纖維捲縮裝置的製作方法
2023-05-16 20:03:11
專利名稱：纖維捲縮裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及使由化學纖維的紡紗裝置形成的直線狀的纖維具有波浪形時所用的纖維捲縮裝置，特別涉及通過兩個互相壓接的軋輥，把纖維束送入填塞箱內的捲縮裝置。
具有兩個軋輥的現有捲縮裝置，有一種外接型的例如美國專利3096558、3137055及3248770所示，使纖維束在外周面互相壓接、並以相等的圓周速度旋轉的兩個輥之間通過，另有一種內接型的例如英國專利1408253所示，使具有偏心轉軸、並在外周面形成接觸面的內接輥，與內周面形成接觸面的環輥相接觸，在該兩個輥之間形成月牙形的填塞箱。
上述現有裝置的前者，存在在輥接觸位置前後形成的夾送區較短的缺點。而內接型的後者，具有夾送區可取大的優點。另外，對於前者，當纖維通過輥的接觸位置、進入填塞箱時，會沿著輥的旋轉方向擴散。為阻止該種纖維的擴散，有必要在各個輥上裝上刮板，把捲縮的纖維正確地引導到填塞箱內，但是，纖維從刮板的縫隙間擠出的比率很高，為防止出現該情況，必須進行非常精細的加工和裝配調整。又由於位於輥旋轉方向後方的填塞箱是以固定側壁形成四周的，所以還存在如下的缺點，即，纖維會從側壁與輥之間的間隙鑽出填塞箱外，或者被高速送入填塞箱內的纖維束與固定的側壁接觸時所引起的速度差會導致摩擦熱的產生，從而損傷纖維。這種缺點，在輥內接型的後者中也存在。也就是，對於那種結構為在兩個內接的輥之間形成月牙形的填塞箱，並用蓋板遮斷開放著的該箱一個側面的後者，也由於四側面中的一面是由固定壁面形成的，所以，纖維同樣會從該蓋板與旋轉的兩個輥之間的微小的間隙處向外噴出，或者又由於固定面的阻力，與蓋板接觸並流動的纖維同樣會摩擦發熱，得不到均勻的捲縮。因此，消除上述的利用兩個輥的機械夾送裝置的缺點，把它改造成捲縮加工更高速、並可獲得均質、可靠性高的捲縮的裝置，便成了須解決的課題。
本發明提供的纖維捲縮裝置，包括向一方向旋轉的較大直徑的環輥，以及設置成與該環輥內接，與該環輥之間夾著應捲縮的纖維束，同時以同方向、相等的圓周速度旋轉的內接輥，其特徵在於，在上述兩個輥的接觸位置的兩側，配置與兩個輥同方向等速旋轉的邊環，由該兩側的邊環的內側面和兩個輥的接觸面，在上述接觸位置的旋轉方向的後方，形成具有連續行走的四周面的填塞箱。
根據上述構成的本發明，因為夾著應捲縮的纖維束的內外一對輥以同方向等速旋轉，所以，被兩個輥壓接而成扁平狀的纖維束在壓接後，其表、裡兩個面仍由行走方向彼此相等的內外兩個旋轉面所引導，被送往填塞箱中。並且，由於在兩個輥間壓成扁平狀的纖維束，其兩側同樣是由同方向等速行走的邊環的內側面所引導的，所以，不會象固定壁面那樣摩擦發熱，也不會從縫隙間噴出，而可以整齊地被送入填塞箱內。
這樣，由於形成填塞箱的四周面沿纖維的行走方向前進，可減小速度差，防止摩擦熱的產生和纖維的噴出，所以可高速進行捲縮加工，能消除現有技術存在的缺點。
圖1是本發明實施例1的立體圖。圖2是圖1的局部正視圖。圖3是圖2的局部俯視圖。
