活塞式液壓泵的製作方法

2023-04-23 03:00:56

專利名稱：活塞式液壓泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及泵類中一種能輸送酸，鹼及滲有顆粒的濃稠流體的新型泵類。
目前，液壓泵的種類很多，但能適用於輸送酸，鹼，特別是能輸送滲有顆粒的濃稠流體的液壓泵卻很少。
本實用新型的目的是提供一種活塞式液壓泵，它不僅能輸送酸，鹼及滲有顆粒的濃稠流體，而且能完成高壓輸送。
本實用新型的目的是這樣實現的，兩隻液壓缸上分別管道聯接有進料單向閥和出料單向閥，兩隻進料單向閥外端並聯後聯接到進料管道上，兩隻出料單向閥外端並聯後聯接到出料管道上，兩隻液壓缸活塞分別與兩隻液壓油缸活塞杆螺絲固定連接，兩隻液壓缸和兩隻液壓油缸外殼分別由拉杆作同軸心定位對應固定連接，兩隻液壓油缸下腔由高壓油管連通，兩隻液壓油缸上腔分別由兩根高壓油管連接到工作油路中電磁換向閥的兩個出口上，工作油路中配置有油泵，溢流閥，壓力表液壓元件。在其中一隻液壓油缸的活塞杆運行軌跡上，設置有伸限位和縮限位的行程開關，由行程開關傳遞電信號到電磁換向閥改變供油方向，使液壓油缸的活塞不仃地作往復運動，在另一隻液壓油缸的活塞上，設置有一對單向閥組，由兩個常閉單向閥呈相反方向裝配組成，單向閥杆都露出閥座，當此活塞運行到極限位置時，單向閥組中的其中一隻單向閥閥杆受確碰而開啟，使此活塞上下兩側連通，液壓油自組合閥中流通，而完成兩隻液壓油缸的下腔中充油量自動調節的目的，而保證兩隻液壓油缸都在有效行程內穩定地作此伸彼縮，彼伸此縮的工作，帶動液壓缸作穩定地吸壓動作。
由於採用上述方案，可以方便直觀地控制料液輸出的壓力，與料液接確的機構結構簡單，使用方便。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。



圖1是本實用新型的縱剖面結構圖。
圖2是
圖1中的組合單向閥放大圖。
圖中1.油缸 2.油缸活塞 3.油缸活塞杆 4.油缸活塞杆導向 5.組合單向閥 6.油缸活塞密封圈 7.油缸活塞杆密封圈8.油缸上腔油管接頭 9.油缸下腔連接油管 10.拉杆 11.液壓缸 12.活塞 13.活塞密封圈 14.進料管道 15.進料單向閥16.出料管道 17.出料單向閥 18.閥座 19.壓力彈簧 20.閥芯在
圖1中，油缸活塞(2)上套裝有油缸活塞密封圈(6)裝配於油缸(1)內，油缸(1)上裝有油缸上腔油管接頭(8)，連接於液壓油路中，油缸活塞杆(3)螺紋防鬆脫連接於油缸活塞(2)上，油缸活塞杆導向(4)上裝有油缸活塞杆密封圈(7)，套於油缸活塞杆(3)上密封裝配於油缸(1)上，其中一隻油缸活塞(2)上裝有組合單向閥(5)，油缸下腔連接油管(9)將兩隻油缸(1)下腔通連，液壓缸(11)由拉杆(10)同軸心與油缸(1)固定連接，活塞密封圈(13)裝配於液壓缸(11)裡，活塞(12)與油缸活塞杆(3)螺絲連接，插裝於活塞密封圈(13)內，進料管(14)與液壓缸(11)之間裝有進料單向閥(15)，出料管(16)與液壓缸(11)之間裝有出料單向閥(17)。
在圖2中，兩隻閥芯(20)由壓力彈簧(19)推壓於閥座(18)中，組成由兩個相反開啟方向的常閉單向閥，兩隻閥芯(20)的閥杆分別露出閥座(18)5-8毫米以保證活塞(2)運行到極限行程前能先確碰到組合單向閥(5)中閥芯(20)的閥杆。
權利要求一種活塞式液壓泵，兩隻液壓油缸的活塞杆與液壓缸的活塞螺絲連接，兩隻液壓油缸和兩隻液壓缸由拉杆同軸心連接，兩隻液壓油缸下腔管路聯通，兩隻液壓缸分別管路連接進料單向閥和出料單向閥，其中一隻液壓油缸中的活塞上裝有組合單向閥，其特徵是兩個常閉單向閥呈相反開啟方向裝配，單向閥芯的閥柄都露出閥座。
專利摘要一種活塞式液壓泵，外配液壓油泵，溢流閥，電磁換向閥，行程開關，壓力表。由兩隻聯動液壓油缸分別傳動兩個液壓缸活塞作伸縮運動，兩個液壓缸的進出單向閥外端，分別並聯聯接到進出輸液管上，隨著液壓缸活塞的伸縮運動，缸內體積不斷變化，而不停地將料液由進料單向閥吸進，向出料單向閥壓出，完成液壓目的。根據介質要求，配置相應的密封材料，可適用介質有酸液，鹼液，水溶液，泥漿，水泥漿，及滲有顆粒的其它濃稠的流體。
文檔編號F04B15/02GK2627237SQ0324396
公開日2004年7月21日 申請日期2003年4月8日 優先權日2003年4月8日
發明者朱紅渭 申請人:朱紅渭