、F處不允許進行焊接或 氣割等操作，沒有焊接焊縫，由於承壓面處在內孔2焊接焊縫的熱影響區以外，確保了承壓 面處硬度不受內孔焊接輸入熱量的影響。即保證承壓塊本體1熱處理後的硬度不降低。如圖6、圖7所示，本實用新型的帶有承壓塊的機鎖式鑽杆，包括有構成鑽杆的節 杆3，所述的節杆3的鋼管的外圓周面上沿圓周均布且軸向固定設置有通長的3根長條形外 鍵6，每兩根長條形外鍵6之間軸向固定設置有多個由承壓塊4構成的承壓和扭矩傳遞外鍵 5。其中，如圖6所示，當所述的節杆3是鑽杆的最外層節杆時，所述的每個承壓和扭 矩傳遞外鍵5的結構是包括有承壓塊4和位於承壓塊4下方並與該承壓塊4相連的傳遞 扭矩的外鍵7。所述的傳遞扭矩的外鍵7形成有斜坡的結構，而且所述的多個承壓和扭矩傳遞外鍵5首尾相接，即前一個承壓和扭矩傳遞外鍵的傳遞扭矩的外鍵7的尾端連接在下一個承壓和扭矩傳遞外鍵的承壓塊4上。 其中，如圖7所示，當所述的節杆3是鑽杆的各內層節杆時，所述的每個承壓和扭 矩傳遞外鍵5的結構是包括有承壓塊4、外鍵尾板8和連接承壓塊4、外鍵尾板8的傳遞扭 矩的外鍵7。各承壓和扭矩傳遞外鍵5之間形成有一定的間隔。
權利要求一種用於旋挖鑽杆的承壓塊，其特徵在於，包括有承壓塊本體(1)，所述的承壓塊本體(1)為與構成鑽杆的鋼管外圓周面相吻合的圓弧形狀的矩形結構，所述的承壓塊本體(1)的中部開有通孔(2)。
2.根據權利要求1所述的用於旋挖鑽杆的承壓塊，其特徵在於，所述的通孔(2)的周 邊 為承壓塊本體(1)與構成鑽杆的鋼管外圓周面相焊接的固定連接部。
3.一種帶有權利要求1所述的承壓塊的機鎖式鑽杆，包括有構成鑽杆的節杆(3)，所述 的節杆(3)的鋼管的外圓周面上沿圓周均布且軸向固定設置有通長的3根長條形外鍵(6)， 其特徵在於，每兩根長條形外鍵(6)之間軸向固定設置有多個由承壓塊(4)構成的承壓和 扭矩傳遞外鍵(5)。
4.根據權利要求3所述的帶有承壓塊的機鎖式鑽杆，其特徵在於，當所述的節杆(3)是 鑽杆的最外層節杆時，所述的每個承壓和扭矩傳遞外鍵(5)的結構是包括有承壓塊(4)和 位於承壓塊(4)下方並與該承壓塊(4)相連的傳遞扭矩的外鍵(7)。
5.根據權利要求4所述的帶有承壓塊的機鎖式鑽杆，其特徵在於，所述的多個承壓和 扭矩傳遞外鍵(5)首尾相接。
6.根據權利要求3所述的帶有承壓塊的機鎖式鑽杆，其特徵在於，當所述的節杆(3)是 鑽杆的各內層節杆時，所述的每個承壓和扭矩傳遞外鍵(5)的結構是包括有承壓塊(4)、 外鍵尾板(8)和連接承壓塊(4)、外鍵尾板(8)的傳遞扭矩的外鍵(7)。
專利摘要一種用於旋挖鑽杆的承壓塊及帶有承壓塊的機鎖式鑽杆。承壓塊有承壓塊本體，承壓塊本體為與構成鑽杆的鋼管外圓周面相吻合的圓弧形狀的矩形結構，承壓塊本體的中部開有通孔。通孔的周邊為承壓塊本體與構成鑽杆的鋼管外圓周面相焊接的固定連接部。機鎖式鑽杆有構成鑽杆的節杆，節杆的鋼管的外圓周面上沿圓周均布且軸向固定設置有通長的3根長條形外鍵，每兩根長條形外鍵之間軸向固定設置有多個由承壓塊構成的承壓和扭矩傳遞外鍵。本實用新型具有如下特點確保鑽杆加壓點承壓面的硬度和強度，大大地減少了加壓鑽杆的故障，延長其使用壽命；承壓塊屬於板塊設計，便於加工製造、庫存管理和裝焊，降低製造成本；結構實用性強，造型美觀，力學性能優越。
文檔編號E21B17/00GK201567967SQ20092025083
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月25日 優先權日2009年11月25日
發明者於慶達 申請人:於慶達