複合管用耐腐蝕金屬襯裡管的製作方法
2023-04-23 05:13:11
專利名稱：複合管用耐腐蝕金屬襯裡管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及管道的防腐技術，具體地說，涉及在採用非金屬外殼的複合管中的耐腐蝕金屬襯裡管以及這種管的製造方法。
在現有技術中，複合管作為一種管道的防腐技術已被多篇文獻所公開。在CN1186922中公開了一種不鏽鋼複合自來水管，它由不鏽鋼薄壁空心管、鍍鋅管、密封套組成。薄壁不鏽鋼空心管套入鍍鋅管內腔中，且不鏽鋼空心管外圓與鍍鋅管內腔緊密結合。密封套對由此組成的不鏽鋼複合管兩端面進行密封。使用時，水在通過不鏽鋼複合管內腔時，其內腔不會發生鏽蝕，水質因此不受影響，水管的使用壽命也因此大大增強，由於採用成本較低的薄壁不鏽鋼空心管，使得其具有造價低，性能好的效果，等優點。在CN1071240中，給出了一種管道防腐複合結構不內補口技術。該技術在鋼管管頭或接頭內壓入成型的不鏽鋼板襯套經滾壓而成，補套的外端有翻邊，增加了不鏽鋼板的厚度防止焊接時擊穿。另外，在EP0150041也公開了一種抗腐蝕金屬管及製造方法。所述管包括一個外管，它具有連接到一個主管的管端部，鈦金屬以冶金的方式加入到端管的端部，並且一個鈦金屬內管被置於外管的內表面，並被密封地焊接到鈦金屬端部。
然而，上述現有技術的複合管的不鏽鋼內管以鑲入式的方式置入外管內，因而不鏽鋼內管的厚度受其強度的限制；在鋪設管道的施工過程中，上述現有技術的複合管與其它諸如閥門、三通等管件的連接必然導致複合管防腐襯裡以外的部分與介質結合，進而使其防腐效果大打折扣。為此，本申請的申請人在CN1208144中提出了一種玻璃鋼-薄壁不鏽鋼複合管及其製造方法的發明。在該項發明中，通過在薄壁耐腐蝕金屬管的側向兩端各焊接一個耐腐蝕金屬短接頭，該耐腐蝕金屬短接頭的一端壁厚明顯大於上述薄壁耐腐蝕金屬管的壁厚並在耐腐蝕金屬管的外部裹覆數層玻璃鋼。由於耐腐蝕金屬短接頭上適於進行各種加工，因而便於複合管之間及複合管與各種管連接件之間的各種方式的連接，如焊接、絲扣連接、法蘭連接、活接頭連接等。同時，複合管的外管採用重量較輕的非金屬材料，如玻璃鋼等，因而產品的比強度高，相對重量輕，因而施工方便，施工方式簡化。
但CN1208144所公開的現有技術中所給出的耐腐蝕金屬薄襯管與短接頭在焊接時，在焊縫連接處時常出現扭曲變形，因而影響複合管的製造質量。
為此，本實用新型的目的在於提供一種使複合管薄壁耐腐蝕金屬襯裡與其兩端的短接頭連接的部分具有可靠的強度和剛度的複合管用耐腐蝕金屬襯裡管。
本實用新型的耐腐蝕金屬襯裡管由薄襯管與短接頭構成；其中的短接頭具有其管壁的厚度較薄的第一端(平口尾段)，所述短接頭至少具有一段管壁自第一端向第二端逐漸增厚的斜面過渡段，及管壁較厚的第二端；在短接頭與薄襯管的結合部位設置加強部件。
所述加強部件可以為一個環狀結構的加強環，用於承受管內的徑向壓力，其厚度大於薄襯管的厚度，小於短接頭的厚度。所述加強環套在薄襯管與短接頭焊縫的外側，最好所述加強環焊接在短接頭和薄襯管上。加強環的軸向長度一般小於或等於短接頭的軸向長度。另一方面，所述加強部件可以是一組細長結構的加強筋，用於承受複合管所受到的軸向力。所述加強筋焊接在短接頭與薄襯管之間的焊縫的兩側，最好所述加強筋焊接在薄襯管與短接頭的外表面上，並沿圓周方向按受力狀態分布。所述加強筋的長度一般小於或等於短接頭軸向長度的2倍。
在必要的情況下，加強環和加強筋也可以共同作用，以增強薄襯管與短接頭間焊縫的抗拉、抗壓抗扭的強度和剛度。
本實用新型的複合管用耐腐蝕金屬襯裡管在外側配備玻璃鋼或其它非金屬外層，即可成為實用的複合管。
採用上述技術方案使得本實用新型的複合管用耐腐蝕金屬襯裡管與現有技術相比具有薄襯管與短接頭連接焊縫部位的強度和剛度大大增加，確保了複合管的使用更加安全可靠的優點。
為使本實用新型能被更清楚的理解，下面根據附圖並結合實施例對本實用新型做進一步的說明。其中
圖1是耐腐蝕金屬襯裡管的半剖示意圖，其中的薄襯管與短接頭之間採用對接方式連接，圖2是在
圖1所示的耐腐蝕金屬襯裡管上施加加強部件的示意圖，其中所示的堅強部件為加環，圖3是在
圖1所示的耐腐蝕金屬襯裡管上施加加強筋作為加強部件的示意圖，圖4是在
圖1所示的耐腐蝕金屬襯裡管上同時施加加強環和加強筋作為加強部件的示意圖，圖5是本實用新型另一實施例的耐腐蝕金屬襯裡管一端的半剖示意圖，其中的薄襯管與短接頭之間採用搭接方式連接，圖6是在
圖1所示的耐腐蝕金屬襯裡管上施加加強部件的示意圖，在此僅舉採用採用加強筋作為加強部件的例子，如
