一種膠粘劑連續生產裝置的製作方法

2023-04-23 00:38:31 2

專利名稱：一種膠粘劑連續生產裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種膠粘劑連續生產裝置。
背景技術：
在汽車膠粘劑生產行業裡，有很多企業仍採用獨立的設備分別對原材料進行攪拌混合、研磨和分散脫泡，此方法物料周轉次數多，極易造成材料的損失，給產品質量的穩定帶來一定的影響，而且操作者勞動強度大，生產效率低。
發明內容本實用新型為了不影響材料的損失和穩定產品的質量，特提出一種膠粘劑連續生
產裝置。為此本實用新型的技術方案為，一種膠粘劑連續生產裝置，包括螺杆擠出型捏合機、管線式乳化機、真空行星動カ混合機和液壓出料裝置，其特徵在於螺杆擠出型捏合機的出料ロ通過等管徑的連接管與管線式乳化機進料ロ連接，管線式乳化機的出料ロ通過等管徑的連接管與真空行星動カ混合機的進料ロ連接，液壓出料裝置的壓盤下放置移動罐。對上述方案的改進在於管線式乳化機和移動罐外壁設置有冷卻水進ロ並通過軟管與自來水閥門連接，冷卻水出口通過軟管排放到室外。有益效果本實用新型有效解決了膠粘劑間歇式生產產品質量不穩定、生產效率低和勞動強度大的問題，將三臺設備進行聯機同時對物料進行攪拌混合、研磨和分散脫泡，在保證產品質量的前提下極大的提高了生產效率，降低了勞動強度。
圖I為本實用新型膠粘劑連續生產裝置的結構示意圖。圖中I是螺杆擠出型捏合機，2是連接管，3是管線式乳化機，4是連接管，5是行星動カ混合機，6是移動罐，7是液壓出料裝置。
具體實施方式
參見圖1，開啟螺杆擠出型捏合機I的攪拌開關，將準確計量的各種原材料按投料順序依次投入到捏合機中，待物料混合為均質膏狀物後，打開螺杆擠出型捏合機I的變頻器開關，邊攪拌邊調整好合適的螺杆轉速後，物料將通過連接管2被擠進管線式乳化機3進料ロ，同時打開管線式乳化機3電源開關和行星動カ混合機5真空系統，在負壓作用下捏合機內物料通過連接管4被不斷的吸入到移動罐6中，待螺杆擠出型捏合機I內物料出料完畢後,依次關閉螺杆擠出型捏合機I、管線式乳化機3和抽真空系統，此時再對移動罐6內物料進行分散和抽真空，達到真空度後再關閉真空系統，打開進氣閥，恢復常壓後將移動罐6移至液壓出料裝置7的壓盤下，進行包裝。管線式乳化機3和移動罐6外壁設置的冷卻水進ロ可直接通過軟管與自來水閥門連接，冷卻水出ロ通過軟管排放到室外。設置冷卻水的作用是對經過乳化後溫度上升的物料進行冷卻，以免部分原材料因溫度上升理化性質發生變化而影響產品質量。通過對粘度為6000 7000mPa · s的物料進行試驗，經過冷卻後，物料溫度低於45°C，檢測時粘度變化率為2% 5%，不影響產品的施工性能，而不經過冷卻的物料溫度將超過60°C，檢測時粘度變化率為20%，嚴重影響施工性能。物料從管線式乳化機3進入到移動罐6中，主要利用的是負壓，物料在壓カ差的作用下倒吸進入移動罐6中。將三臺設備進行聯機同時對物料進行攪拌混合、研磨和分散脫泡，在保證產品質量的前提下極大的提高了生產效率，降低了勞動強度。
權利要求1.ー種膠粘劑連續生產裝置，包括螺杆擠出型捏合機、管線式乳化機、真空行星動カ混合機和液壓出料裝置，其特徵在幹螺杆擠出型捏合機的出料ロ通過等管徑的連接管與管線式乳化機進料ロ連接，管線式乳化機的出料ロ通過等管徑的連接管與真空行星動カ混合機的進料ロ連接，液壓出料裝置的壓盤下放置移動罐。
2.根據權利要求I所述的ー種膠粘劑連續生產裝置，其特徵在於管線式乳化機和移動罐外壁設置有冷卻水進ロ並通過軟管與自來水閥門連接，冷卻水出口通過軟管排放到室外。
專利摘要一種膠粘劑連續生產裝置，包括螺杆擠出型捏合機、管線式乳化機、真空行星動力混合機和液壓出料裝置，螺杆擠出型捏合機的出料口通過等管徑的連接管與管線式乳化機進料口連接，管線式乳化機的出料口通過等管徑的連接管與真空行星動力混合機的進料口連接，液壓出料裝置的壓盤下放置移動罐；管線式乳化機和移動罐外壁設置有冷卻水進口並通過軟管與自來水閥門連接，冷卻水出口通過軟管排放到室外。本實用新型有效解決了膠粘劑間歇式生產產品質量不穩定、生產效率低和勞動強度大的問題，將三臺設備進行聯機同時對物料進行攪拌混合、研磨和分散脫泡，在保證產品質量的前提下極大的提高了生產效率，降低了勞動強度。
文檔編號B01F13/10GK202398330SQ20122000079
公開日2012年8月29日 申請日期2012年1月4日 優先權日2012年1月4日
發明者餘國松, 謝倩 申請人:十堰福波化學有限公司