圖4是在實施例1中，使環輥與內接輥之間夾持著纖維束時，解除了內接輥與環輥的接觸時的局部正視圖。
圖5是圖示在實施例1中，纖維束由於與捲縮抵抗體接觸而被捲縮的狀態的局部正視圖。
圖6是圖示在實施例1中，被捲縮的纖維束的體積增大，捲縮抵抗體向後移動，已被捲縮的纖維束被依次排出機外的狀態的局部正視圖。
圖7是實施例2的局部正視圖。圖8是圖7的局部俯視圖。圖9是圖7的重要部分擴大正視圖。圖10是圖9的局部俯視圖。
圖11是縱剖側視圖，圖示兩側的邊環中的一個由環輥的輪轂形成，另一個固定安裝在該環輥的另一側面上的狀態。
圖12是圖示邊環被成為一體地形成於內接輥的兩側面上的狀態的縱剖側視圖。
圖13是圖示在內接輥的一個側面設置邊環，而把環輥的輪轂兼用作另一邊環的狀態的縱剖側視圖。
圖中，1環輥，1′邊環，1″輪轂，2轉軸，3傳動裝置，4中間轉軸，5擺動支承臂，5′擺動框，6擺動軸支承構件，7轉軸，8內接輥，9、11流體壓力裝置，10、10a、10b捲縮抵抗體，12填塞箱，13纖維供應部，14驅動軸，15傳動裝置，16主軸，17集束導向件，18抵抗空間，19支承杆，F、F′機臺，S支承部，a、b、c齒輪，m纖維束。
以下參照
本發明的實施例。
在圖1至圖6所示的實施例1中，1是直徑較大的環輥，它的輪轂1″安裝在以單側支承狀橫架於機臺F一側的轉軸2上，在輪轂1″的周圍邊緣，在截面成L字形，整體形成，開放的側面上，安裝著另外形成的邊環1′，環輥1通過傳動裝置3而旋轉。4是與上述轉軸2平行地橫架在機臺F′的支承部分S處的中間轉軸。5、5是其端部分別與上述中間轉軸4轉動配合、並以該軸為支點，可自由擺動地設置的擺動支承臂。6是夾持固定於這兩個擺動支承臂5、5的前端內側部之間的擺動軸支承構件。5′是其兩端與貫穿過擺動支承臂5、5及擺動軸支承構件6的轉軸7轉動配合，並以該軸為支點，可自由擺動地設置的U字型擺動框。而轉軸7的一端安裝著與固定於中間轉軸4的外端的齒輪a嚙合的齒輪b，另一端設有與環輥1內接的內接輥8。9是上端與擺動軸支承構件6連接，通過其伸縮而使內接輥8相對環輥1作離、合動作的流體壓力裝置。10是基端支承於擺動框5′前端的一側，前端靠近環輥1與內接輥8的接觸位置，可彈性自由移動地設置的捲縮抵抗體。11是上端與擺動框5′的前端連接、彈性支承捲縮抵抗體10的第2流體壓力裝置。12是在環輥1與內接輥8的接觸位置的旋轉方向後方形成的填塞箱。本實施例1的填塞箱12由環輥1的內周面、內接輥8的外周面、環輥1一側的邊環1以及兼作另一側的邊環的上述輪轂1″，形成上下左右的四周，在後部設有上述抵抗體10。13是形成於環輥1與內接輥8的接觸位置的旋轉方向前方的纖維供應部。m是從該纖維供應部13被供應，被夾在環輥1與內接輥8之間，由於兩輥1與8的壓接而成扁平狀，然後被送入填塞箱12內的纖維束。17是設於纖維供應部13外側的纖維束m的集束導向件。
上述內接輥8的轉軸7通過具有與上述齒輪b嚙合的齒輪c的驅動軸14，和驅動該驅動軸14的另一個傳動裝置15，隨橫架於機臺F′下部的主軸16從動，其旋轉速度使內接輥8外周面的圓周速度與通過上述傳動裝置3而旋轉的環輥1內周面的圓周速度相一致。