圖1所示，本實用新型的耐腐蝕金屬襯裡管由薄襯管1與短接頭2構成。所述短接頭2具有管壁的厚度較薄的第一端(平口尾段)，在第一端與第二端之間有一段管壁自第一端向第二端逐漸增厚的斜面過渡段。
參見
圖1，為本實用新型的一種實施方式，所述短接頭2的第一端具有與薄襯管1的斷面形狀基本相同的斷面形狀，此時所述短接頭2的第一端與薄襯管1對接連接，並通過在對接端面上的焊接將薄襯管1和短接頭2連接為一體。
參見圖5，為本實用新型的另一種實施方式，所述短接頭2第一端的內徑與薄襯管1的外徑基本相同，此時所述短接頭2的第一端與薄襯管1搭接連接，並通過將兩搭接部件的搭接端部中的至少一個端面與另一部件焊接將兩者連接為一體。
上述兩個實施例的連接方式均能滿足通常的設計要求，其中搭接連接的方式具有更好的抗扭的性能。
短接頭2的功能是加強襯裡管端部的強度和剛度，實現複合管的各種連接方式，如焊接、螺紋連接、法蘭、卡箍、活接頭連接等。因此短接頭2的軸向長度根據複合管在施工中連接操作的需要以及經濟合理的原則來確定，通常選在30-200毫米的範圍內。
最好在短接頭2與薄襯管1的結合部位設置加強部件。
參見圖2，所述加強部件可以為一個環狀結構的加強環3，用於承受管內的徑向壓力，其厚度大於薄襯管1的厚度，小於短接頭2的厚度。所述加強環3套在薄襯管1與短接頭2的焊縫5的外側，最好所述加強環3焊接在短接頭2和薄襯管1上。加強環3的軸向長度一般小於或等於短接頭2的軸向長度。
參見圖3、6，所述加強部件也可以是一組細長結構的加強筋4，用於承受複合管所受到的軸向力。所述加強筋4的斷面形狀可以為圓形的、方形的，也可以為工字形或其它異型形狀。所述加強筋4焊接在短接頭2與薄襯管1之間的焊縫5的兩側，最好所述加強筋4焊接在薄襯管1與短接頭2的外表面上，並沿圓周方向按受力狀態分布。所述加強筋4的長度一般小於或等於短接頭軸向長度的兩倍。
如圖4所示，在管內需要承受較大的壓力，同時複合管管體還需承受拉力的情況下，也可以加強環3和加強筋4共同作用，以增強薄襯管1與短接頭2間焊縫的抗拉、抗壓、抗扭的強度和剛度。
本實用新型的複合管用耐腐蝕金屬襯裡管在外側配備玻璃鋼或其它非金屬外層，即可成為實用的複合管。
顯然，本實用新型上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非是對本實用新型的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些本實用新型的精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之中。
權利要求1.一種複合管用耐腐蝕金屬襯裡管，包括薄襯管及與薄襯管的端部連接的短接頭；其特徵在於在短接頭與薄襯管的結合部位設置加強部件。
2.如權利要求1所述的複合管用耐腐蝕金屬襯裡管，其特徵在於所述加強部件設置在薄襯管與短接頭焊縫周圍的外側。
3.如權利要求2所述的複合管用耐腐蝕金屬襯裡管，其特徵在於所述加強部件焊接在短接頭和薄襯管上。
4.如權利要求1至3任意一項所述的複合管用耐腐蝕金屬襯裡管，其特徵在於所述加強部件為一個環狀結構的加強環。
5.如權利要求4所述的複合管用耐腐蝕金屬襯裡管，其特徵在於所述加強環的厚度大於薄襯管的厚度，小於短接頭的厚度。
6.如權利要求4所述的複合管用耐腐蝕金屬襯裡管，其特徵在於所述加強環的軸向長度一般小於或等於短接頭的軸向長度。
7.如權利要求1至3任意一項所述的複合管用耐腐蝕金屬襯裡管，其特徵在於所述加強部件是一組細長結構的加強筋。
8.如權利要求7所述的複合管用耐腐蝕金屬襯裡管，其特徵在於所述加強筋沿金屬襯裡管的圓周方向分布。
9.如權利要求7所述的複合管用耐腐蝕金屬襯裡管，其特徵在於所述加強筋的長度一般小於或等於短接頭軸向長度的2倍。
10.如權利要求1至3中任意一項所述的複合管用耐腐蝕金屬襯裡管，其特徵在於所述加強部件由加強環和加強筋共同構成。
專利摘要本實用新型涉及一種輸送某種介質的管道的防腐襯裡管。所述襯裡管包括薄襯管及與薄襯管的端部連接的短接頭,在所述薄襯管與短接頭的結合部位設置加強部件。由於薄襯管與短接頭連接焊縫部位的強度和剛度大大增加,確保了複合管的使用更加安全可靠。
文檔編號F16L9/00GK2467856SQ0025400
公開日2001年12月26日 申請日期2000年9月27日 優先權日2000年9月27日
發明者侯賢忠, 侯欣田, 侯冰冰, 侯可欣, 羅震 申請人:侯賢忠, 侯欣田, 侯冰冰, 侯可欣, 羅震