鋼板門框式結構液壓機的製作方法

2023-04-22 16:23:41

專利名稱：鋼板門框式結構液壓機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓機，尤其是門框式鋼板結構的單缸液壓機或多缸液壓 機。
背景技術：
現有的液壓機框架通常結構複雜，機械強度較低，維修維護困難，對於重量和體積 較大的加工件不適用，並且成本太高，強度不足，穩定性相對較差，操作繁瑣不便於使用。

實用新型內容為了克服上述缺陷，本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、機械強度較高、穩 定性較強的鋼板門框式結構液壓機。為了達到上述目的，本實用新型的鋼板門框式結構液壓機，包括主體支架和設置 在所述支架上的液壓油缸，所述的主體支架呈門框式結構，具體由設置在兩側的側支撐鋼 板、設置在所述兩側支撐鋼板之間的底部平臺和設置在所述兩側支撐鋼板之間的上支撐鋼 板構成，所述液壓油缸的缸體設置在所述上支撐鋼板上，所述液壓油缸的活塞端連接有固 定滑塊，所述固定滑塊設置在上支撐鋼板下方，所述兩側支撐鋼板內側相對設置有導向滑 塊與所述固定滑塊相配合，固定滑塊沿所述導向滑塊移動。其中，所述的液壓油缸為兩臺或兩臺以上，所述側支撐鋼板分別間隔設置且其數 量較液壓油缸數量多一個，液壓油缸對應設置在相鄰兩側支撐鋼板之間，首端側支撐鋼板 與尾端側支撐鋼板之間設置上支撐鋼板及底部平臺分別連接各側支撐鋼板，相鄰兩側支撐 鋼板內側相對設置導向滑塊對應與設置在其上的固定滑塊相配合。特別是，所述的上支撐鋼板與側支撐鋼板之間通過銷鍵及螺栓固定。進一步地，所述的主體支架包括一門框式整體鋼構件分別用來構成側支撐鋼板、 上支撐鋼板及底部平臺。上述的結構，所述門框式結構構成的主體支架，加工過程無需焊接，增加機械強 度，液壓油缸驅動活塞端帶動固定滑塊在門框式結構內沿所述導向滑塊移動，結構簡單靈 活，成本較低，操作簡單。