上述構成的本實施例1，在旋轉方向與圓周速度相等地旋轉的環輥1與內接輥8之間，夾著應捲縮的纖維束m，使其成扁平狀，再送入填塞箱12內，上述纖維束m在離開兩輥1與8的接觸位置時，其表、裡兩側面都被賦予了同方向等速的運動。又由於邊環1′和兼用作另一方的邊環的輪轂1″，其兩個側緣也被賦予了同方向且大致等速的運動。這樣，這種成帶狀的纖維束m由於與捲縮抵抗體10接觸，產生與應用現有的輥式捲縮裝置時同樣的捲縮作用。在填塞箱12內，隨著被捲縮成摺疊狀的纖維束m的體積的增大，上述捲縮抵抗體10對抗第2流體壓力裝置11，與以另一個轉軸7為支點的擺動框5′的前端一起，有彈性地沿著環輥1的內周面向後移動，在因此而大大開放的填塞箱12的後方，已捲縮好的纖維束m從開放的環輥1與內接輥8之間向著一側，從前端部起被依次排出。上述第2流體壓力裝置11使因排出而阻力變小的捲縮抵抗體10再次前進，然後又隨著纖維束m的供給而阻力增大，從而使其後退，並反覆進行上述動作。另外，另一個流體壓力裝置9在兩個輥1與8之間夾著纖維束m時進行動作，使內接輥8離開接觸位置，有彈性地夾著纖維束m。
接著參照圖7至圖10，說明實施例2。
實施例2與上述實施例1的不同處在於，在內接輥8的兩側面上，固定設置邊環1′，在填塞箱的後部兩側，設置兩個捲縮抵抗體10a和10b，並且在該兩個捲縮抵抗體10a、10b的相對面的內側緣之間，形成適合纖維束m捲縮的、入口較寬、出口較窄的抵抗空間18。
本實施例2，由分別固定於內接輥8兩側面、與內接輥8一起旋轉的邊環1′、1′關閉環輥1與內接輥8的接觸位置的兩側，把纖維束m引導到設於填塞箱12後部的在兩個捲縮抵抗體10a、10b之間形成的抵抗空間18，然後，使捲縮加工好的纖維束m從捲縮抵抗體10a、10b後部開放的環輥1和內接輥8之間，向一側依次排出。
實施例2的環輥1與實施例1一樣，其輪轂1″安裝在以單側支承狀橫架於機臺F一側的轉軸2上並旋轉。又，內接輥8也與實施例1一樣，安裝在貫穿過以中間轉軸4為支點、因流體壓力裝置9的動作而作擺動的擺動支承臂5，及設於該支承臂5前端部分的擺動軸支承構件6的轉軸7上，使該轉軸7外端的齒輪b與中間轉軸4外端的齒輪a嚙合，再經過設有與該齒輪a嚙合的齒輪c的驅動軸14及傳動裝置15，使內接輥8與主軸16相連，並使內接輥8與經過另一傳動裝置3的傳動而由該主軸16驅動的上述環輥1在接觸位置處以彼此相等的速度旋轉。
實施例2中上述兩個捲縮抵抗體中的一個10a，其基部安裝在上述擺動支承臂5的外側面上，因上述流體壓力裝置9的動作而與內接輥8一起，或接近環輥1，或離開環輥1。另一個捲縮抵抗體10b，基部固定於可上下自由擺動地設於從機臺F′延伸設置的支承杆19前端的擺動框5′，並通過前端與擺動框5′連接，支承於上述流體壓力裝置9中間的另一流體壓力裝置11，被支承於填塞箱12後部的規定位置，並進行捲縮加工前後的離、合和規定位置的調整。又，13是在環輥1與內接輥8的接觸位置的旋轉方向前方形成的纖維供應部。17是將應捲縮的纖維束m送往該纖維供應部13用的集束導向件。
