一種徑向浮動去毛刺主軸結構的製作方法

2023-04-23 09:43:51 2

本實用新型涉及打磨設備領域技術，尤其是指一種徑向浮動去毛刺主軸結構。

背景技術：

目前採用人工去毛刺仍是普遍的去毛刺方式，工作環境惡劣，生產效率低，產品一致性差。國外現有類似的徑向浮動去毛刺主軸，其採用徑向圓周整列式的活塞，以壓縮空氣為動力，實現徑向浮動的功能，其能有效地解決上述問題。但其結構複雜，採購成本極高，限制了其推廣使用。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種徑向浮動去毛刺主軸結構，其結構簡單、成本低。

為實現上述目的，本實用新型採用如下之技術方案：

一種徑向浮動去毛刺主軸結構，包括有外殼、螺柱、導柱、壓簧、機套、風磨機以及萬向節；該外殼的前後兩端貫穿形成有中空容置腔；該螺柱與中空容置腔的後端開口螺合連接，該導柱的外壁與中空容置腔的內壁貼合併沿中空容置腔可軸向來回活動地設置；該壓簧設置於中空容置腔中，壓簧的兩端分別抵於導柱和螺柱上；該機套可萬向擺動地設置於導柱內，且機套套設於風磨機外；該萬向節套合於機套外，萬向節上設置有第一銷軸和第二銷軸，第一銷軸的內端和第二銷軸的內端均抵於風磨機的外側面上。

優選的，所述外殼的前端設置有防塵蓋，該防塵蓋套設於風磨機外。

優選的，所述第一銷軸和第二銷軸均為徑向對稱設置的兩個。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：

工作時，從任意角度給風磨機的磨頭施加徑向的外力，通過萬向節，將外力轉化為導柱對壓簧的壓力。當外力小於設定壓力時，磨頭不偏移，當外力大於設定力時，磨頭偏移。由於壓簧的軸向位置可調，因而設定壓力大小可以調。從而保證了產品的一致性。本主軸重量較輕，體積小，適用範圍較廣，並且，結構簡單，較容易保證精度，相比國外現有類似的徑向浮動去毛刺主軸，成本要低。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特徵和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示意圖；

圖2是本實用新型之較佳實施例的分解圖；

圖3是本實用新型之較佳實施例的截面圖。

附圖標識說明：

10、外殼 11、中空容置腔

20、螺柱 30、導柱

40、壓簧 50、機套

60、風磨機 61、磨頭

70、萬向節 71、第一銷軸

72、第二銷軸 80、防塵蓋。

具體實施方式

請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有外殼10、螺柱20、導柱30、壓簧40、機套50、風磨機60以及萬向節70。

該外殼10的前後兩端貫穿形成有中空容置腔11；該螺柱20與中空容置腔11的後端開口螺合連接，該導柱30的外壁與中空容置腔11的內壁貼合併沿中空容置腔11可軸向來回活動地設置；該壓簧40設置於中空容置腔11中，壓簧40的兩端分別抵於導柱30和螺柱20上。

該機套50可萬向擺動地設置於導柱30內，且機套50套設於風磨機60外；該萬向節70套合於機套50外，萬向節70上設置有第一銷軸71和第二銷軸72，第一銷軸71的內端和第二銷軸72的內端均抵於風磨機60的外側面上。在本實施例中，所述第一銷軸71和第二銷軸72均為徑向對稱設置的兩個。

以及，所述外殼10的前端設置有防塵蓋80，該防塵蓋80套設於風磨機60外。

詳述本實施例的工作原理如下：

從任意角度給風磨機60的磨頭61施加徑向的外力，通過萬向節70，將外力轉化為導柱30對壓簧40的壓力。當外力小於設定壓力時，磨頭61不偏移，當外力大於設定力時，磨頭61偏移。由於壓簧40的軸向位置可調，因而設定壓力大小可以調。

以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護範圍的限制。基於此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護範圍之內。