圖1為本實用新型的單缸液壓機的第一具體實施例的主視結構示意圖。圖2為圖1的俯視結構示意圖。圖3為本實用新型的單缸液壓機的第二具體實施例的結構示意圖。圖4為圖3中門框式主體支架的具體實施例的結構示意圖。圖5為本實用新型的多缸液壓機的具體實施例的主視結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1-5所示，本實用新型的鋼板門框式結構液壓機的第一具體實施例，包括主 體支架1和設置在所述支架上的液壓油缸2，所述的主體支架呈門框式結構，具體由設置在 兩側的側支撐鋼板11、12、設置在所述兩側支撐鋼板之間的底部平臺16和設置在所述兩側 支撐鋼板之間的上支撐鋼板15構成，所述液壓油缸的缸體設置在所述上支撐鋼板上，所述 液壓油缸的活塞端連接有固定滑塊3，所述固定滑塊設置在上支撐鋼板下方，所述兩側支撐 鋼板內側相對設置有導向滑塊41、42與所述固定滑塊兩側相配合，固定滑塊沿所述導向滑 塊移動。所述的上支撐鋼板與側支撐鋼板之間通過銷鍵及螺栓固定。如圖1、圖2所示。作為本實用新型的單缸液壓機第二具體實施例，採取主體支架包括一門框式整體 鋼構件分別用來構成側支撐鋼板、上支撐鋼板及底部平臺。如圖3、圖4所示。上述的結構，將鋼板按所需噸位(壓力)、體積、工作檯面等確定製造數據。但是， 在同一塊鋼板中加工成門框式，使鋼板框上、下、左、右形成一體，其中液壓油缸所需反作用 力的鋼結構強度倍增之目的。所述的門框式一體主體支架結構包含鑄造、鋼板連接形成的 門框式。作為本實用新型的多缸液壓機的第一具體實施例，如圖5所示，所述的液壓油缸 為兩臺或兩臺以上(圖示為三臺)，所述側支撐鋼板11、12、13、14分別間隔設置且其數量較 液壓油缸數量多一個，液壓油缸21、22、23對應設置在相鄰兩側支撐鋼板之間，首端側支撐 鋼板11與尾端側支撐鋼板13之間設置上支撐鋼板15及底部平臺16分別連接各側支撐鋼 板，相鄰兩側支撐鋼板內側相對設置導向滑塊對應與設置在其上的固定滑塊31、32、33相 配合。所述的上支撐鋼板與側支撐鋼板之間通過銷鍵及螺栓固定。上述的結構，將鋼板根據需要的尺寸從中加工，兩側鋼板並可代替立柱；其中加工 過程無需焊接，可使機械強度倍增；液壓機上端的鋼板由銷鍵及螺釘固定；配裝液壓油缸， 油缸下端連接固定滑塊，滑塊的四角與主體支架導向滑塊配合；液壓機下端根據需要由不 同厚度的鋼板做底部平臺，並與主體連接，平臺中央下端配裝頂出油缸。採用電液同步系 統，使多臺液壓機能夠同時工作；採用數顯電控。與同類產品相比，成本低，機械強度高，結 構靈活可調。包括單動和聯動及同步液壓機；也包括採用此種類同方案所製造的壓力機。本實用新型不局限於上述實施方式，不論在其形狀或結構上做任何變化，凡是利 用上述的鋼板門框式結構液壓機都是本實用新型的一種變形，均應認為落在本實用新型保 護範圍之內。
權利要求一種鋼板門框式結構液壓機，包括主體支架和設置在所述支架上的液壓油缸，其特徵在於，所述的主體支架呈門框式結構，具體由設置在兩側的側支撐鋼板、設置在所述兩側支撐鋼板之間的底部平臺和設置在所述兩側支撐鋼板之間的上支撐鋼板構成，所述液壓油缸的缸體設置在所述上支撐鋼板上，所述液壓油缸的活塞端連接有固定滑塊，所述固定滑塊設置在上支撐鋼板下方，所述兩側支撐鋼板內側相對設置有導向滑塊與所述固定滑塊相配合，固定滑塊沿所述導向滑塊移動。
2.如權利要求1所述的鋼板門框式結構液壓機，其特徵在於，所述的液壓油缸為兩臺 或兩臺以上，所述側支撐鋼板分別間隔設置且其數量較液壓油缸數量多一個，液壓油缸對 應設置在相鄰兩側支撐鋼板之間，首端側支撐鋼板與尾端側支撐鋼板之間設置上支撐鋼板 及底部平臺分別連接各側支撐鋼板，相鄰兩側支撐鋼板內側相對設置導向滑塊對應與設置 在其上的固定滑塊相配合。
3.如權利要求1或2所述的鋼板門框式結構液壓機，其特徵在於，所述的上支撐鋼板與 側支撐鋼板之間通過銷鍵及螺栓固定。
4.如權利要求1或2所述的鋼板門框式結構液壓機，其特徵在於，所述的主體支架包括 一門框式整體鋼構件分別用來構成側支撐鋼板、上支撐鋼板及底部平臺。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼板門框式結構液壓機，為解決現有技術中的問題而發明。包括呈門框式結構的主體支架和液壓油缸，主體支架具體由設在兩側的支撐鋼板、設在兩側支撐鋼板之間的底部平臺和設在兩側支撐鋼板之間的上支撐鋼板構成，液壓油缸的缸體設在上支撐鋼板上，液壓油缸的活塞端連接有固定滑塊，固定滑塊設在上支撐鋼板下方，兩側支撐鋼板內側相對設有導向滑塊與固定滑塊相配合，固定滑塊沿導向滑塊移動。上述的結構，所述門框式結構構成的主體支架，加工過程無需焊接，增加機械強度，液壓油缸驅動活塞端帶動固定滑塊在門框式結構內沿所述導向滑塊移動，結構簡單靈活，成本較低，操作簡單。
文檔編號B30B1/32GK201745200SQ201020504010
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月25日 優先權日2010年8月25日
發明者胡旭 申請人:胡旭