實施本發明時，捲縮抵抗體10的形態並不限於實施例所示，有時會根據被加工材料的性質及加工速度等，改變其形狀。另外，可以使捲縮抵抗體10沿著內接輥8的外周面，或者分別沿著環輥1的內接面和內接輥8的外周面，並且其形狀也可任意。另外，例如圖13所示，在內接輥8的一側面設置邊環1′，而讓環輥1的輪轂1″兼作另一側的邊環1′等等，根據本發明的要旨，是任意的。
如上所述，通過在環輥及設置成與環輥內接的內接輥之間夾著應捲縮的纖維束，使兩輥以相同方向旋轉，同時用同方向等速旋轉的邊環關閉上述兩輥接觸位置的兩側，從而形成填塞箱四周的本發明，由於與輥壓接而成扁平狀的纖維束在離開與輥的壓接位置時，表、裡兩側面均由沿同方向旋轉的輥的旋轉面所引導，兩側也由等速旋轉的邊環的內周面所引導，所以，可以在幾乎不損壞帶狀的情況下，被整整齊齊地送入填塞箱內。也不會讓纖維從扁平帶狀的周面鑽出。換言之，因為本發明的填塞箱四周是在纖維的行走方向前進的，所以不會象現有裝置那樣纖維發生散亂，而且也不發生摩擦熱。因此，具有可極大地提高捲縮加工速度、有利於高速化的效果。
權利要求
1.一種纖維捲縮裝置，包括向一方向旋轉的直徑較大的環輥，以及設置成與該環輥內接，在與該環輥之間夾著應捲縮的纖維束，並在同方向以相等的圓周速度旋轉的內接輥，其特徵在於，在上述兩個輥的接觸位置的兩側，配置與兩個輥同方向等速旋轉的邊環，由該兩側的邊環的內側面和兩個輥的接觸面，在上述接觸位置的旋轉方向的後方，形成具有連續行走的四周面的填塞箱。
2.按權利要求1所述的纖維捲縮裝置，其特徵在於，上述兩側的邊環中的一個由上述環輥的輪轂所形成，另一個固定安裝在該環輥的另一側面上。
3.按權利要求1所述的纖維捲縮裝置，其特徵在於，上述邊環固定設置於上述內接輥的兩側面上。
4.按權利要求1所述的纖維捲縮裝置，其特徵在於，上述邊環中的一個由上述環輥的輪轂所形成，另一個固定設置於上述內接輥的側面上。
5.按權利要求1所述的纖維捲縮裝置，其特徵在於，在上述填塞箱的後部，設有前端向著上述環輥和內接輥的接觸位置，並沿著纖維束的通過方向，可有彈性地自由移動的捲縮抵抗體。
6.按權利要求5所述的纖維捲縮裝置，其特徵在於，上述捲縮抵抗體由左右一對捲縮抵抗體構成，該對抵抗體沿上述纖維束的通過方向設置，位於填塞箱的後部兩側，其相對的內側緣之間的距離，入口較寬而出口變窄。
全文摘要
本發明涉及一種纖維捲縮裝置。該種裝置包括互相內接、以等速同方向旋轉、將纖維束夾送至填塞箱的大、小兩個輥，通過在該兩個輥的接觸位置的兩側，配置與兩個輥同方向等速旋轉的邊環，在上述接觸位置的旋轉方向的後方，由上述兩側邊環的內側面和兩個輥的接觸面形成具有連續行走的四周面的填塞箱，使被壓成扁平狀的纖維束在離開與輥的壓接位置時，表、裡兩側面及兩側緣均由同方向的旋轉面引導，所以纖維束不會散亂和摩擦發熱。
文檔編號D02G1/12GK1046001SQ89101929
公開日1990年10月10日 申請日期1989年3月30日 優先權日1989年3月30日
發明者竹原克臣 申請人:株式會社竹原機械研究所